| 【発明の名称】 |
ポット式育苗容器用播種装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】永井 英寿
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記横軸繰出ロール１５の左右両側には前進するときは前記ポット２に係合し後進するときは係合しない移送突起８１を前後往復移動するように設け、該移送突起８１と前記横軸繰出ロール１５は間欠同期駆動するように構成したポット式育苗容器用播種装置において、前記移送突起８１は長さ変更自在に構成し、大小のポット２に対して、両者の大きさの差Ｈの半分ｈだけ、大ポット２Ｌに対して小ポット２Ｓに使用する移送突起８１が相対的に短くなるようにしたポット式育苗容器用播種装置。
【請求項２】 請求項１において、前記前後一対の移送突起８１と該移送突起８１の中間に設けた横軸繰出ロール１５とは、ピッチの相違するポット２を有する二つの育苗容器１のポット２のうち、前後を合わせて横に並べたとき、中心が一致するポット２の間隔を基準に配置したポット式育苗容器用播種装置。
【請求項３】 請求項２において、前記横軸繰出ロール１５の前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は可及的に大きく、前記遮蔽部３９は可及的に小さく形成したポット式育苗容器用播種装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上利用分野】本発明は、ポット式育苗容器用播種装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の特開昭６３−２３７７０８号公報には、縦横に多数のポットを有する育苗容器を移送する移送台の上方位置に、水平方向に移動するシャッタを設け、該シャッタの開閉により種子を落下させて各ポットに播種するポット式育苗容器用播種装置について記載されている。また、従来公知ではないが同一出願人による先願の特願平９−３０３４２９号には縦横に多数のポットを有する育苗容器を移送する移送台の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部を形成した横軸繰出ロールを設けた播種装置において、前記横軸繰出ロールの左右両側には前進するときは前記ポットに係合し後進するときは係合しない移送突起を前後往復移動するように設け、該移送突起と前記横軸繰出ロールは間欠同期駆動するように構成したポット式育苗容器用播種装置について提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、シャッタの開閉と、育苗容器の移送とを同期させるのが困難であり、その分構造が複雑になって、コストが高いという課題がある。また、育苗容器が移送されていないときに播種しないという点に工夫は無い。また、前記先行技術のものは、ピッチの相違する育苗容器に播種するには、調節が必要であるという課題がある。本発明は、育苗容器の移送と同期させるだけでなく、移送速度を変えることなく、ピッチの相違するポットにも簡単に播種するようにしたものである。
【０００４】
【発明の目的】播種精度の向上、移送と繰出との同期の確実化、構成の簡素化、低コスト化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記横軸繰出ロール１５の左右両側には前進するときは前記ポット２に係合し後進するときは係合しない移送突起８１を前後往復移動するように設け、該移送突起８１と前記横軸繰出ロール１５は間欠同期駆動するように構成したポット式育苗容器用播種装置において、前記移送突起８１は長さ変更自在に構成し、大小のポット２に対して、両者の大きさの差Ｈの半分ｈだけ、大ポット２Ｌに対して小ポット２Ｓに使用する移送突起８１が相対的に短くなるようにしたポット式育苗容器用播種装置としたものである。本発明は、前記前後一対の移送突起８１と該移送突起８１の中間に設けた横軸繰出ロール１５とは、ピッチの相違するポット２を有する二つの育苗容器１のポット２のうち、前後を合わせて横に並べたとき、中心が一致するポット２の間隔を基準に配置したポット式育苗容器用播種装置としたものである。本発明は、前記横軸繰出ロール１５の前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は可及的に大きく、前記遮蔽部３９は可及的に小さく形成したポット式育苗容器用播種装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１はポットシートまたはセルトレイと当業者に呼ばれる育苗容器であり、合成樹脂あるいは腐食する水溶性の紙材料により縦横に多数のポット２を連設して形成している。実施例のポット２は、左右方向に８個または１０個並設され、前後方向（移送方向）には１２８個または２００個並設され、１２８個並設された育苗容器１のポット２は大ポット２Ｌ、２００個並設された育苗容器１のポット２は小ポット２Ｓになる。前記ポット２は平面視円形または四角形で下方に至に従い狭小となるように形成し、その底面には透孔４を形成する。また、前記育苗容器１は、その左右中央部にポット２を形成しない平坦部５を形成することもある。
【０００７】６は前記育苗容器１に播種する種子供給装置であり、前記育苗容器１を嵌合した収納箱３を水平に移送する移送台７の上方位置に設けられる。移送台７には前記育苗容器１を嵌合した収納箱３を一定速度で移送する移送ローラー８（図１６）を並設する。前記種子供給装置６の前記育苗容器１の移送方向の前側上部に種子供給ホッパー９を設ける。種子供給ホッパー９の下部には倒八状の流穀板１０、１１を設け、一方の流穀板１０にはシャッタ兼種子受板１３を移動調節自在に取付け、他方の流穀板１１には前記シャッタ兼種子受板１３との間の供給口１２の大きさを調節する繰出量調節板１４を設ける。
【０００８】前記流穀板１０の下端部近傍には横軸繰出ロール１５の外周面に近接させる。横軸繰出ロール１５の外周面には、円周方向及びロール軸線方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成する。また、横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を横軸繰出ロール１５の円周方向に全周に亘って形成する。スリット１８の断面形状は上側を開放したコの字形形状の溝であり、スリット１８の上部と横軸繰出ロール１５の外周面都の境界部分は、所謂面取りをして傾斜面２９に形成する（図１０、図１１）。傾斜面２９は左右側から合わさって凹溝状に形成されるが、種子が嵌合したり、詰まったりしない幅に形成する。スリット１８の深さは嵌合凹部１６と同じか若干深く形成し、各スリット１８には掻出体１９を嵌合させる。掻出体１９は図４に例示しているが、他の実施例図とは配置間隔や数に置いて相違しており、これに限定されない。
【０００９】前記横軸繰出ロール１５の回転下降側の上面位置には、軸心方向が、横軸繰出ロール１５の回転軸２０の軸心方向と平行で、かつ接触面において同方向回転する回転均平ブラシ２１を設け、嵌合凹部１６に嵌合せずに前記横軸繰出ロール１５と共回りする過剰種子を掃き戻す。前記回転均平ブラシ２１は、その中心軸２２の左右両端部を種子供給装置６の側板２３に設けた移動調節板２４に軸着し、該移動調節板２４は側板２３にボルト２５により移動自在に取付ける。３６は種子を含む異物除去用の接触体、３７は種子受箱である。回転均平ブラシ２１の回転下降側の横軸繰出ロール１５の側面には、嵌合凹部１６に嵌合した種子を上方位置から下方位置まで傷めないように誘導する誘導体２６を設ける。誘導体２６はウレタン等の弾性部材２７の外面に樹脂性のシート２８を被覆し、該シートを横軸繰出ロール１５の側面に密着させて摺接させる。しかして、前記嵌合凹部１６は、１個の種子のみが嵌合する大きさ（容積）に形成し、前記育苗容器１のポット２の条数に左右方向の間隔および数を合わせ、ポット２のピッチに合わせて円周方向に同ピッチに形成するが、条数とその間隔とピッチを相違させた嵌合凹部１６を同一の横軸繰出ロール１５に形成し、後述する条数変更遮蔽体１７により不使用の嵌合凹部１６を閉塞し、使用する嵌合凹部１６を露出させる。したがって、実施例の育苗容器１のポット２は、８条用と１０条用なので、これに合わせて、８条用嵌合凹部１６ａ（Ｎ条用嵌合凹部１６ａ）および１０条用嵌合凹部１６ｂ（ｎ条用嵌合凹部１６ｂ）を形成し、前記条数変更遮蔽体１７により前記８条用嵌合凹部１６ａと１０条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽する。
【００１０】この場合、前記条数変更遮蔽体１７は、前記８条用嵌合凹部１６ａまたは１０条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方の使用する嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と、何れか他方の不使用の嵌合凹部１６を遮蔽する遮蔽部３９とにより構成し、かつ、窓部３８と遮蔽部３９との位置の相違するものを数種類用意して選択使用する。実施例では、８条用と１０条用との２種類用意している。前記窓部３８と遮蔽部３９の関係は、窓部３８は可及的に大きな面積にして嵌合凹部１６のみならず横軸繰出ロール１５の幅方向の外周面も露出させるようにし、遮蔽部３９は可及的に小さな面積に形成して使用しない嵌合凹部１６を遮蔽し得る大きさに形成する。条数変更遮蔽体１７は、種子が嵌合凹部１６に嵌合するのを規制するのであるから、前記シャッタ兼種子受板１３より回転均平ブラシ２１の下方または前記誘導体２６までの横軸繰出ロール１５の外面に密着するように設け、合成樹脂または薄金属板により横軸繰出ロール１５の外周面形状に合わせた円弧形状に形成し、前側部分に取付孔４０を形成し、後側部分の側部には取付部４１を設け、前記取付孔４０および取付部４１は、種子供給ホッパー９の取付部４２に夫々着脱自在に取付ける。
【００１１】この場合、条数変更遮蔽体１７は種子供給ホッパー９を種子供給装置６のフレーム４３より外して、この状態で着脱交換してよいが、複数の種子供給ホッパー９に夫々条数に合せた条数変更遮蔽体１７を取付けて用意しておき、種子供給ホッパー９ごと選択して交換使用するように構成しても良い。しかして、前記シャッタ兼種子受板１３は、流穀板１０に合わせた傾斜部４４とその下部に略水平の受板部４５を形成し、受板部４５の先端を前記条数変更遮蔽体１７の上面に当接させる。シャッタ兼種子受板１３の前側には種子取出箱４６を設ける。種子取出箱４６は種子供給ホッパー９の前側に取付け、横軸繰出ロール１５の外周との間に包囲された取出用の空間を形成し、シャッタ兼種子受板１３を外して流穀板１０との間の開口部より種子取出箱４６に種子を落とし、種子供給ホッパー９内の種子を回収する。しかして、前記育苗容器１は、各ポット２が一列ずつ間欠移動し、横軸繰出ロール１５の下方で種子の供給を受ける。そのため、育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転を同期させる。
【００１２】一例を示すと、６７はモータであり、モータ６７の出力歯車６８と中間歯車６９との間にチエン７０を掛け回す。種子供給装置６の左右の側板２３には前後一対の受けローラ７１を設け、受けローラ７１に夫々左右一対の前後方向の移動軸７２を載せる。移動軸７２にはロッド７３の一端を軸着し、ロッド７３の他端は前記中間歯車６９に軸止し、中間歯車６９の回転運動を前後横移動に変換する。なお、前記中間歯車６９の回転軸７４にはプーリ７５を設け、プーリ７５に前記移動軸７２に一端を取付けたロッド７３の他端を軸着する。また、プーリ７５と前記回転均平ブラシ２１の中心軸２２のプーリ７６との間にベルト７７をクロス状態に掛け回す。７８は前記移動軸７２を受けローラ７１とにより上下に挟持案内する案内ローラである。前記左右の移動軸７２には、前後一対の移送用軸８０の両端を夫々固定する。移送用軸８０には一対の移送突起８１を自重で回動のみ自在に取付け、移送突起８１は移送用軸８０に固定したストッパ８２により上方回動は自由であるが下方回動は規制される。また、移送突起８１は先端上面側を傾斜させて、ポット２の内側面に当接しやすくしている（図１５）。前記移送用軸８０のうち一方の移送用軸８０の近傍に同期用移動軸８３を設ける。同期用移動軸８３は前記側板２３に回転のみ自在に軸装し、同期用移動軸８３にはアーム８４の基部を固定し、アーム８４の先端にはロッド８５の一端を取付け、ロッド８５の他端は前記移送用軸８０に取付ける。したがって、移送用軸８０の前後移動により同期用移動軸８３は正転と逆転を交互に反復する。
【００１３】同期用移動軸８３の一端は前記側板２３より側方に突出させ、同期用移動軸８３の端部には中間アーム８６を固定し、中間アーム８６の先端に駆動用アーム８７の基部を軸着する。駆動用アーム８７は、先端に係合部８８を設ける。前記横軸繰出ロール１５の回転軸２０には縦の円板８９の中心を固定し、円板８９には回転軸２０と並行に側方に突き出る係合ピン９０を円周方向に所定の間隔を置いて並設する。実施例では、ポット２を前後方向に１０個並設した育苗容器１を使用するので、１０本設けている。前記駆動用アーム８７は水平方向に移動すると前記係合ピン９０に係合して前方に押し、これにより円板８９を回転させて横軸繰出ロール１５を回転させる。駆動用アーム８７の下縁には支持ローラ９１を当接させ、支持ローラ９１はクラッチアーム９２の先端に取付け、クラッチアーム９２の基部は左右方向の感知軸９３に固定し、感知軸９３は前記側板２３に軸装する。前記育苗容器１の平坦部５の上方位置に対応する部分の感知軸９３には前方に突き出た平板状の感知体９４の基部を固定する。したがって、感知体９４が育苗容器１を感知すると、感知軸９３を回転させてクラッチアーム９２を上方回動させて駆動用アーム８７を支持して、係合ピン９０に係合させ、育苗容器１が通過すると、クラッチアーム９２は下方回動して、駆動用アーム８７は係合ピン９０に係合せず、横軸繰出ロール１５を回転させない。
【００１４】しかして、前記移送突起８１は、ストロークを変更することなく、ピッチの相違するポット２の育苗容器１に播種し得るように構成する。まず、第１に、大小のポット２があるとき、移送突起８１の長さを大ポット２Ｌと小ポット２Ｓの大きさの差の半分の相当量を相対的に変更する。即ち、前記ストロークＴは、移送突起８１がポット２の内壁に当接させて移動させる量であるから、大ポット２Ｌの内壁の移動量と一致する（図１７）。次に、このストロークＴは図１７のように移送突起８１の長さを変えてもストローク開始点と終了点の位置（移送用軸８０の位置）が相違するだけで同じであり（実線と一点鎖線）、そして、小の小ポット２Ｓの内径は大ポット２Ｌに比し本来Ｈだけ小さいが、播種する位置（横軸繰出ロール１５の位置）を基準にすると、大ポット２Ｌと小ポット２Ｓの中心は一致して前後にＨの半分のｈづつずれが生じることになり、このｈだけ、移送突起８１の長さを短くすると、ストロークエンドにおいて手前に位置することになって、小ポット２Ｓのセンターを大ポット２Ｌのセンターに一致させることができる。
【００１５】したがって、播種位置におけるピッチの相違は、全体の相違の半分であることに着目し、かつ、播種する位置で大ポット２Ｌと小ポット２Ｓの中心を一致させるために、移送突起８１の長さを変えれば良く、小ポット２Ｓの場合、ストローク開始点に移送突起８１が戻ることで、残りの半分のｈを吸収する。また、ストロークＴは、大ポット２Ｌのピッチに合わせれば良いが、実施例では、製造誤差を考慮して少し長くしている（図１８〜図２２）。次に、前後一対の移送突起８１と横軸繰出ロール１５との位置関係は、図１８のように、後側の移送突起８１と横軸繰出ロール１５とを、移送突起８１が押したストロークエンドにおいて大ポット２Ｌと小ポット２Ｓの中心が一致する点の上方位置に横軸繰出ロール１５を設けると共に、前側の移送突起８１は、並べたとき、小ポット２Ｓの中心と大ポット２Ｌの中心とが一致する箇所が数か所あるので、この距離を基準に前側に配置すると、前後の移送突起８１が当接する点におけるずれは生じない。なお、図１８において、横軸繰出ロール１５は、種子がポット２内に落下するまでの時間差を考慮して、小ポット２Ｓの中心と大ポット２Ｌの中心との一致点よりやや後側に位置させている。
【００１６】以上のように、大小のポット２の大きさの差の半分に相当する長さだけ、移送突起８１の長さを相対的に変更し、前後一対の移送突起８１およびその中間の横軸繰出ロール１５の種子落下点を、前後に中心がずれているポット２のうちのいくつか中心が一致する箇所があるので、これらの間隔を基準に設定し、播種位置と移送を同期させる。また、図１９は、前記構成に基づいて、小ポット２Ｓのポット間の連結部の長さが相違する例について、図示したものであり、この場合も、同様に構成すると、同期させ得る。図２３は、前記移送突起８１の長さを変更する手段の一例を示し、移送突起８１の先端に回動部材５０を軸５１により長大位置と短小位置とに切替え自在に取付け、前記軸５１の前後位置には夫々透孔５２、５３を形成し、回動部材５０に形成した透孔５４とを重合させて止め軸５５により切替え位置にて固定する。
【００１７】しかして、前記移送台７の始端部の移送ローラー８は駆動回転させるが、種子供給装置６の手前側の移送ローラー８は、駆動回転の回転軸９５にローラー９６を遊嵌させ、ローラー９６は摩擦で前に回転するが、育苗容器１の移送に抵抗が掛かると、逆転するようにしている。又、種子供給装置６の下方には自由回転の支持ローラー９７を並設し、種子供給装置６の終端側所定位置より前記駆動回転の移送ローラー８を並設する。また、図示は省略するが、移送台７には、床土供給装置や、覆土供給装置や、回転ブラシ等を設け、全自動播種装置にすることは勿論可能である。
【００１８】
【作用】次に作用を述べる。本発明は前記の構成であるから、種子供給ホッパー９に種子を投入し、移送台７に育苗容器１を嵌合した収納箱３を供給すると移送ロール８により移送され、種子供給装置６の下方に至る。種子供給ホッパー９内の種子はシャッタ兼種子受板１３上を流下して、シャッタ兼種子受板１３と横軸繰出ロール１５の外周面（正確には条数変更遮蔽体１７）との間に溜り、上昇する横軸繰出ロール１５の嵌合凹部１６に嵌合し、横軸繰出ロール１５の回転により上昇し、横軸繰出ロール１５と共回りする嵌合凹部１６に嵌合していない過剰種子は、回転均平ブラシ２１により戻されて均平され、誘導体２６により誘導されて下方に至り、育苗容器１のポット２に播種される。しかして、嵌合凹部１６は、横軸繰出ロール１５の軸方向に育苗容器１のポット２の条数に合わせて形成し、横軸繰出ロール１５の回転方向にポット２のピッチに合わせて形成しているので、条数およびピッチの相違する嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を使用し、不使用の嵌合凹部１６は条数変更遮蔽体１７の遮蔽部３９により遮蔽し、条数変更遮蔽体１７の窓部３８により使用する嵌合凹部１６を露出させているから、窓部３８により露出した嵌合凹部１６にのみ嵌合した種子が播種され、横軸繰出ロール１５を交換することなく、条数およびピッチの相違する育苗容器１の各ポット２に一粒ずつ点播種（点播）される。
【００１９】この場合、条数変更遮蔽体１７は、遮蔽部３９は不使用の嵌合凹部１６を遮蔽できる最小限の面積に形成し、窓部３８は使用する嵌合凹部１６の周囲を可能な限り露出させているから、種子は横軸繰出ロール１５の外周面に接触することにより共回りしたり振動したりして所謂踊るように横軸繰出ロール１５の周辺に位置して確実に嵌合する。この点、使用する嵌合凹部１６の条に合わせて窓部３８の幅を小さくすると、嵌合凹部１６に向かい合う種子が少なく、嵌合する確率が少なくなって、播種精度が低下する。また、横軸繰出ロール１５には、各嵌合凹部１６を繋ぐようにその嵌合凹部１６の左右中間位置を縦割りにスリット１８を横軸繰出ロール１５の円周方向に全周に亘って形成しているが、スリット１８の上側の横軸繰出ロール１５の外周面都の境界部分は面取りされて傾斜面２９に形成されているから、種子は傾斜面２９により幅広になったスリット１８により嵌合凹部１６にまで案内され、嵌合凹部１６に確実に嵌合して播種精度を向上させる。また、前記窓部３８を大きく開口させた条数変更遮蔽体１７を使用すると、相乗効果により一層嵌合率を向上させる。
【００２０】条数変更遮蔽体１７は、横軸繰出ロール１５の嵌合凹部１６に合わせたものを種子供給ホッパー９の取付部４２に着脱自在に取付けているから、交換して選択使用するだけで、条数の相違する育苗容器１への播種ができる。この場合、種子供給ホッパー９ごと着脱するようにすると、交換作業も容易であり、また、条数変更遮蔽体１７を装着した種子供給ホッパー９を取付けるので、位置決めも容易であり、取付精度も高く、播種精度も向上させる。しかして、条数変更遮蔽体１７は、前端をシャッタ兼種子受板１３の裏側（前側）に止着し、後端は回転均平ブラシ２１より回転下降側に位置させているから、種子は、条数変更遮蔽体１７の各窓部より露出した嵌合凹部１６のみに嵌合し、条数変更遮蔽体１７により遮蔽された嵌合凹部１６には嵌合しない。また、条数変更遮蔽体１７は、合成樹脂または薄金属板により形成し、薄いので、シャッタ兼種子受板１３および回転均平ブラシ２１の存在に全く悪影響は与えない。
【００２１】しかして、前記流穀板１０の下面側にはシャッタ兼種子受板１３を設け、シャッタ兼種子受板１３の下方には種子取出箱４６を設けているから、播種作業中はシャッタ兼種子受板１３により流穀板１０と横軸繰出ロール１５との間の隙間を閉塞し、作業終了すると、シャッタ兼種子受板１３を上動させて退避して前記開口部を開けると、残留種子は種子取出箱４６に落下し、種子供給ホッパー９ごと種子取出箱４６を取り外して回収される。しかして、前記育苗容器１は、各ポット２が一列ずつ間欠移動し、横軸繰出ロール１５の下方で種子の供給を受ける。そのため、育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転を同期させる。この場合、モータ６７の回転が、出力歯車６８→チエン７０→中間歯車６９（回転軸７４・プーリ８８）→ロッド７３→移動軸７２と伝達され、移動軸７２の前後移動により移送用軸８０が前後往復移動し、移送用軸８０の移送突起８１が育苗容器１のポット２の内側面に係合して、一列ずつ前側に移動させる。
【００２２】他方、移送用軸８０の前後移動により、同期用移動軸８３は正転と逆転を交互に反復し、同期用移動軸８３の回転により中間アーム８６を回動させ、中間アーム８６の先端の駆動用アーム８７を前後移動させ、また、感知体９４は育苗容器１により上方回動し、クラッチアーム９２を上方回動させ、支持ローラ９１により駆動用アーム８７を支持するから、駆動用アーム８７の先端の係合部８８は円板８９の係合ピン９０に係合して、前方に押し、これにより円板８９を回転させて横軸繰出ロール１５を回転させ、一列種子を落下させる。したがって、移送突起８１による育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転は同期し、また、育苗容器１が存在しないときは、支持ローラ９１により駆動用アーム８７を支持しないことで種子を落下させず、この点でも同期し、簡単な構成で、同期の確保と、育苗容器１の感知でき、コストを低くする。しかして、前記移送突起８１は、先端側に長大位置と短小位置とに切替え得る回動部材５０を設け、移送突起８１は、大小のポット２の大きさの差Ｈの半分のｈだけ短い短小位置と長い長大位置とに切替え自在であるから、大ポット２Ｌときは長く、小ポット２Ｓのときは短じかくすると、移送突起８１はストロークを変更することなく、ピッチの相違するポット２に播種し得る。
【００２３】即ち、大きさの差であるｈだけ短いので、移送突起８１のストローク終了点は手前になり、播種位置に対して小ポット２Ｓを横軸繰出ロール１５の下方に位置させる。次に、移送突起８１がストローク開始点に戻ると、小ポット２Ｓのピッチより相当手前に戻るが、育苗容器１の移送には影響はなく、この戻り分で、残りのｈ分のずれを吸収する。したがって、移送突起８１のストロークを変更しないので、横軸繰出ロール１５と移送突起８１の駆動機構の調節は不要であり、簡単にピッチの相違するポット２へ播種できる。また、ピッチの相違するポット２を有する育苗容器１でも、前後を合わせて横に並べると、一定の間隔を置いて中心が一致するポット２があるから、この一致するポット２の間隔を基準に前後一対の移送突起８１と横軸繰出ロール１５とを配置すると、これらは、ピッチの相違するポット２を移送しても、移送突起８１はポット２に係合し、横軸繰出ロール１５の下方にポット２の中心が一致する。以上のように、条数変更遮蔽体１７により条数の相違する育苗容器１に播種できるだけでなく、条数の変化に伴ってポット２のピッチが相違する場合でも、正確に播種でき、汎用性を向上させ、作業性を向上させる。
【００２４】
【効果】本発明は、縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記横軸繰出ロール１５の左右両側には前進するときは前記ポット２に係合し後進するときは係合しない移送突起８１を前後往復移動するように設け、該移送突起８１と前記横軸繰出ロール１５は間欠同期駆動するように構成したポット式育苗容器用播種装置において、前記移送突起８１は長さ変更自在に構成し、大小のポット２に対して、両者の大きさの差Ｈの半分ｈだけ、大ポット２Ｌに対して小ポット２Ｓに使用する移送突起８１が相対的に短くなるようにしたポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、ポット２のピッチの相違する育苗容器１にも、横軸繰出ロール１５および移送突起８１の交換、位置変更調節等をしなくても、簡単に播種でき、作業性を向上させる。本発明は、前記前後一対の移送突起８１と該移送突起８１の中間に設けた横軸繰出ロール１５とは、ピッチの相違するポット２を有する二つの育苗容器１のポット２のうち、前後を合わせて横に並べたとき、中心が一致するポット２の間隔を基準に配置したポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、正確に作動し、ポット２のピッチの相違する育苗容器１への播種精度を低下させない。本発明は、前記横軸繰出ロール１５の前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は可及的に大きく、前記遮蔽部３９は可及的に小さく形成したポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、ピッチの相違するポット２を有する育苗容器１だけでなく、条数の変化に伴ってポット２のピッチが相違する場合でも、正確に播種でき、条数およびピッチの両方が相違する場合でも播種ができ、汎用性を向上させ、作業性を向上させる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１３２２１９
【氏名又は名称】株式会社スズテック
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）４月２１日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 宏太郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２９９３１２ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月２日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１２６６８２ |
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