| 【発明の名称】 |
不耕起植付機の作溝装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】芝田 哲男
|
| 【要約】 |
【課題】作溝具による植付用溝の作溝を円滑に行わせるための作溝装置を提供することを目的としている。
【解決手段】不耕起植付機における作溝軸２４に回転駆動可能に支持せしめられた作溝具２６の側方に外周側に凹凸部４５を有する回転体４０を自由回転可能に軸支し、凹凸部４５の凸部４５ａ先端にあさりを形成せしめた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行機体（４）に植付作業を行う植付装置（１１）を連結し、該植付装置（１１）の前方に横設された作溝軸（２４）に、不耕起状態の圃場に植付け用の溝を形成する作溝具（２６）を回転駆動可能に支持せしめ、該作溝具（２６）の側方に外周側に凹凸部（４５）を有する回転体（４０）を自由回転可能に軸支した不耕起植付機において、上記凹凸部（４５）の凸部（４５ａ）先端にあさりを形成せしめた不耕起植付機の作溝装置。
【請求項２】 回転体（４０）と作溝具（２６）との間に、作溝具（２６）による植付用溝の圃場への形成時に圃場における植付用溝の側方を鎮圧する鎮圧ローラ（４２）を上記作溝具（２６）の側面側に近接させて回転体（４０）側に取り付けて設けた請求項１の不耕起植付機の作溝装置。
【請求項３】 鎮圧ローラ（４２）の接地周面（４２ａ）の外周側又は内周側に近接して位置し、前記接地周面（４２ａ）と作溝具（２６）との間隙（Ｓ）をシールするシール部材（４７）を作溝具（２６）側に取り付けて設けた請求項２の不耕起植付機の作溝装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は圃場を全面耕、砕土、代掻き作業せず、不耕起のまま苗等の植え付け作業を行う不耕起植付機の作溝装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来圃場を全面耕、砕土、代掻き作業せず、不耕起のまま苗等の植え付け作業を行う不耕起植付機の作溝装置として、走行機体に連結された植付装置の前方に作溝軸を横設し、該作溝軸に不耕起状態の圃場に植付け用の溝を形成する作溝具を回転駆動可能に、作溝具による植付用溝の圃場への形成時に圃場における植付用溝の側方を鎮圧する鎮圧ローラを該作溝具の側面側に近接させて自由回転可能にそれぞれ軸支したものが知られている。
【０００３】そして上記鎮圧ローラとして接地周面の外周側に突出する凹凸部を前記作溝具の側方に所定間隔を介して鎮圧ローラに一体的に設けたものが知られているが、一般的に上記凹凸部の凸部先端がストレートな形状をなしているため、鎮圧ローラ（凸部）と圃場との抵抗が比較的小さく、機体走行時の鎮圧ローラの自転状態が比較的悪く（円滑に自転せず）、作溝具による植付用溝の作溝が円滑に行われないという欠点があった【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するための本発明の不耕機植付機の作耕装置は、走行機体４に植付作業を行う植付装置１１を連結し、該植付装置１１の前方に横設された作溝軸２４に、不耕起状態の圃場に植付け用の溝を形成する作溝具２６を回転駆動可能に支持せしめ、該作溝具２６の側方に外周側に凹凸部４５を有する回転体４０を自由回転可能に軸支した不耕起植付機において、上記凹凸部４５の凸部４５ａ先端にあさりを形成せしめたことを第１の特徴としている。
【０００５】また回転体４０と作溝具２６との間に、作溝具２６による植付用溝の圃場への形成時に圃場における植付用溝の側方を鎮圧する鎮圧ローラ４２を上記作溝具２６の側面側に近接させて回転体４０側に取り付けて設けたことを第２の特徴としている。
【０００６】さらに鎮圧ローラ４２の接地周面４２ａの外周側又は内周側に近接して位置し、前記接地周面４２ａと作溝具２６との間隙Ｓをシールするシール部材４７を作溝具２６側に取り付けて設けたことを第３の特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面は本発明を応用した不耕起植付機である不耕起田植機の１実施形態を示す。図１に示されるように、前後輪１，２に支持された機体フレーム３上に走行機体４が構成されており、該走行機体４には座席６，操作パネル７等より構成される運転席８が設けられている。そして該運転席８の後方には苗載せ台９を斜設した植付装置１１がアッパーリンク１２ａ及びロアーリンク１２ｂ等から構成される昇降リンク１２を介して昇降自在に、且つローリング可能に連結されている。
【０００８】苗載せ台９は植付装置１１のフレーム１３側に取り付けられており、該フレーム１３は苗載せ台９の正面側に少なくとも縦方向に左右２本設けられている支柱１４と、該支柱１４下方に位置するようにそれぞれの支柱１４にブラケット１６を介して固定され左右方向に横設される横フレームとを備えている。
【０００９】そして従来同様上記横フレーム両端に設けられているステーを介して横フレームの斜め下後方に伝動軸ケースが一体的に連結されて横設されているとともに、該伝動軸ケースの略中央上方に伝動ケース１９が結合されており、上記伝動軸ケースに配設された複数のプランターケース２１後端左右両側に取り付けられた植付部２２に、伝動ケース１９側から駆動力を得ている伝動軸ケース内の伝動軸を介して駆動力が伝動され、上記植付部２２が苗載せ台９の下端より苗を掻き取って植付ける構造となっている。
【００１０】一方前述の横フレーム両端のステーには、側面視において上方に山型に湾曲した支持アーム２３の後端側がピン等で回動自在に取り付けられており、さらに該支持アーム２３の前端には多角形断面の作溝軸２４が回転自在に支持されている。また作溝軸２４における、前述の植付部２２の前方位置には、走行機体４の走行に伴って回転駆動されることで圃場に連続的な苗植え付け用の溝（植付用溝）を作溝する作溝具２６が嵌合支持されている。
【００１１】このとき図２，図３に示されるように作溝具２６は円板状の作溝体の外周にあさり（歯振）を有する作溝刃２６ａが凹凸状に連続するディスク形状をなしており、走行機体４の走行に伴って回転駆動されることで、不耕起状態の圃場における作溝具２６の接地している（作溝具２６が挿入されている）部分を耕起させ、膨軟状態の植付用溝を形成（作溝）するものである。なお作溝具２６は作溝軸２４に外嵌するカラー２７によってそれぞれ位置決めされている。また各作溝具の後方には施肥用のノズル２５が各配設されている。
【００１２】そして上記作溝軸２４の左右略中央位置にはギヤケース２８が取り付けられているとともに、上記ギヤケース２８から突出する作溝ＰＴＯ軸と走行機体４側のトランスミッション３１の後方下部とは、ユニバーサルジョイント３２とＰＴＯ連結軸３３を介して連結されており、作溝軸２４はトランスミッション３１側から駆動力を伝動されたギヤケース２８を介して回転駆動させられ、作溝軸２４が回転することによって作溝具２６が作溝軸２４と一体回転して作溝を行う。
【００１３】また上記左右の支柱１４間には走行機体４前方に向かって操作レバー３７が突設された回動軸が軸支されているとともに、該回動軸側と支持アーム２３の山形の頂部との間にはロッド３８が介設されており、操作レバー３７を上下揺動させて回動軸を回動させることで作溝具２６が上下移動する。なお上記操作レバー３７は支柱１４側に固設されたプレート状のレバーガイド３９に挿通されており、該レバーガイド３９に形成された複数段の係合用段部に係合させることにより、回動軸３６の回転角度が調節設定され、作溝具２６の植付装置１１（植付部２２）に対する位置（高さ）が設定される。
【００１４】さらに上記伝動軸ケース側には植付装置１１に対して上下調節自在に接地フロート４１が付設されており、植付装置１１は該接地フロート４１によって圃場面に昇降調節自在に接地支持され、接地フロート４１を上下させることで植付深さを調節する構造になっている。そして前記のように作溝具２６の植付部２２に対する高さを調節することで、植付深さに対応した深さで植付用溝を形成（作溝）することができる。
【００１５】一方作溝具２６の両側方又は片側方には中空円筒状のローラよりなる鎮圧ローラ４２が作溝具２６の側面側に近接して作溝軸２４に後述するように自由回転自在に軸支されており、該鎮圧ローラ４２は上記作溝具２６の回転駆動による植付用溝形成時に圃場面上に接するとともに、作溝具２６とは独立して作溝軸２４を支点に自由回転し、圃場における植付用溝の側方を鎮圧する。
【００１６】以上のように構成された本発明の不耕起田植機は、植付装置１１を上昇させた状態で不耕起状態の圃場に走行機体４を乗り入れ、運転席８に着席した作業者が上記操作レバー３７によって植付深さに対応した作溝具２６の植付部２２に対する高さを設定した後、運転席８に備えられた植付装置１１の昇降用の油圧植付レバー（図示せず）を操作して植付装置１１を接地フロート４１が接地するように下降させる。
【００１７】これによって作溝具２６は圃場内に所定の深さで挿入され、走行機体４を走行させながら作溝具２６を回転させることで、圃場に植え付け深さに対応した所定の深さ（耕起深さ）の連続的な植付用溝を植付部２２の前方に形成する。このとき圃場における植付用溝の側方は上記自由回転する鎮圧ローラ４２によって鎮圧され、また作溝具による作溝時には上記自由回転する鎮圧ローラ４２側が圃場のわら等を押さえ込み、植え付け用溝が容易に作溝される。そして形成された上記植付用溝に植付部２２によって苗載せ台９内のマット状苗を１株分ずつ掻き取って植え付けることで所定の植え付け深さで不耕起植え付け作業が行われる。
【００１８】次に上記鎮圧ローラ４２の支持構造について説明する。図３（ａ），（ｂ）に示されるように鎮圧ローラ４２は外周側に凹凸部４５を有するディスク状の回転体４０の側面に該回転体４０と同一軸心をなすように一体的に固着されているが、該回転体４０は後述するように作溝軸２４に回転自在に軸支されており、鎮圧ローラ４２は回転体４０を介して作溝軸２４に回転自在に軸支されている。
【００１９】このとき上記回転体４０は凹凸部４５が鎮圧ローラ４２の周面（接地周面）４２ａの外周側に突出しているとともに、中心にボス４４が設けられているが、前述のカラー２７は上記ボス４４の端部で外径が小さくなった段付きのものとなっており、上記ボス４４がカラー２７における外径が小さくなった部分に外嵌してカラー２７の段部と作溝具２６とに挟持されることで、回転体４０が作溝具２６の両側方に、凹凸部４５が作溝具２６から所定距離Ｔ離れた位置に配置され、回転体４０と作溝具２６との間に鎮圧ローラ４２が位置するように位置決めされている。
【００２０】このときボス４４の内周面（カラー２７との接触面）にはラジアルベアリングとして機能するブッシュ４６が設けられており、つまりボス４４はブッシュ４６を介してカラー２７に外嵌しており、上記回転体４０はボス４４と一体的にカラー２７に対して自由回転し、これによって鎮圧ローラ４２が作溝軸２４に対して自由回転可能に軸支されている。
【００２１】なお上記回転体４０外周における凹凸部４５の凸部４５ａ先端にはあさり（歯振）が形成されており、上記凸部４５ａは連続的に軸心方向に振られている。一方作溝具２６側には鎮圧ローラ４２の接地周面４２ａの内側に鎮圧ローラ４２（回転体４０）側に向かって中空円筒形状をなすシール部材４７が突設されており、該シール部材４７により鎮圧ローラ４２の端部（接地周面４２ａ）と作溝具２６との間隙Ｓがシールされている。
【００２２】そして作溝具２６による植付用溝作溝時に自由回転する鎮圧ローラ４２の接地面（周面４２ａ）が作溝具２６に近接した側方で圃場に接するとともに、回転体４０の凹凸部４５が圃場内に挿入されるが、凹凸部４５の圃場への挿入時に上記あさりにより圃場と回転体４０との間に比較的大きな抵抗が与えられ、機体の走行に伴って回転体４０及び鎮圧ローラ４２（回転体４０と一体であるため）が良好に自転（自由回転）する。
【００２３】このため作溝具２６による作溝時に圃場面上に存在する（残る）わら屑等（稲わらや草等）が比較的短い場合は回転体４０（凹凸部４５）のあさりにより稲わらが押さえ込まれ、また稲わらが比較的長い場合は回転体４０が作溝具２６による稲わら等の両脇を押さえ込みながら作溝具２６で短く切断されるため、作溝時（溝切り時）の回転体４０によるわら等の押さえ込みが良好となり、作溝具２６による植付用溝の作溝が円滑に行われ、さらに鎮圧ローラ４２による植付溝側方の鎮圧が良好に行われる。
【００２４】このため作溝具２６が植付用溝の作溝のために回転しても、わらや草等は凹凸部４５によって押さえ込まれ回転する作溝具２６に巻き付くことはなく、より容易に作溝がなされる。特に上記のように凸部４５ａに形成されたあさりによって回転体４０の圃場に対する抵抗が比較的大きいため、比較的柔らかい圃場やわら等が比較的多い圃場での作業においても回転体４０及び鎮圧ローラ４２の自転が良好に行われ、わら等の押さえ込み及び鎮圧性能が低下することはなく、作溝具２６による作溝が良好に行われる。
【００２５】またシール部材４７により作溝具２６と鎮圧ローラ４２の接地周面４２ａとの間隙Ｓがシールされるため、上記間隙Ｓへのわらや草等の侵入が防止され、わら等の掻き込みが減少し、鎮圧ローラ４２（回転体４０）の自転がより円滑に行われ、わら等の掻き込みに起因した回転体４０及び鎮圧ローラ４２の自転不良によるわら等の押さえ込み及び鎮圧性能の低下が防止される。
【００２６】なお上記回転体４０及び回転体４０と一体的な鎮圧ローラ４２を、前述のようなディスク形状以外の作溝具、例えば作溝爪等の両側方に設けることもでき、この場合も上記同様の作用を行わせることが可能である。またシール部材４７を鎮圧ローラ４２の外周側に設けシール部材４７の周面を接地周面とするように構成してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造によれば、回転体にあさりを設けたことにより、作溝時に圃場に残る稲わら等が比較的短い場合はあさりにより稲わらが押さえ込まれ、また稲わらが比較的長い場合は回転体が作溝具による稲わら等の両脇を押さえ込みながら作溝具で短く切断されるため、作溝時（溝切り時）の回転体によるわら等の押さえ込みが良好となり、作溝具による植付用溝の作溝が円滑に行われるという効果がある。
【００２８】また回転体のあさりにより鎮圧ローラ側（回転体）と圃場との抵抗が比較的大きく機体走行時に鎮圧ローラの自転が良好となり、またシール部材により作溝具と鎮圧ローラの接地周面との間隙がシールされるため、上記間隙へのわらや草等の侵入が防止され、鎮圧ローラの自転がより円滑に行われるという利点もある。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月２０日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 誠
|
| 【公開番号】 |
特開平１１−２６６６３３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１０月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−９２６０６ |
|