| 【発明の名称】 |
乗用型田植機 |
| 【発明者】 |
【氏名】宮西 吉秀
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| 【要約】 |
【課題】端数条植え数が異なっても、畦際クラッチの入り切りを単一の操作で行えるようにして操作の簡単化を図り、植付け作業能率を向上させる。
【解決手段】植付機構の２条分を停止可能な畦際クラッチ１７を３個備えた６条植え用の乗用型田植機において、３個の畦際クラッチ１７を、連係操作機構Ｃを介して１個のクラッチ操作具で入切り操作可能に構成する。連係操作機構Ｃを、クラッチ操作具に連係されて正逆移動可能な１個のカム部材３３と、畦際クラッチ１７の夫々に連係される３個のカムフォロア３２とを、クラッチ操作具３８の操作に伴って、６個の植付機構のうちの左右端のものの畦際クラッチ１７から順次入り又は切り操作されるように連係配置して構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数条の植付機構のうちの一部を停止させる少数条植え用クラッチを複数備えた乗用型田植機であって、複数の前記少数条植え用クラッチを、連係操作機構を介して単一のクラッチ操作具で入り切り操作可能に構成し、前記連係操作機構を、前記クラッチ操作具に連係されて正逆移動可能な単一のカム部材と、前記少数条植え用クラッチの夫々に連係される複数のカムフォロアとを、前記クラッチ操作具の操作に伴って、複数の前記植付機構のうちの左右端のものの少数条植え用クラッチから順次入り又は切り操作されるように連係配置することによって構成してある乗用型田植機。
【請求項２】 複数の前記カムフォロアを前記カム部材の移動方向に交差する方向に位置ズレさせることにより、これらカム部材の隣合うものどうしを、前記カム部材の移動方向で互いに入り込む状態に配置してある請求項１に記載の乗用型田植機。
【請求項３】 前記カム部材が回動移動するロータリー式に構成されている請求項１又は２に記載の乗用型田植機。
【請求項４】 リセット操作具の操作により、前記カム部材とカムフォロアとの関係の如何に拘わらずに、複数の前記少数条植え用クラッチの全部を入り状態に戻すリセット機構を設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の乗用型田植機。
【請求項５】 前記カム部材の移動開始から遅れて前記カムフォロアが動き始めるようにする融通部を、前記カム部材の正逆移動方向の双方に設けるとともに、前記融通部における前記カム部材の移動に伴って左右の線引きマーカーの選択操作が行われるように、前記カム部材と前記左右の線引きマーカーとを連係させてある請求項１〜４のいずれか１項に記載の乗用型田植機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数条の植付機構のうちの一部を停止させる少数条植え用クラッチを備えた乗用型田植機に関する。
【０００２】
【従来の技術】田植機を用いての植付け作業においは、畦際に沿った最後の植付け行程を全条で行うために、その一行程前の植付けを全条より少ない条数で行うことがある。例えば、６条植えの田植機を用いた場合、畦際まであと１０条分の植付けを行う必要がある場合、最後の畦際植付け行程を全条（６条）で行うために、その前の植付け行程を４条で行う必要がある。このような場合に、少数条植え用クラッチが使用されるものであり、従来では、少数条植え用クラッチ毎にその操作レバーを設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の田植機では、例えば、２箇所の少数条植え用クラッチを切る場合には、２個の操作レバーを切り操作するといった具合に、少数条植え用クラッチの数と同じ数の操作が必要となる面倒さがあり、迅速な操作が行い難い点で改善の余地が残されていた。
【０００４】本発明の目的は、上記実情に鑑みることにより、少数条植え用クラッチの入り切りを、そのクラッチ操作数が種々に異なっても単一の操作で行えるようにして、少数条植え用クラッチ操作の簡単化を図り、作業能率を向上できるようにする点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、複数条の植付機構のうちの一部を停止させる少数条植え用クラッチを複数備えた乗用型田植機において、複数の少数条植え用クラッチを、連係操作機構を介して単一のクラッチ操作具で入り切り操作可能に構成し、連係操作機構を、クラッチ操作具に連係されて正逆移動可能な単一のカム部材と、少数条植え用クラッチの夫々に連係される複数のカムフォロアとを、クラッチ操作具の操作に伴って、複数の植付機構のうちの左右端のものの少数条植え用クラッチから順次入り又は切り操作されるように連係配置することによって構成してあることを特徴とする。
【０００６】第２発明は、第１発明において、複数のカムフォロアをカム部材の移動方向に交差する方向に位置ズレさせることにより、これらカム部材の隣合うものどうしを、カム部材の移動方向で互いに入り込む状態に配置してあることを特徴とする。
【０００７】第３発明は、第１及び第２発明において、カム部材が回動移動するロータリー式に構成されていることを特徴とする。
【０００８】第４発明は、第１〜第３発明において、リセット操作具の操作により、カム部材とカムフォロアとの関係の如何に拘わらずに、複数の少数条植え用クラッチの全部を入り状態に戻すリセット機構を設けてあることを特徴とする。
【０００９】第５発明は、第１〜第４発明において、カム部材の移動開始から遅れてカムフォロアが動き始めるようにする融通部を、カム部材の正逆移動方向の双方に設けるとともに、融通部におけるカム部材の移動に伴って左右の線引きマーカーの選択操作が行われるように、カム部材と左右の線引きマーカーとを連係させてあることを特徴とする。
【００１０】〔作用〕請求項１の構成によれば、単一のクラッチ操作具で複数の少数条植え用クラッチを入切り操作できるようになるのであるが、その理由は次のようである。すなわち６条植えのもので説明すると、最後の植付け行程を６条で行うために、一行程前の植付けを全条より少ない条数、例えば４条で行う場合には、既植え側端の植付機構から４条分の少数条植え用クラッチを入りに、かつ、残りの２条分の少数条植え用クラッチを切りにするというように、必ず左右端のものから連続して植付機構を動かすようになる。
【００１１】それは、中央４条分の植付機構だけを動かすようにすると、既植え側端の植付機構が既植え条の上を通過して植付け状態を乱す原因になるからである。但し、一行程前の植付け作業での田植機進行方向は、往路も復路もあり得るので、少数条植え用クラッチの入り切りは左右いずれの端からでも行えるようにする必要がある。
【００１２】しかして、クラッチ操作具に連動されて正逆移動可能な単一のカム部材と、少数条植え用クラッチの夫々に連動される複数のカムフォロアとを、クラッチ操作具の操作に伴って、複数の植付機構のうちの左右端のものの少数条植え用クラッチから順次入り又は切り操作されるように連係配置されているから、左右端の植付機構から順に少数条植え用クラッチの入り切りが行え、かつ、その操作対象クラッチ数も任意に選択することができるようになる。例えば、右から４条分の植付機構のみを入りにするとか、左から２条分の植付機構のみ入りにするといった具合であり、実情に沿った端数条植え作業を、単一の少数条植え用クラッチ操作で現出させることができる。
【００１３】請求項２の構成によれば、複数のカムフォロアをカム部材の移動方向に交差する方向に位置ズレさせ、隣合うものどうしをカム部材移動方向で互いに入り込ませてあるから、位置ズレさせない場合に比べて、複数のカムフォロアの並設幅を狭めることができるから、カム部材の正逆移動幅を少なくして連係操作機構としての幅寸法を小型化することが可能になる。
【００１４】請求項３の構成によれば、カム部材が回動移動するロータリー式に構成してあるので、例えば６条植え田植機における４条の端数条植えを行うとすると、右から４条分の少数条植え用クラッチが入りの状態から、左から４条分の少数条植え用クラッチが入りの状態に変更するには、全ての少数条植え用クラッチが入りとなる全クラッチ入り状態を経る場合と、全ての少数条植え用クラッチが切りとなる全クラッチ切り状態を経る場合とのどちらも操作可能になり、操作自由度の大きいものになる。
【００１５】請求項４の構成によれば、複数の少数条植え用クラッチの全部を入り状態に戻すリセット機構を設けてあるので、最後の植付け行程の一行程前の端数条植え状態から、最後の全条植え状態に戻すには、リセット操作具を操作するだけで良いようになる。例えば、３個の少数条植え用クラッチのうちの１個を入りとした状態から、全条植え状態に戻すことをクラッチ操作具で行うには、全クラッチ入り、２クラッチ入り、１クラッチ入りといった複数の操作位置のうちの１箇所の操作位置（全クラッチ入り位置）に操作することになり、他の操作位置に間違えるおそれがある。これに対して、本請求項の構成では、単にリセット操作具を操作するだけであり、操作ミスが生じないとともに素早く操作できるようになる点で好ましい。
【００１６】請求項５の構成によれば、カム部材の移動開始から遅れてカムフォロアが動き始めるようにする融通部をカム部材の正逆移動方向の双方に設け、融通部におけるカム部材の移動に伴って左右の線引きマーカーの選択操作が行われるようにしてあるから、少数条植え用クラッチのためのカム部材を、マーカー選択手段の構成要素として兼用できるようになる。つまり、カム部材の左右両側に融通部を形成する簡単な改造によって、マーカー選択機構の機能が備わるようになったので、マーカー選択用の専用の操作機構が省略でき、その分構造の簡素化やコストダウンが可能になる。
【００１７】〔効果〕請求項１〜５のいずれに記載の乗用型田植機でも、実際の端数条植え状態を正確に把握することに基づいて、複数の少数条植え用クラッチを左右端のものから順次入り又は切り操作されるように構成することにより、少数条植え用クラッチ操作が単一のクラッチ操作具を操作するだけの簡単なもので良いようになり、作業能率を向上させることができた。
【００１８】請求項２に記載の乗用型田植機では、上記効果を生じさせるための連係操作機構を、複数カムフォロアの配置工夫によってコンパクト化できる利点がある。
【００１９】請求項３に記載の乗用型田植機では、ロータリー式に構成されたカム部材を備えた連係操作機構の採用により、少数条植え用クラッチの操作自由度が大きくなり、使い勝手に優れるようになった。
【００２０】請求項４に記載の乗用型田植機では、端数条植え作業の終了に伴う全条植え状態への復帰は、そのときの端数条植えの条数如何に拘わらず、リセット操作具を操作する単一の操作で済み、正確で迅速に少数条植え用クラッチの全部を入り状態に戻せる利点がある。
【００２１】請求項５に記載の乗用型田植機では、連係操作機構において左右の融通部を設ける簡単な工夫によって、マーカー選択機構の操作部の機能が兼用でき、装置の合理化が図れる利点がある。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】図１〜図５に、本発明による実施形態が示されている。図１に、施肥装置付き乗用型田植機の側面図が示されており、この田植機は、機体前部にエンジン２を搭載した４輪駆動式の走行機体１の後方に、油圧シリンダ３によって駆動される昇降リンク機構４を介して６条植えの苗植付け装置Ａを昇降自在に連結するとともに、走行機体１の後部に、粉粒状の肥料を各植付け条ごとに埋設してゆく施肥装置Ｂが搭載された構造となっている。そして、エンジン動力がミッションケース５を介して前・後輪６，７に伝達されるとともに、ミッションケース５内で分岐された動力がＰＴＯ伝動軸８を介して前記苗植付け装置Ａに軸伝達され、かつ、ＰＴＯ伝動軸８からクランク機構９を介して取り出した動力で施肥装置Ａが駆動されるようになっている。
【００２４】苗植付け装置Ａには、昇降リンク機構４の後端に連結される伝動ケース１０、横長の角パイプ状に構成された横フレーム１１、一定ストロークで往復横移動する苗載台１２、横フレーム１１から後方に向けて片持ち条に延出された３個の植付けケース１３、苗載台１２に載置した苗Ｆをその下端から切り出して植付ける６組の回転式の植付機構１４、載置した苗Ｆを苗載台１２下端に向けて縦送りするベルト式の苗縦送り機構１５、植付け田面を２条分ずつ整地する３個の整地フロート１６、等が備えられており、各植付けケース１３の後部左右に前記植付機構１４が２組ずつ装備されている。
【００２５】図３中に示すように、植付けケース１３は、その基部において伝動ケース１０から動力を受けて、各植付機構１４を駆動するよう構成されるとともに、各植付けケース１３の基部入力部には少数条植え用クラッチ１７が装備され、この少数条植え用クラッチ１７を入り切りすることで、２条単位で植付け作動をオン・オフすることができるようになっている。なお、図示しないが、各少数条植え用クラッチ１７はクラッチ入り側にバネ付勢されている。
【００２６】図１中に示すように、ベルト式苗縦送り機構１５の下端駆動部には、２条単位でベルト駆動を停止する苗縦送りクラッチ１８が、少数条植え用の苗縦送り停止手段として備えられており、これもクラッチ入り側にバネ付勢されている。
【００２７】図１及び図２に示すように、施肥装置Ｂは、肥料を貯留する肥料ホッパー２１、各条ごとにホッパー下部から設定量ずつ肥料を繰り出す回転ロール式の繰り出し機構２２、この繰り出し機構２２によって繰り出された肥料を前記整地フロート１６に備えた作溝器２３にまでホース２４を介してエアー搬送するブロワ２５、これを駆動する電動モータ２６、などを備えており、繰り出し機構２２の駆動系には、ロール駆動を２条単位で断続して肥料繰り出しをオン・オフする施肥クラッチ２７を、少数条植え用の肥料供給停止手段として備えてある。尚、この施肥クラッチ２７もクラッチ入り側にバネ付勢されている。又、図２中の２０は、肥料ホッパー２１に残留した肥料を排出するための回収用ホースである。
【００２８】少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７からは操作ワイヤ２８，２９，３０がそれぞれ延出されて、苗載台１２を支える支持フレーム１９の上部位置等の苗植付け装置Ａの適所に設置した連係操作機構Ｃに接続されている。尚、図１に仮想線で示すように、連係操作機構Ｃを、運転席３１の下方空間等の走行機体１の適所に設置するようにしても良い。
【００２９】図４，図６〜図８に示すように、連係操作機構Ｃは、操作ワイヤ２８，２９，３０が連結された３個のカムフォロア３２、このカムフォロア３２を接当操作する単一のカム部材３３、このカム部材３３をネジ送りにより直線往復駆動する電動モータ３４、カム部材３３の位置を検出するべく枠体３９に取付けられたポテンショメータ４０等から構成されている。
【００３０】３個のカムフォロア３２は、互いに前後に位置ズレした左右向きの支点Ｘ回りで天秤揺動自在に枠体３９に支承されたフォロア本体３２ａの先端に、前後向きの軸心Ｙで回転自在なベアリング３２ｂを枢支して構成されている。カム部材３３は、電動モータ３４のネジ軸３４ａに咬合するとともに、凹入した中央１箇所のカム部３５と、その左右両横の平面部３５ａ，３５ａとを備えて略Ｙ字状に形成されている。
【００３１】そして、３個のカムフォロア３２を、先端のベアリング３２ｂをカム部材３３の移動方向に交差する方向である前後方向に位置ズレさせることにより、３個のベアリング３２ｂの隣合うものどうしを、カム部材３３の移動方向である左右方向に互いに入り込む状態でカム部３５に係入させて配置してある。これによって、３個のカムフォロア３２の配置スペースにおける左右幅のコンパクト化に成功している。
【００３２】各カムフォロア３２がカム部３５に係入している中立状態〔図５（イ）又は図７参照〕では、操作ワイヤ２８，２９，３０が弛められて、対応する少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７がオンされ、全条の植付けが可能となる。又、いずれかのカムフォロア３２がカム部３５から平面部３５ａに乗り上げられると、操作ワイヤ２８，２９，３０が引かれて、対応する少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７がオフされるようになっている。
【００３３】そして、３個のベアリング３２ｂの左右位置が互い異なることにより、カム部３５と各カムフォロア３２との相対位置関係が夫々異なっており、カム部材３３の正逆の移動方向に応じてクラッチ切り順序が異なるようになっている。つまり、全てのカムフォロア３２がカム部３５に係入して少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７が全てオンされている中立状態では、図４に示すように、中央のカムフォロア３２はカム部３５の中央に位置し、左右のカムフォロア３２はカム部３５の左右に偏って係入されている。
【００３４】そして、図５（ロ）に示すように、図５（イ）に示す中立状態からカム部材３３を、例えば図中右方向に１ピッチ移動させると、右側のカムフォロア３２のみがカム部３５から平面部３５ａに乗り上がり、右側２条分の少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７だけがオフになる。カム部材３３を図中右方向に更に１ピッチ移動させると、図５（ハ）に示すように、右側と中央のカムフォロア３２がカム部３５から平面部３５ａに乗り上がり、これによって、右側２条分と中央２条分の少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７がオフとなる。
【００３５】又、図５（ニ）に示すように、中立状態からカム部材３３を、図中左方向に１ピッチ移動させると、左側のカムフォロア３２のみがカム部３５から平面部３５ａに乗り上がり、左側２条分の少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７だけがオフになり、図５（ホ）に示すように、カム部材３３を図中左方向に更に１ピッチ移動させると、左側と中央のカムフォロア３２がカム部３５から平面部３５ａに乗り上がり、これによって、左側２条分と中央２条分の少数条植え用クラッチ１７、苗縦送りクラッチ１８、及び、施肥クラッチ２７がオフとなる。
【００３６】図３に示すように、カム部材３３を駆動する電動モータ３４は制御装置３６を介して作動制御されるようになっており、運転部の適所、例えば計器パネル３７に備えたクラッチ操作具としての操作スイッチ３８を右あるいは左に１回オン操作するたびに、カム部材３３が所定の方向に１ピッチずつ移動される。このカム部材３３をピッチ移動させる手段としては、前述したポテンショメータ４０が採られている。
【００３７】すなわち、カム部材３３とポテンンショメータ４０の回動子４０ａとをロッド連動してあり、各カムフォロア３２がカム部３５から平面部３５ａに乗り上がるときの回動子４０ａとポテンショメータ本体４０ｂとの相対角度位置を予め測定して制御装置３６に記憶しておき、その予め定められた角度位置を検出することにより、電動モータ３４の駆動を停止するのである。尚、ポテンンショメータ４０が各クラッチ切り作動の検出に伴い、計器パネル３７に備えたランプ４１を点灯して、少数条植え状態にあることを運転者に認識させるよう構成してある。
【００３８】以上のように、連係操作機構Ｃは、操作スイッチ３８に連係されて正逆移動可能な単一のカム部材３３と、少数条植え用クラッチ１７の夫々に連動される３個のカムフォロア３２とを、操作スイッチ３８の操作に伴って、３組の植付機構１４，１４のうちの左右端のものの少数条植え用クラッチ１７から順次入り又は切り操作されるように連係配置することによって構成してある。
【００３９】尚、少数条植え用クラッチ１７をクラッチ入り状態に戻すときには電動モータ３４の駆動速度を速めて、素早く全条クラッチ入り状態に戻すように制御すれば、苗の植付け跡で生じる圃場空間部分を少なくできて好都合である。
【００４０】図９（イ），（ロ）に示すように、操作スイッチ３８に代えてリセット機構Ｄを設けたものでも良い。ポテンショメータ４２にロッド連動される回動式の操作ダイヤル（クラッチ操作具の一例）４３と、これの中心位置に装備されるリセット操作具４４とを設けてリセット機構Ｄを構成してあり、操作ダイヤル４３が、３個の少数条植え用クラッチ１７が入りとなる全条入り位置以外の位置にあるときに、リセット操作具４４を押し操作すると、操作ダイヤル４３が中心の全条入り位置に戻り、全ての少数条植え用クラッチ１７を入り状態に戻すのである。
【００４１】操作ダイヤル４３は、引っ張りバネ４９によって操作域中央の全条入り位置に復帰するように付勢された状態で、支持部４６に支承されている。リセット操作具４４の棒部４４ａにフランジ４５を取付けるとともに、棒部４４ａを上下移動自在に支持する支持部４６上面とフランジ４５下面との間に圧縮バネ４７を介装し、フランジ４５を常時上方に押圧付勢する。フランジ４５と操作ダイヤル４３との上下間にボール４８を挟むことにより、操作ダイヤル４３を、引っ張りバネ４９の付勢力に抗して、右４条入り位置、右２条入り位置、左４条入り位置、左２条入り位置の各位置、及び全条入り位置の５か所の角度位置に保持するデテント機構５０を構成してある。尚、支持部４６の一部との係合等により、フランジ４５は、棒部４４ａに軸回り方向には回動不能に構成されている。
【００４２】上記構造によるリセット機構Ｄによれば、操作ダイヤル４３を全条入り位置以外の箇所に位置する状態のときにリセット操作具４４を単純に押し込み操作すると、フランジ４５が下がってデテント機構５０が解除状態になり、引っ張りバネ４９の復帰付勢力によって自動的に操作ダイヤル４３は全条入り位置に戻るのである。
【００４３】図１０に示すように、カム部材３３を、回動移動するロータリー式に構成しても良い。すなわち、平面部３５ａとカム部３５とが交互に３箇所ずつ形成された円盤状にカム部材３３を形成してあり、電動モータ３４によって正逆いずれの方向にもカム部材３３を回転できるようにして連係操作機構Ｃを構成してある。
【００４４】図１１〜図１４に示すように、カム部材３３の移動開始から遅れてカムフォロア３２が動き始めるようにする融通部５１を、カム部材３３の正逆移動方向の双方に設けるとともに、融通部５１におけるカム部材３３の移動に伴って左右の線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒの選択操作が行われるように、カム部材３３と左右の線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒとを連係するマーカー選択装置Ｅを構成すれば好都合である。
【００４５】図１４に示すように、苗植付け装置Ａの左右夫々に、下降揺動して圃場に突入する作用姿勢と、上昇揺動して起立した収納姿勢との切換えが自在に線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒを装備してあり、苗植付け装置Ａの上昇に伴って左右の線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒを強制的に収納姿勢に姿勢切換えるとともに、運転席３１の操縦ハンドル１９近傍に設けた軸心Ｚでの揺動式の選択レバー５３の操作により、次に苗植付け装置Ａを下降させたときに作用姿勢に切換える線引きマーカー５２Ｌ又は５２Ｒの選択を行うように構成してある。
【００４６】巻きバネ５５で下降付勢される各線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒには操作ワイヤー５４Ｌ，５４Ｒが連動されるとともに、昇降リンク機構４の付け根付近において左右軸心Ｐ５で揺動自在な左右一対の被操作アーム５６Ｌ，５６Ｒを走行機体１に枢支し、昇降リンク機構４を上昇させると、油圧シリンダ３に形成された作用部３ａが各被操作アーム５６Ｌ，５６Ｒを押圧揺動させることにより、強制的に両線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒを収納姿勢に切換える。
【００４７】そして、線引きマーカー５２Ｌ，５２Ｒが収納姿勢にあるときに被操作アーム５６Ｌ，５６Ｒの夫々をその位置で保持するロック具５７Ｌ，５７Ｒを設けてある。ロック具５７Ｌ，５７Ｒは上下向きの軸心ＰＬ，ＰＲで揺動自在であり、被操作アーム５６Ｌ，５６Ｒに係合可能なローラ５８を備えるとともに、バネ５９によって各ロック具５７Ｌ，５７Ｒを係合側に付勢してある。つまり、苗植付け装置Ａの上昇に伴って揺動する被操作アーム５６Ｌ，５６Ｒがバネ５９に抗してロック具５７Ｌ，５７Ｒを押し退けてローラ５８を乗り越えるようになり、そのローラ５８によって被操作アーム５６Ｌ，５６Ｒがロックされる状態が自動的に現出される構造である。
【００４８】図１１に示すように、ロック具５７Ｌ，５７Ｒにワイヤ６０Ｌ，６０Ｒで連動連結された受動アーム６１Ｌ，６１Ｒを設けるとともに、カム部材３３の融通部５１に相当する部分の側面にカム突起６２Ｌ，６２Ｒを夫々形成し、各受動アーム６１Ｌ，６１Ｒ先端のローラ６１を、カム部材３３が全条入りとなる中立状態に位置するときのカム突起６２Ｌ，６２Ｒの外側（カム部材３３移動方向の外側）近傍に位置させて連係操作機構Ｃを構成してある。そして、電動モータ３４と選択レバー５３とを制御装置６３を介して接続してあり、以上によってマーカー選択装置Ｅが構成されている。
【００４９】例えば、選択レバー５３を左位置に操作すると、カム部材３３が左側の融通部５１分だけ図１１中で左方に動くように、ポテンショメータ４０の情報を使って電動モータ３４の回転方向及び駆動時間が制御され、左ロック具５７Ｌをバネ５９の付勢力に抗して解除側に揺動させ、左被操作アーム５６Ｌのロックを解くことによって左線引きマーカー５２Ｌが作用姿勢に切換わるのである。
【００５０】なお、本発明は、以下のような形態で実施することもできる。
（１）カム部材３３を直線移動させる手段としては、上記のようにネジ送り機構を用いる他に、ラック・ピニオンによるギヤ送り手段を用いることもできる。
（２）カム部材３３を正逆に移動させる手段としては、電動モータを利用する他に、油圧シリンダ、電動シリンダ等どを利用しても良い。
（３）カム部材３３に設けるカム部３５としては、上記した外形カムの他に、溝カムを利用することもでき、溝カムの場合には正逆の双方向に強制操作力をカムフォロア３２に与えることが可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月２５日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２６６６２６ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１０月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−７７２９６ |
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