| 【発明の名称】 |
トラクタ用モーア |
| 【発明者】 |
【氏名】本多 春義
【氏名】金井 洋一
【氏名】武智 伊佐夫
【氏名】小田切 元
【氏名】脇野 崇
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| 【要約】 |
【課題】畦法面と畦頂面との同時刈取を効率よく行う。
【解決手段】下段ブレード１と上段ブレード２とを適宜段差にして配置のブレード軸３，４を軸装したモーアデッキ５，６複数を、平面刈と法面刈とに沿わせて屈折可能に連接７してなるトラクタ用モーアの構成。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】下段ブレード１と上段ブレード２とを適宜段差にして配置のブレード軸３，４を軸装したモーアデッキ５，６複数を、平面刈と法面刈とに沿わせて屈折可能に連接７してなるトラクタ用モーア。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、畦の除草、刈取を能率的に行うトラクタ用モーアに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】畦面は、傾斜する法面とこの上下に続く平坦な畦頂面や畦下面等が形成され、長い草丈を有することが多く、長い草では、刈り取られた草相互間の絡み合いが生じやすくこれら屈折面での刈取が行われ難い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、下段ブレード１と上段ブレード２とを適宜段差にして配置のブレード軸３，４を軸装したモーアデッキ５，６複数を、平面刈と法面刈とに沿わせて屈折可能に連接７してなるトラクタ用モーアの構成とする。
【０００４】
【発明の効果】畦傾斜法面と畦頂面等の平坦面の刈取を行うときは、複数のモーアデッキ５，６をこれら畦法面と平坦面とに沿うように、連接部７で屈折させる。各モーアデッキ５，６では、各々上段ブレード２と下段ブレード１とにより二段刈される。このため法面と平担面との屈折部に長い草があっても短かく刈取が行われて、刈残しを少くすることができ、効率のよい刈取を行うことができる。
【０００５】
【実施例】トラクタ車体８は、前部にエンジンＥを搭載し、後部に操縦席９を配置して、ステアリングハンドル１０の操作により前、後車輪１１，１２を操向しながら駆動走行する四輪駆動の走行形態としている。車体８の横側に、ヒッチブラケット１３、リフトリンク１４，１５、及びリフトシリンダ１６、サブシリンダ１７等によってモーア１８を吊下げてオフセット装着する。
【０００６】リフトリンク１４の基部はヒッチブラケット１３に対してリフトピン１９で上下回動自在に支持され、リフトシリンダ１６は油圧伸縮されるもので、ヒッチブラケット１３とリフトリンク１４との間に亘って連結されて、伸縮によってリフトリンク１４を上下回動しうる。リフトリンク１５は、このリフトリンク１４の先端にリンクピン２０で連結して上下に屈折回動自在で、これらのリフトリンク１４，１５間に連結のサブシリンダ１７の油圧伸縮によって、車体８に対するオフセット間隔を変更できる。
【０００７】前記リフトリンク１５の先端部に吊下装着されるモーア１８は、ブレード１，２を水平面に沿って回転させる水平モーアデッキ５と、この水平モーアデッキ５の内側端において連設７されて、この連接ピン７の回りに上下回動可能で水平面及び適宜傾斜角Ａの傾斜面となる傾斜モーアデッキ６とから構成される。このモーアデッキ５上の伝動ケース２１が前後揺動自在の平行リンクからなる吊下リンク２２を介して、前記リフトリンク１５先端のブラケット２３に対して吊下げられる。
【０００８】このブラケット２３に装着される油圧乃至電動等によるモータＭで、該伝動ケース２１等の伝動機構を伝動して、モーアデッキ５，６上に沿って設けられる伝動軸２４，２５を経て各ブレード軸３，４を回転するように構成している。傾斜モーアデッキ６側の伝動軸２５は伸縮軸や自在継手等を有してモーアデッキ６の角度Ａ変更に応じて屈折しうる構成としている。
【０００９】前記各モーアデッキ５，６には、下端部に配置される下段ブレード１と、この上方位置に配置される上段ブレード２とを有するブレード軸３，４が構成される。これら左右のモーアデッキ５，６の上、下段ブレード１，２が、傾斜モーアデッキ６の傾斜Ａ設定によって、水平モーアデッキ５側のブレード１，２と回転軌跡で交差する関係位置にある形態では、左右のブレード軸３，４のブレード１，又は２の回転位相をずらせて設定して、回転により各ブレード１，又は２相互の回転接触を生じないように設定する。水平モーアデッキ５には接地輪２６を設けて、畦頂面Ｂに接地させ、傾斜モーアデッキ６には接地輪２７を設けて、畦法面Ｃに接地させる。
【００１０】前記モーアデッキ５，６は、連接ピン７の回りに傾斜モーアデッキ６側を自重で回動自在に連結されるが、水平モーアデッキ５に対する水平位置Ｖ乃至傾斜Ａ位置は、リンク機構等の如き角度調節機構を設けて、適宜角度位置に固定できる構成とするもよい。車体８を走行地面Ｄ上において畦に沿わせて走行させる。リフトシリンダ１６，１７を伸縮操作してモーアデッキ１８の高さ及びオフセット位置を決めながら、水平モーアデッキ５を畦頂面Ｂに沿うように案内する。これによって傾斜モーアデッキ６が畦法面Ｃに沿う姿勢となる。このようにして、各モーアデッキ５，６におけるブレード軸３，４の上、下段ブレード２，１の回転で畦草が上、下二段にして短かく刈取られる。このため、草丈の長い場合でも、短く刈り取られて絡み合いを生じ難く、円滑な刈取を行うことができ、刈残しを少くすることができる。
【００１１】図４、図５において、上例と異なる点は、前記水平モーアデッキ５の左右両側に傾斜モーアデッキ６を配置して、畦頂面Ｂと、左右両側の畦法面Ｃを同時に刈取できる構成とするものである。作業の能率化を図る。図６において、上例と異なる点は、前記モーアデッキ５の上、下段ブレード２，１を前後に適宜間隔Ｌずらせて配置して、伝動駆動することにより、、上段ブレード２で先に長い草の先端側を切り揃えてから下段ブレード１で根元部を切ることによって、各刈取作用が正確に行われ、短かく揃えて刈取ることができる。傾斜モーアデッキ６においても同様の構成とする。
【００１２】上段ブレード２のブレード軸３を伝動ケース２１から駆動される構成とすれば、このブレード軸３の下端から伝動ケース２８を介して、下段ブレード１のブレード軸３１を軸受けし、この伝動ケース２８内のギヤ２９で伝動して下段ブレード１を回転駆動する。３０はこの伝動ケース２８をモーアデッキ５に固定するステーである。
【００１３】図７において、上例と異なる点は、水平モーアデッキ５内の上段ブレード２の回転径Ｆ１は大径とし、下段ブレード１の回転径Ｆ２を小径とする。又、傾斜モーアデッキ６の上段ブレード２の回転径Ｆ３は小径とし、下段ブレード１の回転径Ｆ４を大径とする。畦法面Ｃの刈取時において、これら各上段ブレード２の回転径は相互に交差し合うように構成するもよく、又、下段ブレード１の回転径についても相互に交差し合う構成とするもよい。又、これら下段ブレード１は、同回転径Ｆ２＝Ｆ４の構成とするもよい。
【００１４】又、畦法面Ｃに位置する傾斜モーアデッキ６は、ブレード軸４上の上段ブレード２と下段ブレード１との外径が鉛直面Ｙ上にほぼ並ぶように設定して、モーアデッキ６の外側面３２をこの鉛直面Ｙに沿わせる形態として、圃場面の穀稈に対する押倒抵抗を少くして畦法面Ｃの草刈を的確に行わせるように構成するとよい。
【００１５】図８において、上例と異なる点は、前記図６での伝動ケース２８と同様の伝動ケース３３を構成して、上段ブレード軸３に対して下段ブレード軸３１を外側の畦法面Ｃ下端側に偏位させて、このブレード１，２の回転外径を鉛直面Ｙに揃えて、しかもモーアデッキ６の外側３２を鉛直面に形成したものである。この場合、上段ブレード２と下段ブレード１との回転径は同径に設定するもよいが異径に設定するもよい。
【００１６】図９において、上例と異なる点は、傾斜モーアデッキ６側を下段ブレード１のみの一段構成としたもので、これによってモーアデッキ６の圃場面Ｄへの突出量を少くできる。図１０において、上例と異なる点は、図８におけるモーアデッキ６の連接ヒンジ７を、上部から下位に変更したもので、下段ブレード１とほぼ同高さに設定したものである。３４は締付セットピンと、ヒンジ７回りに形成した円弧状のピン孔３５とで、傾斜モーアデッキ６の傾斜角度を変更できる。この傾斜モーアデッキ６側の下段ブレード１の回転径は、水平モーアデッキ５側のブレード１，２等と同径とし、上段ブレード２の回転径を小さく設定して、外側端が鉛直面Ｙに沿う構成としている。
【００１７】図１１において、上例と異なる点は、モーアデッキ５内にブレード軸３を複数配置して、各ブレード軸３に上段ブレード２と下段ブレード１とを配置して、各段のブレード１相互間、２相互間の回転を交差させるように設定したものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１０月１日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１０３６３６ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）４月２０日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２６８８７７ |
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