| 【発明の名称】 |
施肥装置付き水田作業機のブロワ構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】河瀬 宗之
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| 【要約】 |
【課題】操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するものでありながら、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を図れるとともに、車輪などにより跳ね上げられた泥土や泥水などに起因して発生する施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようにする。
【解決手段】施肥装置付き水田作業機のブロワ構造において、操縦部１Ａの近傍に肥料圧送用のブロワ２０を配備するとともに、ブロワ２０のケーシング３１に吸気口ｂを下向きに変更する吸気ダクト３５を接続し、吸気ダクト３５の吸気口ｂに対向する位置に吸気口ｂに面する壁体３６を配設するとともに、壁体３６における吸気口ｂの対向面３６Ａに吸音材３７を装着した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するとともに、該ブロワのケーシングに吸気口を下向きに変更する吸気ダクトを接続し、該吸気ダクトの吸気口に対向する位置に該吸気口に面する壁体を配設するとともに、該壁体における前記吸気口の対向面に吸音材を装着してある施肥装置付き水田作業機のブロワ構造。
【請求項２】 操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するとともに、該ブロワのケーシングに吸気口を下向きに変更する吸気ダクトを接続し、該吸気ダクトの吸気口に対向する位置に該吸気口に面する壁体を配設し、前記吸気ダクトと前記壁体を弾性樹脂材で構成してある施肥装置付き水田作業機のブロワ構造。
【請求項３】 前記吸気ダクトを、そのダクト壁内に空気層を有するように中空形成してある請求項２記載の施肥装置付き水田作業機のブロワ構造。
【請求項４】 前記壁体を、前記吸気口を開放する位置と閉塞する位置とに変位可能に構成してある請求項１〜３のいずれか一つに記載の施肥装置付き水田作業機のブロワ構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備してある施肥装置付き水田作業機のブロワ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような施肥装置付き水田作業機のブロワ構造においては、電動モータにより駆動される回転ファンを外囲するケーシングに、吸気口を下向きに変更する吸気ダクトを接続することによって、吸気口から排出されるブロワの騒音を操縦部から遠ざけるようにして、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を図るようにしたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記のような施肥装置付き水田作業機の一例であるミッドマウント施肥型のものにおいては、走行機体の後部に施肥装置を搭載することによってブロワが後輪の上方に位置するようになることから、上記従来技術のように吸気口を下向きに変更すると、後輪により跳ね上げられた泥土や泥水などが吸気口から吸気ダクト内に入り込み易くなり、泥土や泥水などが吸気ダクト内に入り込むと、ブロワが、それらを外気とともに吸引して施肥装置内に取り入れるようになることから、泥土や泥水などに起因した肥料詰まりなどの施肥不良や施肥装置の破損を招き易くなっていた。
【０００４】そこで、吸気口の対向位置に吸気口に面する壁体を配設して、後輪により跳ね上げられた泥土や泥水などの吸気ダクト内への入り込みを防止することも考えられるが、単に壁体を配設するだけでは、吸気口から排出されるブロワの騒音が壁体により反射して操縦部側に回り込むようになることから、操縦部での騒音に対する作業環境の悪化を招くようになる。
【０００５】本発明の目的は、操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するものでありながら、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を図れるとともに、車輪などにより跳ね上げられた泥土や泥水などに起因して発生する施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、施肥装置付き水田作業機のブロワ構造において、操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するとともに、該ブロワのケーシングに吸気口を下向きに変更する吸気ダクトを接続し、該吸気ダクトの吸気口に対向する位置に該吸気口に面する壁体を配設するとともに、該壁体における前記吸気口の対向面に吸音材を装着した。
【０００７】〔作用〕上記請求項１記載の発明によると、ブロワのケーシングに接続した吸気ダクトによって、吸気口から排出されるブロワの騒音を操縦部から遠ざけることができるようになり、これによって、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を図れるようになる。又、吸気ダクトの吸気口に対向する位置に配設した壁体によって、車輪などで跳ね上げられた泥土や泥水などが吸気口から吸気ダクト内に入り込むことを防止できるようになり、これによって、ブロワが吸気ダクト内に入り込んだ泥土や泥水などを外気とともに施肥装置内に取り入れることに起因して発生する肥料詰まりなどの施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようになる。その上、壁体における吸気口の対向面に装着した吸音材によって、吸気口から排出されるブロワの騒音を吸収することができ、これによって、吸気口からの騒音を減少させることができるとともに、吸気口からの騒音が壁体に反射することに起因した反射音の発生を大幅に抑制できるようになることから、吸気口からの騒音や壁体からの反射音が操縦部側に回り込むことを防止できるようになり、もって、操縦部での騒音に対する作業環境の向上をより効果的に図れるようになる。
【０００８】〔効果〕従って、操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するものでありながら、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を効果的に図ることができるとともに、車輪などにより跳ね上げられた泥土や泥水などに起因して発生する施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようになった。
【０００９】本発明のうちの請求項２記載の発明では、施肥装置付き水田作業機のブロワ構造において、操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するとともに、該ブロワのケーシングに吸気口を下向きに変更する吸気ダクトを接続し、該吸気ダクトの吸気口に対向する位置に該吸気口に面する壁体を配設し、前記吸気ダクトと前記壁体を弾性樹脂材で構成した。
【００１０】〔作用〕上記請求項２記載の発明によると、ブロワのケーシングに接続した吸気ダクトによって、吸気口から排出されるブロワの騒音を操縦部から遠ざけることができるようになり、これによって、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を図れるようになる。又、吸気ダクトの吸気口に対向する位置に配設した壁体によって、車輪などで跳ね上げられた泥土や泥水などが吸気口から吸気ダクト内に入り込むことを防止できるようになり、これによって、ブロワが吸気ダクト内に入り込んだ泥土や泥水などを外気とともに施肥装置内に取り入れることに起因して発生する肥料詰まりなどの施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようになる。その上、吸気ダクトを弾性樹脂材で構成することによって、吸気口から排出されるブロワの騒音を吸気ダクト内において減少させることができるようになり、又、壁体を弾性樹脂材で構成することによって、吸気口からの騒音を更に減少させることができるとともに、吸気口からの騒音が壁体に反射することに起因した反射音の発生を大幅に抑制できるようになることから、吸気口からの騒音や壁体からの反射音が操縦部側に回り込むことを防止できるようになり、もって、操縦部での騒音に対する作業環境の向上をより効果的に図れるようになる。
【００１１】〔効果〕従って、上記請求項２記載の発明においても、操縦部の近傍に肥料圧送用のブロワを配備するものでありながら、操縦部での騒音に対する作業環境の向上を効果的に図ることができるとともに、車輪などにより跳ね上げられた泥土や泥水などに起因して発生する施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようになった。
【００１２】本発明のうちの請求項３記載の発明では、上記請求項２記載の発明において、前記吸気ダクトを、そのダクト壁内に空気層を有するように中空形成した。
【００１３】〔作用〕上記請求項３記載の発明によると、弾性樹脂材で構成される吸気ダクトを、そのダクト壁内に空気層を有するように中空形成することによって、吸気口から排出されるブロワの騒音を、吸気ダクト内においてより効果的に減少させることができるようになり、これによって、吸気口からの騒音を更に減少させることができるとともに、吸気口からの騒音が壁体に反射することに起因した反射音の発生を更に抑制できるようになることから、吸気口からの騒音や壁体からの反射音が操縦部側に回り込むことをより確実に防止できるようになり、もって、操縦部での騒音に対する作業環境の向上をより一層効果的に図れるようになる。
【００１４】〔効果〕従って、操縦部での騒音に対する作業環境の向上をより一層効果的に図ることができるようになった。
【００１５】本発明のうちの請求項４記載の発明では、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、前記壁体を、前記吸気口を開放する位置と閉塞する位置とに変位可能に構成した。
【００１６】〔作用〕上記請求項４記載の発明によると、洗車時には、壁体を変位させて吸気口を閉塞することによって、吸気口から吸気ダクトやブロワの内部に洗車水が浸入することを防止できるようになり、もって、作業走行時にブロワが洗車水を外気とともに施肥装置内に取り入れることに起因して発生する肥料詰まりなどの施肥不良を回避できるようになる。
【００１７】〔効果〕従って、洗車時に吸気口から吸気ダクトやブロワの内部に浸入した洗車水に起因して肥料詰まりなどの施肥不良が発生することを回避できるようになった。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】図１には、施肥装置付き水田作業機の一例である施肥装置付き田植機の全体側面が示されており、この田植機は、乗用型の走行機体１、走行機体１の後部に昇降リンク機構２を介して昇降自在に連結された苗植付装置３、及び、走行機体１の後部に搭載された施肥装置４、によってミッドマウント施肥型に構成されている。つまり、ミッドマウント施肥型に構成することによって、苗植付装置３の後方に施肥装置４を装備するリヤマウント施肥型に構成する場合に比較して、施肥に伴う肥料重量の変動に起因した機体の前後バランスの変化を大幅に抑制できるようにしている。
【００２０】走行機体１は、その前部に搭載されたエンジン５、エンジン５からの動力が伝達される変速装置６、変速装置６を経由した変速後の動力が伝達される左右一対の前輪７と後輪８、前輪７に連係されたステアリングホイール９、及び走行機体１の後部に配設された運転座席１０、などによって構成されている。
【００２１】苗植付装置３は、変速装置７を経由した変速後の動力が伝達されるギヤ式伝動機構（図示せず）を内装したフィードケース１１、ギヤ式伝動機構を経由した動力が伝達されるチェーン式伝動機構（図示せず）を内装した植付伝動ケース１２、チェーン式伝動機構を経由した動力により植え付け作動を行うように植付伝動ケース１２の後部左右両側に軸支されたロータリ式の植付機構１３、ギヤ式伝動機構からの動力により植付機構１３に対して所定のストロークで往復横移動する苗載台１４、及び、植付機構１３による苗植え付け箇所に対して前もって整地作用を施す整地フロート１５、などによって構成されている。
【００２２】図１〜３に示すように、施肥装置４は、肥料を貯留するホッパ１６、ホッパ１６内の肥料を所定量ずつ繰り出す繰出機構１７、整地フロート１５の左右両部に装着された作溝器１８、繰出機構１７と作溝器１８とを連通接続する供給ホース１９、繰出機構１７から繰り出された肥料を供給ホース１９を介して作溝器１８に向けて圧送するブロワ２０、及び、走行機体１に装備された動力分配機構２１の出力軸２１ａから繰出機構１７の入力軸１７ａに亘って架設された施肥用伝動機構２２、などによって構成されており、ホッパ１６と繰出機構１７が走行機体１における運転座席１０の後部箇所に配設されるようになっている。
【００２３】施肥用伝動機構２２は、動力分配機構２１における出力軸２１ａの両端に位相が異なる状態で一体回転可能に連結された左右一対の回転アーム２３、各繰出機構１７に亘るように架設された単一の駆動軸２４、駆動軸２４と各入力軸１７ａとの間に介装された断続クラッチ機構２５、駆動軸２４にワンウェイクラッチ２６を介して連結された左右一対の揺動アーム２７、及び、対応する回転アーム２３と揺動アーム２７とを連係するロッド２８、などによって、回転運動を往復揺動運動に変換した後、ワンウェイクラッチ２６を介して往復揺動運動の一方向のみを伝動することによって、各繰出機構１７を間歇駆動するように構成されている。
【００２４】図２〜５に示すように、ブロワ２０は、回転ファン２９、回転ファン２９を駆動する電動モータ３０、及び、回転ファン２９を外囲するケーシング３１、などによって構成されており、ケーシング３１に形成された排気口ａが、各繰出機構１７の導風口１７ｂに接続されるように各繰出機構１７に亘って架設された給気パイプ３２の左端部に接続されている。
【００２５】つまり、施肥装置４は、動力分配機構２１を経由した変速後の動力により各繰出機構１７が間歇駆動されることによって、各繰出機構１７がホッパ１６から所定間隔ごとに所定量の肥料を繰り出し、ブロワ２０における電動モータ３０の作動により回転ファン２９が駆動されることによって、繰り出された肥料を各供給ホース１９を介して各作溝器１８に向けて圧送し、圧送された肥料を各作溝器１８が圃場に埋没させるようになっている。
【００２６】尚、図２及び図３における符号１７ｃは、各繰出機構１７に形成された肥料供給口であり、この肥料供給口１７ｃに対応する供給ホース１９が接続されるようになっている。図２における符号３３は、供給ホース１９が接続されない肥料供給口１７ｃを閉塞するキャップである。図３における符号１７ｄは、各繰出機構１７に形成された残肥排出口、又、符号３４は、この残肥排出口１７ｄに接続される残肥排出ホースであり、ホッパー１６内の余剰肥料を残肥排出口１７ｄから残肥排出ホース３４を介して外部に排出できるようになっている。
【００２７】図１，図２及び図４〜６に示すように、ブロワ２０は、その排気口ａが、走行機体１における運転座席１０の後部箇所に配設された各繰出機構１７に亘って架設される給気パイプ３２の左端部に接続されることにより、操縦部１Ａの近傍箇所となる運転座席１０の左後部における左側の後輪８の左上方箇所に位置するようになっている。そのため、ブロワ２０は、回転ファン２９を挟んだ機体後部側に吸気口ｂが位置する姿勢で配設されるとともに、そのケーシング３１には、吸気口ｂを下向きに変更する吸気ダクト３５が接続されており、これによって、吸気口ｂから排出されるブロワ２０の騒音を操縦部１Ａから遠ざけることができるようになっている。その反面、吸気口ｂを下向きに変更することによって、左側の後輪８により跳ね上げられた泥土や泥水などが吸気口ｂから吸気ダクト３５内に入り込み易くなり、泥土や泥水などが吸気ダクト３５内に入り込むと、ブロワ２０が、それらを外気とともに吸引して施肥装置４内に取り入れるようになることから、泥土や泥水などに起因した肥料詰まりなどの施肥不良や施肥装置４におけるブロワ２０や繰出機構１７の破損を招き易くなる。そこで、吸気ダクト３５の吸気口ｂに対向する位置には、吸気口ｂに面する壁体３６が、その後輪８側ほど吸気口ｂに近接する傾斜姿勢で配設されており、この壁体３６によって左側の後輪８により跳ね上げられた泥土や泥水などの吸気ダクト３５内への入り込みを防止できるとともに、吸気口ｂからの必要量の外気の取り入れを行えるようになっている。尚、ブロワ２０のケーシング３１、吸気ダクト３５、及び壁体３６には熱硬化性樹脂材が採用されている。
【００２８】図４〜６に示すように、壁体３６における吸気口ｂの対向面３６Ａには、グラスウールやロックウールなどの吸音材３７が装着されており、この吸音材３７によって、吸気口ｂから排出されるブロワ２０の騒音を吸収することができ、これによって、吸気口ｂからの騒音を減少させることができるとともに、吸気口ｂからの騒音が壁体３６に反射することに起因した反射音の発生を大幅に抑制することができ、もって、吸気口ｂからの騒音や壁体３６からの反射音が操縦部１Ａ側に回り込むことを防止できるようになっている。
【００２９】つまり、以上の構成により、リヤマウント施肥型のものに比較して、施肥に伴う肥料重量の変動に起因した機体の前後バランスの変化を大幅に抑制できるミッドマウント施肥型に構成することによって、操縦部１Ａの近傍に肥料圧送用のブロワ２０が配備されるものでありながら、操縦部１Ａでの騒音に対する作業環境の向上を効果的に図ることができるとともに、後輪８により跳ね上げられた泥土や泥水などが吸気ダクト３５内に入り込むことに起因して発生する施肥不良や施肥装置の破損を回避できるようになっている。
【００３０】図２及び図４〜６に示すように、壁体３６は、吸気ダクト３５における吸気口ｂの周縁部を形成する周縁部材３８の縦壁部３８Ａに取り付けられている。周縁部材３８は、その周壁３８Ｂが、吸気口ｂの周囲に降る雨水を受け止めるとともに、受け止めた雨水を縦壁３８Ａにおける吸気口ｂの反対側から壁体３６の下方へ流下させるようになっており、もって、雨天作業時にブロワ２０が外気とともに雨水を吸気口ｂから施肥装置４内に取り入れることに起因して、肥料詰まりなどの施肥不良が発生することを回避できるようになっている。又、壁体３６の周縁と周縁部材３８の周壁部３８Ｂとに亘って、周方向に所定間隔を隔てる状態でルーバ３９が架設されており、これによって、吸気口ｂと壁体３６の間を通って他物が吸気口ｂから入り込むことを抑制できるようにしている。
【００３１】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）施肥装置付き水田作業機としては、例えば、走行機体１の後部に昇降リンク機構２を介して直播装置を昇降自在に連結するとともに、走行機体１の後部に施肥装置４を搭載することによって構成されたミッドマウント施肥型の施肥装置付き直播機、などであってもよい。
（２）施肥装置付き水田作業機としては、操縦部１Ａの近傍に肥料圧送用のブロワ２０が配備されるものであれば、ミッドマウント施肥型に限定されるものではない。
（３）施肥装置付き水田作業機としては、上記実施形態において例示した六条用以外に、四条用、五条用、あるいは八条用、などに構成されたものであってもよい。
（４）壁体３６を、吸気口ｂに対して平行に配設するようにしてもよい。
（５）壁体３６及び吸音材３７の面積は、吸気口ｂの開口面積と同じ大きさであってもよく、又、吸気口ｂの開口面積よりも大きい大きさであってもよい。
（６）図７に示すように、吸気ダクト３５の内面にもグラスウールやロックウールなどの吸音材３７を装着して、ブロワ２０からの騒音を吸気ダクト３５内においても吸収できるようにして、吸気口ｂから排出されるブロワ２０の騒音を、より効果的に減少させるようにしてもよい。更に、ルーバ３９の内面にもグラスウールやロックウールなどの吸音材３７を装着して、吸気口ｂから排出されるブロワ２０の騒音をより一層効果的に減少させるとともに、吸気口ｂからの騒音がルーバ３９に反射することに起因した反射音の発生を抑制するようにしてもよい。
（７）図８に示すように、壁体３６を、吸気口ｂを開放する位置と吸気口ｂを閉塞する位置とに亘ってスライド変位可能に構成し、洗車時には、壁体３６により吸気口ｂを閉塞することによって、吸気口ｂから吸気ダクト３５やブロワ２０の内部に洗車水が浸入することを防止して、作業走行時に、ブロワ２０が外気とともに洗車水を施肥装置４内に取り入れることに起因した肥料詰まりなどの施肥不良の発生を回避するようにしてもよい。
（８）壁体３６に吸音材３７を装着するのに代えて、壁体３６をゴムなどの弾性樹脂材で構成することによって、吸気口ｂからの騒音を減少させるとともに、吸気口ｂからの騒音が壁体３６に反射することに起因した反射音の発生を抑制して、吸気口ｂからの騒音や壁体３６からの反射音が操縦部１Ａ側に回り込むことを防止しながら、後輪８により跳ね上げられた泥土や泥水などが吸気ダクト３５内に入り込むことに起因して発生する施肥不良や施肥装置の破損を回避するようにしてもよい。
（９）壁体３６に加えて、吸気ダクト３５やルーバ３９をもゴムなどの弾性樹脂材で構成することによって、それらに吸音材３７を装着する手間なく、吸気口ｂから排出されるブロワ２０の騒音をより効果的に減少させるとともに、吸気口ｂからの騒音がルーバ３９に反射することに起因した反射音の発生を抑制するようにしてもよい。尚、この構成においては、吸気ダクト３５、壁体３６、及びルーバ３９が弾性樹脂材で構成されることによって、それらの他物との接触に起因した破損を抑制できるようになる。
（１０）図９に示すように、ルーバ３９を弾性樹脂材で構成するものにおいては、ルーバ３９の変形によって、壁体３６を、吸気口ｂを開放する位置から吸気口ｂを閉塞する位置に変位させるようにしてもよい。尚、吸気口ｂを閉塞する位置に壁体３６を固定する方法としては種々の採択が可能であり、例えば、壁体３６の周縁部材３８へのビス止めや係合固定、あるいは、壁体３６の吸気ダクト３５への内嵌などによって、吸気口ｂを閉塞する位置に壁体３６を固定するようにしてもよい。
（１１）図９に示すように、吸気ダクト３５を弾性樹脂材で構成するものにおいては、吸気ダクト３５を、そのダクト壁３５Ａ内に空気層３５Ｂを有するように中空形成して、ブロワ２０からの騒音を吸気ダクト３５内において、より効果的に減少させるようにしてもよい。又、壁体３６やルーバ３９を弾性樹脂材で構成するものにおいては、それらを、その内部に空気層を有するように中空形成して、吸気口ｂから排出されるブロワ２０の騒音をより一層効果的に減少させるとともに、吸気口ｂからの騒音が壁体３６やルーバ３９に反射することに起因した反射音の発生をより効果的に抑制するようにしてもよい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月２０日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２６６６３８ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１０月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−７１６８６ |
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