| 【発明の名称】 |
施肥機構における流動性肥料の供給器 |
| 【発明者】 |
【氏名】梶谷 博正
【氏名】近藤 健一
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| 【要約】 |
【課題】肥料袋内の流動性肥料を清潔に、且つ効率よく排出せしめる施肥機構における流動性肥料の供給器を提供する。
【解決手段】流動性肥料が収容された肥料袋１８から肥料タンク１７に肥料を供給するの供給器１９から肥料袋１８を引き抜く際に、肥料袋１８に押接して肥料袋１８内の流動性肥料を絞り出す絞りスクレーパ５２を、肥料袋１８の引き出し方向に交差する肥料袋１８の幅方向に延出させ、肥料袋１８の引き出し方向Ａに対して傾斜せしめて前記供給器１９側に設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 流動性肥料を充填した肥料タンク（１７）を備え、前記流動性肥料が収容された肥料袋（１８）を内装し、該肥料袋（１８）から上記肥料タンク（１７）に肥料を供給する供給器（１９）を肥料タンク（１７）側に設け、上記供給器（１９）が流動性肥料排出後の肥料袋（１８）を所定の一方向に引き抜き可能に内装する構造である施肥機構において、肥料袋（１８）の供給器（１９）からの引き抜き時に、肥料袋（１８）に押接して肥料袋（１８）内の流動性肥料を絞り出す絞りスクレーパ（５２）を肥料袋（１８）の引き出し方向に交差する肥料袋（１８）の幅方向に延出させて前記供給器（１９）側に設け、上記絞りスクレーパ（５２）を肥料袋（１８）の引き出し方向（Ａ）に対して傾斜せしめてなる施肥機構における流動性肥料の供給器。
【請求項２】 供給器（１９）に装着された肥料袋（１８）の下方側に、肥料袋（１８）に付着した流動性肥料を肥料袋（１８）の引き出しに伴って拭き取る清掃スクレーパ（５４）を肥料袋（１８）に当接せしめて設けた請求項１の施肥機構における流動性肥料の供給器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は移動農機等に装着され、流動性肥料を圃場に施肥する施肥機構における流動性肥料の供給器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来田植機等の移動農機には、走行機体の走行に伴って圃場に流動性肥料を施肥する施肥機構が備えられている機種があるが、該施肥機構として流動性肥料を充填した肥料タンクを備え、流動性肥料が収容された肥料袋を内装し、該肥料袋から上記肥料タンクに肥料を供給する供給器を肥料タンク側に設け、上記供給器が流動性肥料排出後の肥料袋を所定の一方向に引き抜き可能に内装する構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記供給器は、供給器内に装着された肥料袋の下方側をカッタ等により切り、流動性肥料の自重により肥料袋から流動性肥料を排出させる構造のものが一般的であり、肥料袋内に流動性肥料が残るという欠点や、肥料袋側に流動性肥料が付着し、肥料袋が汚れるという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するための本発明の施肥機構における流動性肥料の供給器は、第１に流動性肥料を充填した肥料タンク１７を備え、前記流動性肥料が収容された肥料袋１８を内装し、該肥料袋１８から上記肥料タンク１７に肥料を供給する供給器１９を肥料タンク１７側に設け、上記供給器１９が流動性肥料排出後の肥料袋１８を所定の一方向に引き抜き可能に内装する構造である施肥機構において、肥料袋１８の供給器１９からの引き抜き時に、肥料袋１８に押接して肥料袋１８内の流動性肥料を絞り出す絞りスクレーパ５２を肥料袋１８の引き出し方向に交差する肥料袋１８の幅方向に延出させて前記供給器１９側に設け、上記絞りスクレーパ５２を肥料袋１８の引き出し方向Ａに対して傾斜せしめてなることを特徴としている。
【０００５】第２に供給器１９に装着された肥料袋１８の下方側に、肥料袋１８に付着した流動性肥料を肥料袋１８の引き出しに伴って拭き取る清掃スクレーパ５４を肥料袋１８に当接せしめて設けたことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の供給器を採用した施肥機構を搭載した乗用田植機の左側面図及び平面図である。走行機体１が前輪２及び後輪３に支持される機体フレーム４上に構成されており、該走行機体１には前方のボンネット内にエンジン（図示せず）が内装されているとともに、該エンジンの後方に座席６等を備えた運転席７が配設されている。そして該運転席７の後方には苗載せ台８を斜設した植付用の作業機（植付作業機）９が、アッパーリンク１１ａ及びロアリンク１１ｂで構成される昇降リンク１１を介して昇降自在に、且つローリング可能に連結されている。
【０００７】上記植付作業機９は従来の乗用田植機に付設されるものと同様の構造であり、昇降リンク１１が下降した作業状態で、フロート１２によって圃場面に接地支持され、植付ケース（プランタケ−ス）１３に備えられた植付用の植付部（ロータリ植付部）１４によって植付作業を行う構造となっている。なお本実施形態の乗用田植機は、プランタケース１３が３つ設けられているとともに、各プランタケース１３に２つのロータリ植付部１４（合計６つのロータリ植付部１４）が左右に設けられており、各ロータリ植付部１４に対応してペースト肥料等の流動性肥料施肥用のノズル１６が複数設けられている。
【０００８】このとき上記ノズル１６はロータリ植付部１４の側方位置にフロート１２側に支持されて設けられており、フロート１２の接地に際して圃場内に挿入されるようにフロート１２の下面から突出せしめられているが、走行機体１の前方左右には流動性肥料であるペースト肥料を充填した肥料タンク１７が備えられているとともに、該肥料タンク１７の上方には図３に示されるようにペースト肥料が収容された肥料袋１８を内装し、該肥料袋１８から上記肥料タンク１７に肥料を供給する供給器１９が設けられており、該供給器１９により肥料タンク１７内に充填されるペースト肥料を圃場内に施肥するように構成されている。
【０００９】すなわち肥料タンク１７内のペースト肥料を強制的に排出せしめるペーストポンプ２１が肥料タンク１７下方に設けられているとともに、該ペーストポンプ２１と上記ノズル１６との間に、ペースト肥料を排出せしめるノズル１６を選択する（ペーストポンプ２１からのペースト肥料を送るノズル１６を選択せしめる）インジケータ２２が設けられており、上記肥料タンク１７，供給器１９，ペーストポンプ２１，インジケータ２２，ノズル１６等によりペースト肥料の施肥機構２３が構成されている。
【００１０】そして上記施肥機構２３は、供給器１９内の肥料袋１８からペースト肥料を肥料タンク１７内に供給し、肥料タンク１７内のペースト肥料をペーストポンプ２１によりインジケータ２２に送り、インジケータ２１によりペースト肥料を排出せしめるノズル１６を選択し、この選択されたノズル１６からペースト肥料を排出せしめて圃場に施肥する構造となっている。
【００１１】次に上記供給器１９の構造について説明する。図３〜５に示されるように供給器１９は前述の肥料袋１８を内装するボックス状の収容部２６を外装ケースとして構成されており、該収容部２６がステー２７，２８を介して走行機体１側に支持されて、上記供給器１９が走行機体１側に取り付けられている。このとき上記収容部１９の上方には開閉自在に蓋２９が取り付けられており、供給器１９は上記蓋２９を開くことで収容部２６内に肥料袋１８を収容することができ、且つ肥料袋１８の収容後は蓋２９を閉じることができるように構成されている。
【００１２】そして収容部２６（蓋２９）の先端部分は肥料袋１８に備えられている取手部１８ａを外部に裸出させることができるように間隙が形成されており、後述するようにペースト肥料が放出せしめられた後の肥料袋１８を、取手１８ａを持って引くことで上記間隙から引き抜くことができる構造となっている。なお収容部２６の下端は下方に突出して開口した開口部３１をなし、該開口部３１を介して供給器１９（収容部２６）と肥料タンク１７とが連通している。
【００１３】また収容部２６内には肥料袋１８を後方側（取手１８ａの反対側）が下方に下がるように傾斜せしめて載置する載置台３２が設けられているが、該載置台３２の後端部分には肥料袋１８の後端部分（底面）及び後方側側方を受けるプレート状の受け部３３が設けられており、ペースト肥料が収容された肥料袋１８は下面側が載置台３２により、また底面及び後方側側方が受け部３３にそれぞれ支持されて、収容部２６内に載置収容される。そして蓋２９を閉じることで先端の取手１８ａが上記間隙より外部に裸出させられる。
【００１４】一方上記受け部３３の後方には左右方向｛肥料袋１８の引き出し方向Ａに交差（略直交）する肥料袋１８の幅方向｝に杆状のスライドバー３４が横設されているとともに、該スライドバー３４にブラケット３６がスライド自在に支持されており、該ブラケット３６には肥料袋１８を裂くことが可能なカッタ３７が取り付けられている。これによりカッタ３７はスライドバー３４をガイドに左右にスライド可能に支持されているが、受け部３３にはカッタ３７のスライド方向にスリット３８が形成されており、カッタ３７は該スリット３８を介して受け部３３の中間部分において受け部３３の内側（肥料袋１８側）に突出している。
【００１５】このときカッタ３７が前後方向（肥料袋１８の引き出し方向Ａ）に対して平面視で所定の角度傾斜せしめら、肥料袋１８の底面部に対して傾斜せしめられているとともに、受け部３３が前述のように肥料袋１８の後方側側方を受けるために両端部分が湾曲せしめられ、収容部２６の側壁との間に所定の間隙Ｓ１，Ｓ２を形成させており、カッタ３７はスライドバー３４の左右両端部分では前記間隙Ｓ１，Ｓ２内に収納される。つまり上記間隙Ｓ１，Ｓ２によりカッタ３７の収納部が形成せしめられている。
【００１６】一方上記ブラケット３６にはピン３９が下方に突設されており、側面視で略Ｌ字形をなすプレート状の連結板４１に設けられた長孔状の連結孔４１ａにスライド自在に挿入されているが、上記連結板４１には載置台３２の下方において前端部分が回動自在に軸支されたアーム４２の後端部分が取り付けられており、上記アーム４２の回動支点（支点軸）４３側に揺動（回動）自在に設けられたレバー４４を左右揺動させることでアーム４２を介してブラケット３６（カッタ３７）がスライドせしめられるように構成されている。
【００１７】すなわち上記レバー４４の左右揺動によりアーム４２が支点軸４３を中心に揺動せしめられ、このアーム４２の揺動によりピン３９が連結孔４１ａ内をスライドしながらブラケット３６、すわちカッタ３７がスライドバー３４にガイドされて左右スライド移動する。このとき上記支点軸４３にはねじりバネ４６が取り付けられており、レバー４４操作が行われない状態（初期位置）ではカッタ３７が右側の収納部（間隙）Ｓ２に位置するようにアーム４２を付勢している。
【００１８】そして載置台３２に肥料袋１８を載置せしめ、上記レバー４４を揺動操作し、カッタ３７をＳ２からＳ１移動せしめると、上記カッタ３７のスライドにより、カッタ３７の受け部３３から内部に突出した部分で肥料袋１８の底面部分が裂かれ、肥料袋１８の内部のペースト肥料が自重により収容部２６内に放出せしめられ、この肥料袋１８からのペースト肥料が収容部２６から開口部３１を介して肥料タンク１７に供給される。このとき上記レバー４４による肥料袋１８の切断作業はねじりバネ４６の付勢力に抗したものとなり、切断作業終了後レバーから手を離すことで、カッタ３７は自動的に初期位置に戻る。
【００１９】なおカッタ３７は上記のように肥料袋１８の底面１８ｂに対して傾斜せしめられているため、肥料袋１８のカッティングを上記傾斜角度によって容易に行うことができるが、このとき肥料袋１８の底面１８ｂ部分が受け部３３により直線的に受けられているため、肥料袋１８が安定的に支持され肥料袋１８のカッティングは、より安定的して容易に行われる。また肥料袋１８の切断を上記のように容易に行うことができるため、カッタ３７として通常市販されている「カッタ」の刃を使用することができ、これによりカッタ３７の交換が容易であると共に、カッタ３７のコストダウンとなる。
【００２０】一方収容部２６の先端側における内側には、収容部２６内の肥料袋１８における取手１８ａ近傍に位置する部分を略水平に載置する座５１が設けられており、肥料袋１８は先端側が座５１に載置された状態で、取手１８ａが収容部２６の外部に裸出しているが、前述の蓋２９の先端側で、且つ蓋２９を閉じた場合に収容部２６（供給器１９）の内側に位置する部分には、肥料袋１８を収容部２６に載置した状態の時に、上記座５１上で肥料袋１８に上方側から押接する絞りスクレーパ５２が、ステー５３を介して肥料袋１８の幅方向に延出して設けられている。このとき上記絞りスクレーパ５２は肥料袋１８の引き出し方向Ａに対して平面視で傾斜（直交以外の角度）せしめられている。
【００２１】また収容部２６内における、上記のように供給器１９に装着された肥料袋１８の下方側であって、上記座５１の前方側には、肥料袋１８の下面側に当接せしめられる清掃スクレーパ５４が、収容部２６側に固定されて設けられている。このとき上記絞りスクレーパ５２及び清掃スクレーパ５４はゴム板等の所定の弾力を有する材料により形成せしめられており、絞りスクレーパ５２は座５１上で肥料袋１８に弾力的に当接し、肥料袋１８の引き出し時に所定のテンションを与えている。なお上記清掃スクレーパ５４は肥料袋１８の引き出し方向Ａに対して平面視で略直交する。
【００２２】そして肥料袋１８からペースト肥料を排出せしめた後に、肥料袋１８を供給器１９から引き抜くと、まず座５１の上で絞りスクレーパ５２が肥料袋１８を引き抜きに従って前方から順次押接して肥料袋１８内に残存するペースト肥料を絞り出し、肥料タンク１７に供給する。このとき肥料袋１８の下面には上記絞りスクレーパ５２による絞り作業時に残ったり垂れたりするペースト肥料や、座５１に残るペースト肥料等が付着するが、肥料袋１８の引き出しに伴って清掃スクレーパ５４が肥料袋１８の下面に前方側から順次当接し、肥料袋１８に付着したペースト肥料を肥料袋１８の引き出しに伴って拭き取る。
【００２３】つまり肥料袋１８を供給器１９から引き抜く際に、絞りスクレーパ５２により肥料袋１８内に残存するペースト肥料が絞り出され、肥料袋１８からペースト肥料が効率よく肥料タンク１７に供給されるとともに、清掃スクレーパ５４により肥料袋１８の下方側に付着するペースト肥料等が肥料袋１８の引き抜き時に取り除かれ、肥料袋１８が清掃され、肥料袋１８の引き抜き作業がより衛生的に行われる。
【００２４】このとき上記のように絞りスクレーパ５２等によって肥料袋１８の引き出し時に所定の引き出し抵抗（テンション）が与えられ、引き出し作業のフィーリングが向上するとともに、特に上記のように絞りスクレーパ５２が肥料袋１８の引き出し方向Ａに対して傾斜させられているため、引き出し（抜き）作業時の肥料袋１８と絞りスクレーパ５２との引っかかりが減少し、安定した肥料袋１８の引き出し作業を行うことができる。すなわち供給器１９の肥料タンク１７へのペースト肥料の供給機構は以上に示されるように構成され、収容部２６内に設けられている。
【００２５】なお本実施形態は、肥料タンク１７上方に設けられるペースト肥料供給用のキャップ５６を孔空きのものとし、該キャップ５６の孔５６ａ内に収容部２６の開口部３１を挿入するように構成されており、通常供給器１９が備えられていない機種にも供給器１９を容易に取り付けることができる（オプション設定することができる）構造となっているが、特にステー２７，２８を用いずに供給器１９を肥料タンク１７のキャップ５６側に支持せしめる構造とすることで、供給器１９のオプション設定（取り付け）を更に容易に行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造によれば、肥料袋を供給器から引き抜く際に、絞りスクレーパにより肥料袋内に残存する流動性肥料が絞り出されるため、肥料袋から流動性肥料が効率よく肥料タンクに供給されるという効果があるが、特に上記絞りスクレーパが肥料袋の引き出し方向に対して傾斜させられているため、肥料袋引き出し時の肥料袋と絞りスクレーパとの引っかかりが減少し、安定した肥料袋の引き出し作業を行うことができるという利点がある。
【００２７】また供給器に装着された肥料袋の下方側に清掃スクレーパを設けることにより、肥料袋から肥料タンクへの流動性肥料の供給時等に肥料袋の下方側に付着する流動性肥料等が肥料袋の引き抜き時に取り除かれ、肥料袋が清掃されるので、肥料袋の引き抜き作業がより衛生的となる利点もある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）５月１１日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 誠
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３１８１５０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月２４日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１２７０３１ |
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