| 【発明の名称】 |
施肥装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】塩崎 孝秀
【氏名】山崎 仁史
【氏名】中西 康仁
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| 【要約】 |
【課題】エア切替シャッタが肥料詰まりにより誤作動することの防止、並びに肥料移送経路部のメンテナンスの容易化。
【解決手段】肥料を貯蔵する肥料貯蔵部６０と、該肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部６１と、該肥料繰出部によって繰り出される肥料を圃場に導く肥料移送経路部９９ｂ，６２と、該肥料移送経路部に肥料移送用のエアを供給するエア供給部６８とを備えた施肥装置において、前記肥料貯蔵部及び肥料繰出部に残留する肥料を取り出す際に前記肥料移送経路部にエアを供給しないようにエアの流路を切り替えるエア切替シャッタ１０５を、前記肥料繰出部による肥料繰出位置よりもエア供給部側に設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 肥料を貯蔵する肥料貯蔵部と、該肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部と、該肥料繰出部によって繰り出される肥料を圃場に導く肥料移送経路部と、該肥料移送経路部に肥料移送用のエアを供給するエア供給部とを備えた施肥装置において、前記肥料貯蔵部及び肥料繰出部に残留する肥料を取り出す際に前記肥料移送経路部にエアを供給しないようにエアの流路を切り替えるエア切替シャッタを、前記肥料繰出部による肥料繰出位置よりもエア供給部側に設けたことを特徴とする施肥装置。
【請求項２】 肥料を貯蔵する肥料貯蔵部と、該肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部と、該肥料繰出部によって繰り出される肥料を圃場に導く肥料移送経路部と、該肥料移送経路部に肥料移送用のエアを供給するエアチャンバとを備えた施肥装置において、前記エアチャンバの下側に近接して肥料の落下を防止するカバーを設けると共に、前記エアチャンバの下部が上部よりも平面視で狭くならない形状としたことを特徴とする施肥装置。
【請求項３】 肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部が各条ごとに左右並列に複数設けられた施肥装置において、各条の肥料繰出部に個別に動力を入力する入力軸の軸受部と、前記各条の入力軸に動力を伝達する各条共通の繰出駆動軸の軸受部とを、前記肥料繰出部のケースに一体に支持させたことを特徴とする施肥装置。
【請求項４】 肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部の内部に、外周部に回転軸方向の肥料繰出溝が形成された第一回転体と、該第一回転体の肥料繰出溝に回転軸方向に摺動自在に係合する爪状突起を有する第二回転体との組み合わせからなる肥料繰出体が設けられた施肥装置において、前記第一回転体と第二回転体をそれぞれ個別に回転軸方向にスライドさせて前記肥料繰出部のケースから着脱できるように構成したことを特徴とする施肥装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、施肥田植機等に設けられる施肥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】施肥田植機等に設けられる施肥装置として、肥料を貯蔵する肥料貯蔵部と、該肥料貯蔵部の肥料を下方に繰り出す肥料繰出体を内蔵する肥料繰出部と、該肥料繰出部によって繰り出される肥料を圃場に導く肥料移送経路部と、該肥料移送経路部に肥料移送用のエアを供給するエア供給部としてのエアチャンバとを備えた構成のものがある。従来のこの種の施肥装置には、解決すべき下記の問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の施肥装置は、作業終了後、肥料貯蔵部及び肥料繰出部に残留する肥料を取り出せるようになっている。この肥料取出時にはエアチャンバから前記肥料移送経路部にエアを供給しないようにエアの流路を切り替える必要がある。そのためのエア切替シャッタを、肥料繰出部による肥料繰出位置よりも下手側の肥料移送経路部中に設けたものが従来より知られているが、上記位置にエア切替シャッタを設けると、その部分の肥料移送経路部の内径が狭くなるため、そこに肥料が溜ってエア切替シャッタが誤作動を起こしやすく、しかも、肥料移送経路部の取り外しが困難であるので、肥料移送経路部内の清掃等のメンテンスが容易でなかった。これが第一の問題点である。
【０００４】一般的に、前記肥料貯蔵部、肥料繰出部、及びエアチャンバの下方には肥料補給時や肥料回収時にこぼれ落ちた肥料が下方にある植付部連結装置等にかからないように受け止めるカバーが設けられているが、従来のエアチャンバは円筒状をしており、該カバーの上側に近接して設けられていたので、肥料補給時や肥料回収時にこぼれ落ちた肥料がエアチャンバとカバーとの隙間に溜り、金属製のエアチャンバの腐食を助長するということがあった。これが第二の問題点である。
【０００５】複数条植えの施肥田植機の場合、肥料繰出部は各条ごとに左右並列に複数設けられており、走行車体からの動力は、まず左右方向に設けた各条共通の繰出駆動軸に伝達され、該繰出駆動軸から各肥料繰出部の入力軸へ伝達される。従来、繰出伝動軸は肥料繰出部とは別のフレームに支持されていたため、繰出伝動軸と入力軸の位置関係に狂いが生じやすく、伝動が不安定になりがちであるということが第三の問題点である。
【０００６】肥料繰出部の内部に設けられている肥料繰出体は、外周部に回転軸方向の肥料繰出溝が形成された第一回転体と、該第一回転体の肥料繰出溝に回転軸方向に摺動自在に係合する爪状突起を有する第二回転体との組み合わせからなり、両回転体が所定方向に回転することにより、前記肥料繰出溝に肥料が一定量づつ保持されて下方に繰り出されるようになっている。第一回転体に対し第二回転体を回転軸方向に摺動させて、肥料繰出溝の有効容積を変更すると、肥料繰出量が調節される。従来の肥料繰出体は、第一回転体と第二回転体をそれぞれ単独で肥料繰出部のケースから取り外すことができなかった。このため、肥料繰出溝の清掃等のメンテナンスを行うには、両回転体を一体的にケースから取り外した後、両回転体を組み付けている固定具を外して分離しなければならず、肥料繰出体のメンテナンスが非常に面倒であった、これが第四の問題点である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これらの問題点に対し、下記の技術的手段を講じた。まず第一の問題点を解決する施肥装置は、肥料を貯蔵する肥料貯蔵部と、該肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部と、該肥料繰出部によって繰り出される肥料を圃場に導く肥料移送経路部と、該肥料移送経路部に肥料移送用のエアを供給するエア供給部とを備えた施肥装置において、前記肥料貯蔵部及び肥料繰出部に残留する肥料を取り出す際に前記肥料移送経路部にエアを供給しないようにエアの流路を切り替えるエア切替シャッタを、前記肥料繰出部による肥料繰出位置よりもエア供給部側に設けたことを特徴としている。
【０００８】次に、第二の問題点を解決する施肥装置は、肥料を貯蔵する肥料貯蔵部と、該肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部と、該肥料繰出部によって繰り出される肥料を圃場に導く肥料移送経路部と、該肥料移送経路部に肥料移送用のエアを供給するエアチャンバとを備えた施肥装置において、前記エアチャンバの下側に近接して肥料の落下を防止するカバーを設けると共に、前記エアチャンバの下部が上部よりも平面視で狭くならない形状としたことを特徴としている。
【０００９】また、第三の問題点を解決する施肥装置は、肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部が各条ごとに左右並列に複数設けられた施肥装置において、各条の肥料繰出部に個別に動力を入力する入力軸の軸受部と、前記各条の入力軸に動力を伝達する各条共通の繰出駆動軸の軸受部とを、前記肥料繰出部のケースに一体に支持させたことを特徴としている。
【００１０】さらに、第四の問題点を解決する施肥装置は、肥料貯蔵部の肥料を繰り出す肥料繰出部の内部に、外周部に回転軸方向の肥料繰出溝が形成された第一回転体と、該第一回転体の肥料繰出溝に回転軸方向に摺動自在に係合する爪状突起を有する第二回転体との組み合わせからなる肥料繰出体が設けられた施肥装置において、前記第一回転体と第二回転体をそれぞれ個別に回転軸方向にスライドさせて前記肥料繰出部のケースから着脱できるように構成したことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１及び図２は本発明の施肥装置を装備した施肥田植機を表している。この施肥田植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して苗植付部４が昇降可能に装着され、また走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。
【００１２】走行車体２は、駆動輪である各左右一対の前輪１０，１０及び後輪１１，１１を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１２が配置され、そのミッションケース１２の左右側方に前輪ファイナルケース１３，１３が設けられ、該前輪ファイナルケースの変向可能な前輪支持部から外向きに突出する前輪車軸に前輪１０，１０が取り付けられている。また、ミッションケース１２の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着されており、そのメインフレーム１５の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース１８，１８がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース１８，１８から外向きに突出する後輪車軸に後輪１１，１１が取り付けられている。
【００１３】エンジン２０はメインフレーム１５の上に搭載されており、該エンジンの回転動力が、第一ベルト伝動装置２１と第二ベルト伝動装置２３を介してミッションケース１２に伝達される。ミッションケース１２に入力された回転動力は、該ケース内のトランスミッションにて変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１３，１３に伝達されて前輪１０，１０を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース１８，１８に伝達されて後輪１１，１１を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体２の後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達され、それから植付伝動軸２６によって苗植付部４へ伝動されるとともに、施肥伝動軸２７によって施肥装置５へ伝動される。
【００１４】エンジン２０の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１０，１０を操向操作するハンドル３４が設けられている。エンジンカバー３０及びフロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ３６となっている。また、走行車体２の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗載台３８，３８が機体よりも側方に張り出す位置と内側に収納した位置とに回動可能に設けられている。
【００１５】昇降リンク装置３は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１，４１を備えている。これらリンク４０，４１，４１は、その基部側がメインフレーム１５の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク４３が連結されている。そして、縦リンク４３の下端部に苗植付部４に回転自在に支承された連結軸４４が挿入連結され、連結軸４４を中心として苗植付部４がローリング自在に連結されている。メインフレーム１５に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアーム４５の先端部との間に昇降油圧シリンダ４６が設けられており、該シリンダを油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、苗植付部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。
【００１６】苗植付部４は６条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース５０、苗を載せて左右往復動し苗を一株づつ各条の苗取出口５１ａ，…に供給する苗載台５１、苗取出口５１ａ，…に供給された苗を圃場に植付ける苗植付装置５２，…、次行程における機体進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ５３，５３等を備えている。苗植付部４の下部には中央にセンターフロート５５、その左右両側にサイドフロート５６，５６がそれぞれ設けられている。これらフロートを圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロートが泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置５２，…により苗が植付けられる。各フロート５５，５６，５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート５５の前部の上下動が上下動検出機構５７により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部４を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。
【００１７】施肥装置５は、各条共用の肥料貯蔵部である肥料ホッパ６０と各条ごとにある肥料繰出部６１，…等からなる本体部を走行車体２の後部上側に備え、各肥料繰出部６１，…の下部に肥料移送経路部としての施肥ホース６２，…の一端部が接続され、該施肥ホースの他端部がフロート５５，５６，５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド６３，…に接続されている。肥料ホッパ６０に貯えられている粒状の肥料が肥料繰出部６１，…によって一定量づつ繰り出され、その肥料が施肥ホース６２，…に案内されて施肥ガイド６３，…まで運ばれ、施肥ガイド６３，…の前側に設けた作溝体６４，…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落とし込まれる。また、施肥装置本体部にはモータ６６で駆動されるブロア６７と、エア供給部としての左右方向に長いエアチャンバ６８とが設けられており、ブロア６７から吹き出されるエアがエアチャンバ６８を通って各条の施肥ホース６２，…へ吹き込まれ、そのエアで肥料を強制的に移送するようになっている。
【００１８】次に、図３〜図１３に示す施肥装置本体部の各部の構成について説明する。肥料ホッパ６０の上部に設けられた肥料投入口には、開閉可能な蓋６０ａが取り付けられている。肥料ホッパ６０の下部６０ｂ，…は各条ごと漏斗状になっていて、その下端が肥料繰出部６１，…のケース７０，…の上端に取付フック７１Ａ，７１Ａ，…にて着脱可能に取り付けられている。肥料ホッパ６０内の肥料は自由落下で各肥料繰出部６１，…に供給される。
【００１９】肥料繰出部ケース７０の内部には、肥料繰出体である繰出ロール７３が収納されている。この繰出ロール７３は、外周部に肥料繰出溝７４，…を有する回転体で、左右方向に設けた断面六角形の繰出軸７５と一体回転するように組み付けられている。なお、肥料繰出部６１，…は左から１番目と２番目、３番目と４番目、及び５番目と６番目がそれぞれ左右対称形に配置されており、これら一対の肥料繰出部の繰出軸７５は互いに直結している。前記施肥伝動軸２７より繰出伝動ケース７７内のギヤ機構を介して回転動力が伝達される繰出駆動軸７８が肥料繰出部６１の後部に左右方向に設けられ、この繰出駆動軸７８に取り付けた駆動ギヤ７９，…と各肥料繰出部６１，…の入力軸である繰出軸７５，…に取り付けた従動ギヤ８０，…とが噛み合っている。繰出駆動軸７８は各肥料繰出部６１，…に一体に設けた軸受部８１，…に支承されているので、繰出駆動軸７８と繰出軸７５，…の位置関係が狂わず、安定した伝動を行える。この繰出伝動機構により繰出軸７５と共に繰出ロール７３が図８の矢印方向に回転し、肥料ホッパ６０から供給される肥料を前記肥料繰出溝７４，…が保持して下方へ搬送する。
【００２０】肥料繰出溝７４が下方に移動する側（前側）の繰出ロール７３の外周面に摺接するように均しブラシ８２が設けられており、肥料が凹部７４に摺り切り状態で収容されるようになっている。これにより、肥料繰出量が一定に保たれる。均しブラシ８２は、回動軸８２ａに取り付けられ、上記繰出時の状態と、繰出ロール７３の外周面に摺接しない肥料回収時の状態（図１１参照）とに切り替えられるようになっている。この均しブラシの切替操作は、ケース７０の外部に設けられた回動軸８２ａと一体のレバー８３で行う。
【００２１】肥料繰出溝７４が上方に移動する側（後側）には仕切り壁８５が設けられ、繰出ロール７３の後方からの肥料漏出を防止している。さらに、繰出ロール７３の外周部には半円筒形の繰出停止シャッタ８６が、繰出軸７５を中心に回動可能に設けられている。図８に示すように、繰出停止シャッタ８６を仕切り壁８５よりも下側に位置させると、シャッタが開き、通常の肥料繰出状態となる。また、図１０に示すように、繰出停止シャッタ８６を繰出ロール７３の上側を覆う位置に回動させると、シャッタが閉じ、繰出ロール７３による肥料繰出が停止されるようになる。この繰出停止シャッタ８６の開閉操作は、一対の肥料繰出部における左右内側の側面に設けたシャッタ開閉レバー８７で行う。
【００２２】繰出ロール７３は、外周部に複数本の前記肥料繰出溝７４，…が軸方向に形成された溝ロール（第一回転体）７３ａと該溝ロールの溝に摺動自在に係合する爪状突起が形成された爪ロール（第二回転体）７３ｂとを組み合わせてなり、爪状突起が係合していない溝７４，…の有効部分に肥料が保持されて繰り出されるようになっている。爪ロール７３ｂには、従動側開度調節ギヤ８９の筒状部分８９ａが回転自在かつ軸方向に一体的に摺動するように取り付けられている。筒状部分８９ａの内周部には雌ねじが切られており、この雌ねじ部にケース７０に対し位置固定された雄ねじ体９０に螺合している。従動側開度調節ギヤ８９は、肥料繰出部の後部に左右方向に設けた開度調節軸９２に取り付けた駆動側開度調節ギヤ９３と噛み合っている。開度調節ハンドル９４を用いて開度調節軸９２を回転させると、雄ねじ体９０に対し筒状部８９及び爪ロール７３ｂが軸方向に移動し、それにより肥料繰出溝７４，…の有効容積が変わり、各条の肥料繰出部６１の肥料繰出量が調節される。
【００２３】繰出ロール７３の爪ロール７３ｂは、従動側開度調節ギヤ８９及び雄ねじ体９０と共に予め固定部材９６に装着してある。繰出ロール７３を肥料繰出部ケース７０に組み付けるに際しては、溝ロール７３ａを単独で繰出軸７５に嵌合させた後、固定部材９６を取付フック７１Ｂ，７１Ｃでケース７０に固定する。このように、溝ロール７３ａと爪ロール７３ｂが分離しており、両者をそれぞれ別々にケース７０から容易に外すことができるので、繰出ロール７３の肥料繰出溝７４，…の清掃を容易に行える。なお、従動側開度調節ギヤの筒状部８９ａと固定部材９６との摺動部には、肥料漏れ防止シール９７が設けられている。
【００２４】肥料繰出部６１の下部には、ケース７０の下端部に接続された漏斗部９９ａと、前後に連通する管状部９９ｂとからなる接続管９９が設けられている。この接続管９９は、取付フック７１Ｃ，７１Ｄにてケース７０に着脱可能に取り付けられている。管状部９９ｂの前端部には、シャッタ取付管１００が着脱可能に接続されている。そして、その管状部９９ｂの後端部には施肥ホース６２が接続されている。管状部９９ｂは施肥ホース６２と共に肥料移送経路部を構成している。また、シャッタ取付管１００の前端部は、左右方向に設けたエアチャンバ６８の背面部に挿入されている。エアチャンバ６８の左端部はエア吹込み口となっており、ここに止め金具１０１によってブロア６７の吹出し口が接続されている。ブロア６７から吹き出されるエアが、エアチャンバ６８を通って各条のシャッタ取付管１００及び接続管の管状部９９ｂに吹き込まれ、このエアにより、漏斗部９９ａを通って管状部９９ｂに落下してくる肥料を施肥ホース６２の先端側へ強制的に移送する。ブロア６７には吸気取込管１０２と吸気ダクト１０３を通じてエンジン２０後方の暖気が供給される。
【００２５】エアチャンバ６８は、上部が半円形かつ下部が方形をした断面形状をしている。このすぐ下側には前記リヤステップ３６があるが、エアチャンバ６８の下面が平面になっているので、エアチャンバ６８とリヤステップ３６との隙間Ｓを狭くすることができ、その隙間に肥料等が溜りにくい。また、エアチャンバ６８の上部が半円形であるため、肥料ホッパ６０，…への肥料補給時にこぼれた肥料がエアチャンバ６８の上に載りにくく、しかも、エアチャンバ６８は下部にいくにつれて狭くなっていないので、エアチャンバ６８の上部から滑り落ちた肥料が前記隙間Ｓに入りにくい。
【００２６】接続管の管状部９９ｂとシャッタ取付管１００の接続部には、シャッタ取付管側の方が内径が大きい段差１０４が形成されている。そして、閉じた状態では前記段差１０４に密接するように、エア切替シャッタ１０５がシャッタ取付管１００に開閉可能に取り付けられている。エア切替シャッタ１０５の回動軸１０５ａと一体のレバー１０６がケース７０の外部に設けられ、該レバーを操作することでエア切替シャッタ１０５を開閉させる。エア切替シャッタの開閉レバー１０６は均しブラシの操作レバー８３と連結ロッド１０７で連結されており、均しブラシ８２を繰出時の状態にするとエア切替シャッタ１０５が開き、均しブラシ８２を肥料回収時の状態にするとエア切替シャッタ１０５が閉じるよう互いに連動するようになっている。
【００２７】エアチャンバ６８の上面部には、各肥料繰出部ケース７０の内部に連通する肥料取出口１０９が形成されている。ケース７０内には、上記肥料取出口１０９のシャッタを兼ねる肥料取出ブラシ１１０が設けられている。この肥料取出ブラシ１１０は、回動軸１１０ａに回動自在に取り付けられ、毛の支持体部分が肥料取出口１０９を塞ぐ状態と、毛の先端部が繰出ロール７３の外周面に摺接する状態とに切り替えられる。この肥料取出ブラシの回動操作は、ケース７０の外部に設けたレバー１１１で行う。
【００２８】また、エアチャンバ６８の右端部には、肥料回収管１１３が接続されている。この肥料回収管１１３は、エアチャンバとの接続部の近傍で下向きに屈曲しており、その下端に開口する肥料回収口に蓋１１４がヒンジにて取り付けられている。
【００２９】図８に示すように、均しブラシ８２を繰出ロール７３の外周面に摺接させ、かつエア切替シャッタ１０５を開き、かつ肥料取出ブラシ１１０で肥料取出口１０９を塞ぐ状態にすると、肥料ホッパ６０の肥料が繰出ロール７３によって接続管９９に繰り出される通常肥料通路となると共に、エアチャンバ６８から施肥ホース６２へエアが吹き込まれる。これにより、接続管９９に繰り出された肥料が施肥ホース６２を通って圃場に導かれる。エア切替シャッタ１０５が肥料繰出位置よりもエアチャンバ６８側に設けられているので、この部分での肥料詰まりが生じず、エア切替シャッタ１０５が誤作動を起こにくい。肥料繰出部ケース７０の前面部は後述する透明なカバー１１６になっているので、肥料の繰出状況を確認できる。
【００３０】また、図１１に示すように、均しブラシ８２を下方に回動させ、かつエア切替シャッタ１０５を閉め、かつ肥料取出ブラシ１１０を繰出ロール７３の外周面に摺接させ、その状態で肥料回収口の蓋１１４を開くと、肥料ホッパ６０の肥料が肥料取出口１０９を通ってエアチャンバ６８に取り出される回収時肥料通路となると共に、エアチャンバ６８内をエアが左から右へ吹き抜ける状態となる。エアチャンバ６８に取り出された肥料は、上記エアの流れに乗って肥料回収管１１３へ搬送され、該肥料回収管１１３の肥料回収口から回収される。均しブラシ８２を肥料回収時の位置にした状態で、肥料取出ブラシ１１０を繰出ロール７３から離れる位置へ回動させることは構造上できないようになっているので、肥料回収時に過って肥料が接続管９９に落ち込むことはない。
【００３１】肥料繰出部ケース７０の前面部には、透明樹脂で成形された着脱自在なメンテナンス用カバー１１６が取り付けられている。前記肥料取出ブラシ１１０はこのカバー１１６に取り付けられている。カバー１１６を外したときに形成されるケースの開口部１１７は、図１２に示すように、上端は均しブラシ８２の前方に位置し、下位側ほど繰出ロール７３に近接するように傾斜している。また、カバー１１６を外したとき、前記肥料取出口１０９は露出した状態となる。開口部１１７は繰出ロール７３や接続管９９に近い位置にあるので、これらのメンテナンスが容易である。
【００３２】また、図１３に示すように、シャッタ取付管１００をエアチャンバ６８に接続したまま、肥料繰出部ケース７０から接続管９９を外し、肥料繰出部ケース７０内及び接続管９９の清掃を行うこともできる。エア切替シャッタ１０５が肥料繰出位置よりもエアチャンバ６８側に設けられているので、接続管９９を肥料繰出部ケース７０から取り外すことが可能である。接続管９９が取り外せると施肥ホース６２の清掃も容易である。
【００３３】前記吸気ダクト１０３は、肥料繰出部６１，…の後方に左右方向に設けられ、リンクベースフレーム４２の上端部に支柱１２０，１２０で支えられた側面視Ｌ型のプレート１２１に一体に取り付けられている。吸気ダクト１０３の左端はブロア６７の吸気管６７ａに接続され、右端は塞がれている。そして、吸気ダクト１０３の左右中央部から下方に吸気取込管１０２が設けられている。吸気ダクト１０３は施肥装置５の本体部を支持する支持フレームを兼ね、その取付フレーム部１０３ａ，１０３ｂに肥料繰出部ケース７０の背面部がボルトとナットによって連結されている。
【００３４】吸気ダクト１０３は、肥料ホッパ６０の後端部よりも後方に張り出しており、その上面は後方ほど下位となるよう傾斜している。このため、肥料投入時に肥料ホッパ６０からこぼれた肥料が吸気ダクト１０３によって後方に導かれ、肥料繰出部６１，…や繰出伝動機構に肥料がかからない。これにより、上記肥料繰出部６１，…や繰出伝動機構の錆発生や作動不良を防止できる。
【００３５】また、吸気ダクト１０３の左右端部に上支持パイプ１２２，１２２と下支持パイプ１２３，１２３が取り付けられ、これら支持パイプによりエアチャンバ６８の左右端部が支持されている。さらに、左端部側の上支持パイプ１２２と下支持パイプ１２３に側面視コ字状の取付プレート１２４が取り付けられ、その取付プレートにブロア回動軸１２５によってブロア６７が回動自在に取り付けられている。非作業時には、止め金具１０１を外してブロア６７の吹出し口をエアチャンバ６８から離し、図３において鎖線で示すように、ブロア回動軸１２５を支点にブロア６７を前方に回動させられる。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明にかかる施肥装置は、エア切替シャッタを肥料繰出部による肥料繰出位置よりもエアチャンバ側に設けることにより、エア切替シャッタ取付箇所における肥料詰まりを防止し、エア切替シャッタが常に正常に作動するようにできるとともに、肥料移送経路部の取り外しが可能であるので、肥料移送経路部内の清掃等のメンテンスが容易に行えるようになった。
【００３７】また、エアチャンバの下部が上部よりも平面視で狭くならない形状とすることにより、エアチャンバとその下側に設けられるカバーとの隙間に肥料が溜りにくくすることができ、エアチャンバの腐食を防止できるようになった。
【００３８】さらに、肥料繰出部の入力軸と、これに動力を伝達する繰出駆動軸とを、肥料繰出部のケースに一体的に軸受支持することにより、繰出駆動軸から入力軸への伝動が安定し、肥料繰出部の肥料繰出体を正確に作動させられるようになった。
【００３９】加えて、肥料繰出体の第一回転体と第二回転体をそれぞれ個別に回転軸方向にスライドさせて肥料繰出部のケースから着脱できるように構成することにより、肥料繰出体の肥料繰出溝の清掃等のメンテナンスを容易に行えるようになった。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）５月２９日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】菅原 弘志
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３３２３４１ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１２月７日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１６６２０９ |
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