| 【発明の名称】 |
施肥播種装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】仲 弘和
【氏名】山崎 仁史
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| 【要約】 |
【課題】タンク内の肥料又は種子が一定の量に減少すると、警告装置が警告を発するようになっているが、単位面積当りの施肥播種量の差（調節）によって上記の残量で作業の出来る面積又は長さに差が生じ、警告後に作業の出来る面積や長さが混乱し、補充するための正面の畦までの距離や、作業終了までに補充を要するか否かの判断が煩わしかった。
【解決手段】タンク内の肥料又は種子を繰出装置３８で繰出して散布する装置であって、上記の繰出しで減少したタンク内における肥料又は種子の残量が一定量になると警告を発する警告装置を有し、その警告装置は警告を発するときの肥料又は種子の残量が選択できるように設けられている施肥播種装置。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 タンク３２内の肥料又は種子を繰出装置３８で繰出して散布する装置であって、上記の繰出しで減少したタンク３２内における肥料又は種子の残量が一定量になると警告を発する警告装置４８を有し、その警告装置４８は警告を発するときの肥料又は種子の残量が選択できるように設けられている施肥播種装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、粒状又は粉状の肥料や種子を繰出して散布する施肥装置や播種装置に用いるものである。
【０００２】
【従来の技術】タンクの下に繰出装置を設け、その中の肥料や種子を繰出して散布するように構成し、タンクに警告装置を設け、肥料や種子の残量が一定になると、ブザーやランプなどで警報を発し、肥料や種子の補充を促すようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、この施肥装置を備えた田植機において、警報を発するときの肥料の残量が一定であって、これが調節出来なかったので、単位面積当りの肥料の散布量の差により、上記の残量で作業の出来る圃場の面積に差が生じ、補充までの畦との距離や、残量で作業が終了出来るか否かの判断が煩わしかった。また、警告装置を重量式に構成すると、肥料や種子の比重の差などにより、警報を発したときの残量に変化が生じるおそれがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題を解決するため、タンク３２内の肥料又は種子を繰出装置３８で繰出して散布する装置であって、上記の繰出しで減少したタンク３２内における肥料又は種子の残量が一定量になると警告を発する警告装置４８を有し、その警告装置４８は警告を発するときの肥料又は種子の残量が選択できるように設けられている施肥播種装置とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】走行車体１の後に、この発明を施した施肥装置２を有する苗植装置３が装着されて田植機となっている。走行車体１がつぎのように構成されている。フレーム４の前後に主歯車箱５と後輪歯車箱６が設けられて車台となっている。前輪７と後輪８が主歯車箱５と後輪歯車箱６の両横に設けられて上記の車台を水田の耕盤上で支持している。エンジン９が主歯車箱５の前部に配置され、その動力がベルト１０で主歯車箱５内に導入されたのち、その中の変速機で所定の速度に調整されて、前輪７と後輪８に伝わり、これらの回転で車台が進行するようになっている。座席１１が車台の中央部に設けられ、その前のステアリングハンドル１２を操作すると、前輪７が操縦されて車台の進路が変わるように出来ている。なお、エンジン９とその燃料タンク１３がボンネット１４で被われている。
【０００６】支柱１５がフレーム４の後部から上に伸び、上下で平行な一対のリンク１６の両端がこれと後の昇降枠１７に回動自在に取付けられて平行リンクが構成されている。昇降シリンダ１８がフレーム４に回動自在に取付けられ、これから斜後上に突出したピストンロッドの突端と、上のリンク１６と一体のアーム１９の下端が接続し、ピストンロッドの出没で昇降枠１７が同じ姿勢を保って昇降するように出来ている。
【０００７】苗植装置３がつぎのように構成されている。歯車箱２０が前後方向のローリング軸で揺動自在に昇降枠１７に取付けられている。複数（３本）の苗植フレーム２１が歯車箱２０から後に伸び、それぞれの後部の両横に小判形の回転ケース２２が取付けられている。一対の植込杆２３がそれぞれの回転ケース２２に取付けられ、回転ケース２２がエンジン９の動力で、図２で反時計方向に回転すると、その中の遊星歯車によって、同じような姿勢を保って旋回するようになっている。苗受板２４が苗植フレーム２１に固定され、その苗取口２４ａ（図２）を植込杆２３の先端が上記の旋回の下降の初期に通過するように出来ている。支柱２５が左右の苗植フレーム２１の前部から斜前上に伸び、その上部と苗受板２４の前部で苗載台２６が左右に移動できるように支持されている。苗載台２６は、ベルトコンベア２７を備え、６枚の集団苗がそれぞれの後端を苗受板２４上に突出させて載る。その苗載台２６は、エンジン９の動力で左右に往復駆動される。集団苗の後端は、上記の移動で苗取口２４ａの上に来ると、植込杆２３の先端で一株分が欠がれる。欠がれた苗は、植込杆２３とともに下降し、その旋回の下端で泥土に差し込んで移植される。この繰返しで苗載台２６が横端に来て集団苗の横端が欠がれると、ベルトコンベア２７が作動して集団苗を後に繰り出し、そののち、苗載台２６が逆向きに移動する。
【０００８】３枚のフロート２８がそれぞれの苗植フレーム２１の下に配置され、走行車体１の前進で泥面を滑走するようになっている。フロート２８の前部が左右に突出し、それぞれの突出部が、上記の苗が移植される位置を、予じめ整地するように出来ている。施肥装置２がつぎのように構成されている。６個の作溝器２９がフロート２８に固定され、その滑走で、移植される苗の横で泥面に施肥溝を作るようになっている。筒状のエアチャンバ３０が支柱１５の上端に横長に固定されている。６個の吹出管３１がエアチャンバ３０に後向に固定されている。横長のタンク３２の底に６個の谷３３が横並びに設けられ、それぞれの谷３３の中央から下に伸びた誘導路３４の下端がそれぞれの吹出管３１の中間部に通じている。送風器３５がエアチャンバ３０の左端に設けられ、その吸気管３５ａが中央から後に突出したのち、右に曲って走行車体１の中ほどに達し、さらに下に曲がっている。マフラ３６が吸気管３５ａの吸入口の近くに配置され、これとエンジン９が排出管３７で連結されている。そして、モータ３５ｂが起動してブレードが回転すると、マフラ３６で暖められた空気が吸気管３５ａで吸い込まれたのち、エアチャンバ３０に吹き込まれて一旦貯えられ、それぞれの吹出管３１を通って後に吹き出されるようになっている。
【０００９】繰出装置３８が図３のように出来ている。すなわち、円筒形のクラッチ室３９と調節室４０が誘導路３４の左右に配置されている。調節室４０の側壁と一体の支軸４０ａが誘導路３４まで伸び、外周に複数条の繰出溝４１ａを備えた繰出ローラ４１がこれに回転自在に取付けられている。駆動軸４２が支軸４０ａの中心部に配置され、エンジン９の動力で、車輪７，８の回転数に関連した回転で駆動されるようになっている。
【００１０】クラッチ４３がクラッチ室３９内で駆動軸４２にキーで回転しないように取付けられ、ばね４４で左に押されてその左面の爪が繰出ローラ４１の右面の爪に咬み、繰出ローラ４１が駆動軸４２で回されている。繰出ローラ４１が回転すると、繰出溝４１ａがタンク３２内の肥料を吹出管３１内に繰り出す。操作杆４５がクラッチ室３９の下の筒部に回動するように取付けられ、その上面から偏心して突出したピン４５ａが、クラッチ４３の溝４３ａに係合し、ノブ４５ｂをもって回すと、クラッチ４３が右に移動してその爪が繰出ローラ４１の爪から離れ、繰出ローラ４１への動力伝達が断たれるようになっている。繰出ローラ４１の回転が止ると、上記の肥料の繰出しが止まる。防塵板４３ｂがクラッチ４３の左端に一体に作られ、その外周がクラッチ室３９の内周に接触して回転し、クラッチ室３９への塵埃の侵入を防止するようになっている。
【００１１】右に筒部を有する歯車４６が調節室４０内で支軸４０ａに取付けられ、回転すると、両者のねじのリードで、左右に移動するようになっている。調節体４７が上記の筒部に回転自在に取付けられ、歯車４６とともに左右に移動するようになっている。複数の調節突子４７ａが調節体４７から右に突出してそれぞれの繰出溝４１ａに係合し、上記の移動で、実質上の繰出溝４１ａの横巾が調節され、これらが繰り出すタンク３２内の肥料の単位時間当りの繰出量が調節されるように出来ている。
【００１２】警告装置４８がつぎのように出来ている。感圧素子で出来た複数の残量センサ４９がそれぞれの谷３３に設けられ（図３）、タンク３２内の肥料の圧力の変化を制御装置５０に入力している（図５）。ブザー５１と、それぞれの残量センサ４９に対応するランプ５２が走行車体１に設けられ、制御装置５０の出力で警報を発するようになっている。ダイヤル５３が制御装置５０の前（図１）に設けられ、その操作で、制御装置５０がブザー５１とランプ５２に出力するときの残量センサ４９からの入力値が調節出来るようになっている。
【００１３】それぞれの吹出管３１の後端と作溝器２９がチューブ５４で連結され、吹出管３１内に繰出された肥料が吹き出される空気で運ばれて、施肥溝内に散布されるようになっている。シール５５がクラッチ室３９と調節室４０のそれぞれの入口に設けられている。そして、ダイヤル５３を標準位置に設定すると、タンク３２（又は谷３３）内の肥料の残量が線Ａ0（図３）以下になった所でブザー５１と対応するランプ５２が警報を発する。そののち、ブザー５１は止るが、ランプ５２は続いて点灯する。上記の位置からダイヤル５３を（−）側に設定すると、上記の残量が線Ａ-以下になった所で警報を発し、（＋）側に設定すると、その残量が線Ａ+ になった所で警報を発する。なお、ダイヤル５３の操作に応じて線Ａ- ，Ａ+ は上下に移動する。従って、歯車４６を回して肥料の繰出量を調節したとき、これに併せてダイヤル５３を操作し、ブザー５１が鳴った時の肥料の残量で施肥出来る長さを一致させることができる。
【００１４】図の構成によると、エンジン９が車台の前方に配置されて田植機の前後バランスが良好となることはもとより、吹出管３１から吹き出す空気がマフラ３６で暖められているので、チューブ５４や作溝器２９を通る肥料がその熱で乾燥されてこれらに付着しにくい。また、従来の繰出装置３８は、図４のように、防塵板４３ｂが無かったので、肥料の粉がクラッチ室３９に侵入し、操作杆４５によるクラッチ４３の操作に支障になることがあったが、図３の構成によると、その課題が改善される。
【００１５】タンク３２とエアチャンバ３０は、ユニットごとに一体に作って組立式にすると、施肥・播種の条数の異なるものが低コストで構成できる。すなわち、図６、図７のように、タンク３２Ａの下にこれと横巾がほぼ一致するエアチャンバ３０Ａが一体に作られている。吹出管３１Ａがエアチャンバ３０Ａから後に突出し、断面が上から見てコ字形の誘導箱３４Ａがこれから上に伸び、その上縁がタンク３２Ａの下面に接触している。繰出ローラ４１Ａが誘導箱３４Ａの上に設けられ、その回転で、タンク３２Ａ内の肥料や種子が誘導箱３４Ａに繰出され、吹出管３１Ａに流れ込むようになっている。タンク３２Ａとエアチャンバ３０Ａが排出路５６で結ばれ、これを通して差し込んだブラシ５７の先が繰出ローラ４１Ａの筒面に当り、その繰出溝４１ａが汲み出す肥料や種子の量が均一化するようになっている。また、ブラシ５７を抜き取ると、排出路５６が開放され、タンク３２Ａ内に残っていた肥料や種子がエアチャンバ３０Ａを通して取り出すことが出来る。駆動軸４２Ａの端にカップリング５８を設け、複数のタンク３２Ａを隣り合せに組み立てたとき、両隣りの駆動軸４２Ａを連結することが出来る。
【００１６】
【効果】以上のように、この発明によると、警告装置が警告を発するときの、タンク内における肥料や種子の残量を選択できるので、単位面積（又は長さ）当りの施肥播種量が異なっても、警告が出たときの残量で作業が出来る面積や車台の走行距離を一致させて用いることができ、作業途中の肥料や種子の補充の判断や作業終了直前でのその補充の要否の判断が容易に行なわれる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１２月１日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１５５３２５ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）６月１５日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３３０１１１ |
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