| 【発明の名称】 |
コンバインの補助引起し装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】武方 毅
【氏名】古川 好伸
【氏名】大原 一志
【氏名】喜安 一春
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| 【要約】 |
【課題】従来のコンバインの補助引起し装置は、刈り取る穀稈が長稈の場合、穀稈の穂先部分が補助引起し装置のケースの合わせ面に接触して、穀粒が脱粒するという不具合があったが、このような穀粒の脱粒を防止する。
【解決手段】刈取装置８の引起し装置５の前方には、前方下位から後方上位にかけて植立穀稈を引起す補助引起し装置１０を設け、該補助引起し装置１０の引起しラグ１１の作用域よりも上方へ補助引起し装置１０のケース１２を延長させると共に、該ケース１２の上部における、引起しラグ１１の非作用位置部分にかけて左右のケース１２の合わせ面１２ａを次第に接近させる構成としたコンバインの補助引起し装置の構成とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行装置１を有する車台２の上方には脱穀装置３を有し、該脱穀装置３の前方には、分草具４，引起し装置５，刈刃６及び刈取部搬送装置７からなる刈取装置８と、該刈取装置８の刈取部搬送装置７の終端部に搬送された穀稈を引き継いで、後方の脱穀装置３のフィードチェンに向けて搬送する扱深さ調節可能な供給搬送装置９とからなるコンバインにおいて、前記刈取装置８の引起し装置５の前方には、前方下位から後方上位にかけて植立穀稈を引起す補助引起し装置１０を設け、該補助引起し装置１０の引起しラグ１１の作用域よりも上方へ補助引起し装置１０のケース１２を延長させると共に、該ケース１２の上部における、引起しラグ１１の非作用位置部分にかけて左右のケース１２の合わせ面１２ａを次第に接近させる構成としたコンバインの補助引起し装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの補助引起し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンバインの補助引起し装置は、図４に示すように左右ケースの合わせ面Ａはラグの作用方向に対して直交する構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のようなコンバインの補助引起し装置では、刈り取る穀稈が長稈の場合、穀稈が補助引起し装置にて引起され、その後、コンバインの前進走行に伴って、穂先部分が合わせ面Ａに接触して、穀粒が脱粒するという不具合があった。本発明は、このような問題点を解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコンバインの補助引起し装置は、前記のような課題を解決するものであって、次のような構成である。すなわち、冒記構成のコンバインで、刈取装置８の引起し装置５の前方には、前方下位から後方上位にかけて植立穀稈を引起す補助引起し装置１０を設け、該補助引起し装置１０の引起しラグ１１の作用域よりも上方へ補助引起し装置１０のケース１２を延長させると共に、該ケース１２の上部における、引起しラグ１１の非作用位置部分にかけて左右のケース１２の合わせ面１２ａを次第に接近させる構成としたコンバインの補助引起し装置とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図３及び図５〜図７には、本発明の補助引起し装置１０を実施したコンバインが示されている。走行装置１を有する車台２の上方には、搬送されてきた穀稈を脱穀選別する脱穀装置３，該脱穀装置３にて脱穀選別された穀粒を一時貯留するグレンタンクＡ，コンバインを操作する操作部Ｂ等を載置し、前記脱穀装置３の前方には、刈取装置８と供給搬送装置９が設けられている。刈取装置８は、分草具４，引起し装置５，刈刃６及び刈取部搬送装置７から構成され、さらに、刈取装置８の後方には、前記刈取部搬送装置７から搬送されてきた穀稈を引き継いで、脱穀装置３のフィードチェン３ａに向けて搬送する供給搬送装置９が設けられている。
【０００６】前記刈取装置８の引起し装置５の前方には、前方下位から後方上位にかけて穀稈（倒伏穀稈）を引き起こす、補助引起し装置１０を設けている。該補助引起し装置１０について説明する。まず、補助引起し装置１０の左右のケース１２，１２は、その上部と下部において固定している。補助引起し装置１０の上部は、カウンタ伝動ケース２１にボルトにて固定している。該カウンタ伝動ケース２１は、引起し装置５からの伝動を受ける伝動ボックス１３にボルトにて固定している構成である。また、下部は分草具４をその先端の端部に固定している、分草フレーム４ａにボルトにて固定している構成である。
【０００７】補助引起し装置１０の内部構成は図３（ｂ）に示している。上部には、駆動スプロケット１９と該駆動スプロケット１９の前方下方にカウンタスプロケット２３を設け、下部には従動ローラ２２を設けている。そして、前記駆動スプロケット１９，カウンタスプロケット２３，従動ローラ２２には無端チェン２０が巻き回いされている。該無端チェン２０には、引起しラグ１１が所定間隔毎に取り付けられている。
【０００８】次に、補助引起し装置１０のへの伝動構成について説明する。まず、エンジン（図示せず）からの動力は、刈取入力プーリ２５へ入力される。該刈取入力プーリ２５へ入力された動力は、供給搬送装置９を駆動すると共に、刈取支持フレーム２６内を軸２７にて下方へ伝達される構成である。下方へ伝達された動力は、刈刃６，刈取部搬送装置７を駆動すると共に、左側支持フレーム２８内を軸２９にて刈取装置８上部へ伝達される構成である。
【０００９】刈取装置８の上部には、引起し変速装置３０が設けられていて、変速された動力は、伝動ケース３１，３２を介して引起し装置５の後部上部へと動力伝達されて、スプロケット１４を駆動する構成である。該スプロケット１４に入力された動力は、引起し装置５を駆動すると共に、補助引起し装置１０も駆動する構成である。図５には、前記スプロケット１４から補助引起し装置１０へ動力伝達される部分の平面図が示されている。
【００１０】前述のごとく、引起し装置５の上部にはスプロケット１４が設けられていて、スプロケット１４の回転力を利用してさらに、補助引起し装置１０を駆動する構成である。スプロケット１４の入力側と反対側には軸１５が固定されていて、該軸１５は前方へ突出し、その前端部にはベベルギヤ１６が固定されている。該ベベルギヤ１６にはベベルギヤ１７が噛み合い、軸１８を介して補助引起し装置１０上部の駆動スプロケット１９を駆動する構成で、該スプロケット１９には引起しラグ１１を有する無端チェン２０が巻き回されている構成である。また、補助引起し装置１０内の前部には、引起しラグ１１を起立される案内ガイド１１ａを設けている。
【００１１】前述のような構成を備えたコンバインを走行させると、穀稈は穀稈分草具４によって分草されて、倒伏穀稈は補助引起し装置１０の引起しラグ１１の前方下位から後方上位にかけての移動により引き起こされる。この時、引起しラグ１１は、その基部側（無端チェン２０側）が従動ローラ２２に当接すると起立し、さらに無端チェン２０の回動と共に移動して、案内ガイド１１ａに当接する。該案内ガイド１１ａに当接した引起しラグ１１は、起立したまま前方下位から後方上位へ向けて移動していくのである。そして、案内ガイド１１ａの終端部に来ると、引起しラグ１１は、その基部側を支点として倒れていき、左右のケース１２，１２内へと収納されていくのである。
【００１２】このように、補助引起し装置１０により引き起こされた穀稈は、次に、引起し装置５により引き起こされていく。該引起装置５によって引き起こされた穀稈は、刈刃６で刈り取られ、刈取装置８の刈取部搬送装置７の始端部から終端部へと搬送されていく。該刈取部搬送装置７の終端部まで搬送された穀稈は、供給搬送装置９へ引き継がれて扱ぎ深さが調節されて、後方の脱穀装置３のフィードチェン３ａに引継ぎ搬送される。穀稈は、該フィードチェン３ａにて搬送されながら、脱穀装置３で脱穀選別されていく。選別された穀粒はグレンタンクＡ内へ一時貯留され、その後、グレンタンクＡ内の穀粒が所定量となると、排出オーガＣから機外（トラック等の荷台）へと排出される。
【００１３】前記脱穀装置３にて脱穀後の排藁は、フィードチェン３ａから排藁チェン（図示せず）へと引継ぎ搬送されてコンバイン後部のカッター（図示せず）にて切断されて圃場上へと放出される。また、作業形態によっては、ノッターにて排藁を結束する場合もある。前述の補助引起し装置１０において、左右のケース１２，１２の正面視において、その上部の合わせ面１２ａは、図３に示しているように、上側ほど狭くなるように傾斜させる構成としている。
【００１４】コンバインの前進走行に伴って、特に、長稈の場合はその穂先部分が前記左右のケース１２，１２の左右の合わせ面１２ａ，１２ａの当接するが、前述のごとく、補助引起し装置１０の上部において、引起しラグ１１の非作用部分にかけて左右の合わせ面１２ａ，１２ａを上側ほど次第に接近させる構成としているので、穂先部分はコンバインの前進走行に伴って左右の合わせ面１２ａ，１２ａのに滑らかに当接するので、穀粒の脱粒を防止できる。また、穂先部分が切断されて引起し装置１０の上部にひっかかり詰まるような不具合も防止できる。
【００１５】次に、図６について説明する。補助引起し装置１０の下部は、前述のごとく、ボルトにて分草フレーム４ａに固定されているが、従来は該分草フレーム４ａは丸状のパイプであった。本構成ではプレートを二枚合わせて構成し、中間に空間部４ｂを形成している構成である。また、補助引起し装置１０の両側のケース１２，１２は、それぞれプレート状の分草フレーム４ａに固定されているので、補助引起し装置１０の下部は開放されている構成である。
【００１６】このような構成であるので、補助引起し装置１０の左右ケース１２，１２の内部に存在している稈屑類は、重力により落下して下部の開放部分から放出され、さらに、前記分草フレーム４ａの空間部４ｂを通過して圃場上へと排出される。これにより、補助引起し装置１０内から落下してきた稈屑類が、分草フレーム４ａにも溜ることを防止できる。
【００１７】次に、図７について説明する。前述のごとく、補助引起し装置１０への伝動は、引起し装置５から伝動ボックス１３を経由して伝達される構成であるが、該伝動ボックス１３の上面の形状において、正面視において穀稈の搬送通路側に傾斜させると共に、左側面視において左右方向（穀稈搬送の上手側と下手側にかけて）傾斜させ傾斜面１３ａを構成する。
【００１８】これにより、伝動ボックス１３の上部の傾斜面１３ａに落下する稈屑類は、自然に圃場上に落下すると共に、稈長の長い穀稈の場合は伝動ボックスの上面に滑らかに接触するので、穀粒の脱粒を防止できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述のごとく、補助引起し装置１０の引起しラグ１１の作用位置よりも上方へ補助引起し装置１０のケース１２を延出させると共に、該ケース１２の上部において、引起しラグ１１の非作用部分にかけて合わせ面１２ａ，１２ａを上側ほど次第に接近させる構成としたので、仮に稈長の長い穀稈の穂先部分がケース１２の上部に当接しても、合わせ面１２ａ，１２ａは傾斜しているので、穀粒の脱粒は防止できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月１８日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−４６１７ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月１２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１６１１２３ |
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