| 【発明の名称】 |
乗用型田植機の機体構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】吉田 和正
【氏名】中村 正一
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| 【要約】 |
【課題】ミッドマウント施肥仕様と基準仕様との仕様変更が可能な田植機において、基準仕様時での苗補給の作業性を改善する。
【解決手段】機体後部にリンク機構３を介して昇降可能に連結された苗植付装置４と運転席６７との前後間で機体上に配置される肥料ホッパ及び肥料繰出し機構、接地フロート５８に備えた作溝器１７、及び作溝器１７と繰出し機構の繰出し口とを連結する施肥ホース２１等で成る施肥装置を装備したミッドマウント施肥仕様と、施肥装置を装備しない基準仕様との仕様変更が可能に構成し、基準仕様状態では、後輪用フェンダＢの後端に、そのフェンダ後端よりも後方に突出する後方延長ステップ８５を装着可能に構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体後部にリンク機構を介して昇降可能に連結された苗植付装置と運転席との前後間で機体上に配置される肥料ホッパ及び肥料繰出し機構、前記苗植付装置に備えた作溝器、及びこの作溝器に前記繰出し機構から繰り出された肥料を案内する供給管路を設けて成る施肥装置を装備したミッドマウント施肥仕様と、前記施肥装置を装備しない基準仕様との仕様変更が可能に構成し、前記基準仕様状態では、後輪用フェンダの後端に、該後端よりも後方に突出する後方延長ステップを装着可能に構成してある乗用型田植機の機体構造。
【請求項２】 前記後方延長ステップを上下移動可能に構成し、前記苗植付装置を機体に対して下降させると前記後方延長ステップが下方に移動し、かつ、前記苗植付装置を機体に対して上昇させると前記後方延長ステップが上方に移動するように、前記延長ステップと前記リンク機構とを連動連結してある請求項１に記載の乗用型田植機の機体構造。
【請求項３】 前記苗植付装置が機体に対して下降した状態では、前記延長ステップ上面と、前記フェンダ後端部の上面とがほぼ同じ高さレベルとなるように構成してある請求項１又は２に記載の乗用型田植機の機体構造。
【請求項４】 前記フェンダ後部の横側に、該フェンダよりも横側方に張出た横延長ステップを設けるとともに、この横延長ステップを、これが前記フェンダ後部の下方に入込んだ収納位置と、前記フェンダの横側方に張出た突出作用位置とに亘って移動可能に構成してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の乗用型田植機の機体構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乗用型田植機の機体構造に係り、詳しくは、運転席と苗植付装置との間の機体後部上に施肥装置の主要部を配置したミッドマウント施肥仕様と、施肥装置を装備しない基準仕様との仕様変更が可能としたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記ミッドマウント施肥仕様の田植機としては、先に出願した特願平９‐２２４４７号において、運転席の直後位置に肥料ホッパや繰出し機構、並びに肥料送風移送用のブロワを備えたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】運転席直後の機体上に施肥装置の主要部分を配置したミッド施肥仕様の田植機では、その配置スペースの分、そうでない一般的な田植機に比べて苗植付装置と運転席、すなわち機体後部との前後間隔が広くなる傾向にある。そのため、ミッド施肥仕様の田植機を、施肥装置を外した状態で使用する場合には、足場となる後輪用フェンダ後端と苗載台との距離が離れ気味になり、苗載台への苗補給作業が行い難いものであった。本発明の目的は、ミッドマウント施肥仕様と基準仕様との仕様変更が可能な田植機において、基準仕様時での苗補給の作業性を改善する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕第１発明は、機体後部にリンク機構を介して昇降可能に連結された苗植付装置と運転席との前後間で機体上に配置される肥料ホッパ及び肥料繰出し機構、苗植付装置に備えた作溝器、及びこの作溝器に繰出し機構から繰り出された肥料を案内する供給管路を設けて成る施肥装置を装備したミッド施肥仕様と、施肥装置を装備しない基準仕様との仕様変更が可能に構成し、基準仕様状態では、後輪用フェンダの後端に、該後端よりも後方に突出する後方延長ステップを装着可能に構成してあることを特徴とする。
【０００５】第２発明は、第１発明において、後方延長ステップを上下移動可能に構成し、苗植付装置を機体に対して下降させると延長ステップが下方に移動し、かつ、苗植付装置を機体に対して上昇させると延長ステップが上方に移動するように、延長ステップとリンク機構とを連動連結してあることを特徴とする。
【０００６】第３発明は、第１又は第２発明において、苗植付装置が機体に対して下降した状態では、延長ステップ上面と、フェンダ後端部の上面とがほぼ同じ高さレベルとなるように構成してあることを特徴とする。
【０００７】第４発明は、第１〜第３発明において、フェンダ後部の横側に、フェンダよりも横側方に張出た横延長ステップを設けるとともに、この横延長ステップを、これがフェンダ後部の下方に入込んだ収納位置と、フェンダの横側方に張出た突出作用位置とに亘って移動可能に構成してあることを特徴とする。
【０００８】〔作用〕請求項１の構成によれば、基準仕様状態では、後輪用フェンダよりも後方に突出する後方延長ステップを装着可能であるから、その後方延長ステップを装着すれば、作業者は後方延長ステップに載った状態で苗補給作業や苗植付装置の点検等を行うことができる。つまり、腰を折っての無理な姿勢で苗補給作業等を行わねばならない後方延長ステップの無い状態に比べて、作業を楽に行うことができる。そして、ミッドマウント施肥仕様として使うときには、後方延長ステップを取外し、代わりに施肥装置を装備すれば良い。又、後方延長ステップと施肥装置とを共に装着できる構造でも良い。
【０００９】請求項２の構成によれば、次のような作用がある。すなわち、苗植付装置を植付作業状態等の低い位置とした場合には、フェンダ後端と苗載台とが前後方向に遠い状態になるが、苗植付装置を下げたときには延長ステップも下がるので、延長ステップと苗載台上端との高さが苗補給作業に適したものになる等、機体上で作業者が最も後方に寄れる位置を、苗載台との適宜な高さ間隔としながら前後方向で苗載台に近づけることができる。
【００１０】そして、苗植付装置を移動走行状態等の高い位置とした場合には、フェンダ後端と苗載台とが前後及び上下に遠い状態となるが、苗植付装置を上げたときには延長ステップも上がるので、その場合でも、延長ステップと苗載台上端との高さを苗補給作業に適したものにでき、機体上で作業者が最も後方に寄れる位置を、苗載台との適宜な高さ間隔としながら前後方向で苗載台に近づけることができる。つまり、基準仕様時では、苗植付装置の昇降高さ位置如何に拘わらずに、作業性を良好なものにすることができる。
【００１１】請求項３の構成によれば、苗植付装置が機体に対して下降した状態では、延長ステップ上面とフェンダ後端部の上面とがほぼ同じ高さレベルで段差の無い状態にできるから、踏み違いがなくなるとか、それを防止するための目視確認を行う手間が省け、延長ステップを用いての作業の効率が向上するようになる。
【００１２】請求項４の構成によれば、フェンダよりも横側方に張出る横延長ステップを設けたので、フェンダ後端部での足場面積が増えるとともに、８条や１０条等の多条植え用で左右に長い苗載台でも、横外側に移動して苗載台の左右端に近づくことができ、苗補給作業が行い易いようになる。そして、横延長ステップをフェンダ下方に入れ込んで収納できるので、枕地走行時の畦土手との接触や車庫入れ時の接触等を防止することができ、操縦し易い状態とすることが可能になる。
【００１３】〔効果〕請求項１〜４のいずれに記載の乗用型田植機でも、（イ）着脱可能な後方延長ステップの採用により、ミッドマウント施肥仕様の田植機としながらも、施肥装置を用いない基準仕様時での苗載台への苗補給等のフェンダ後部での機上作業が楽に行えるようになり、使い勝っての向上する機体構造が得られた。
【００１４】請求項２に記載の機体構造では、上記効果（イ）に加えて、後方延長ステップを植付部の昇降に同調して昇降移動させることにより、苗植付装置の高さ如何に拘わらずに延長ステップ上での機上作業性を改善できる利点がある。
【００１５】請求項３に記載の機体構造では、延長ステップとフェンダ後端部とを段差の無いフラットな状態として、移動のし易さが改善され、上記効果（イ）をより強化できる利点がある。
【００１６】請求項４に記載の機体構造では、横延長ステップによって多条植え用の苗植付装置でも苗補給等の機上作業性に優れるものでありながら、フェンダ下方への収納によって横延長ステップの横側方張出しを抑制又は解消でき、車庫入れ等の取扱性を損なわない実用的なものにできた。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運転席６７の直後となる位置に施肥装置Ａを装備してミッド型施肥装置付き田植機を構成してある。尚、４３は肥料ホッパー１８への肥料補給の労力を軽減するための肥料載台である。
【００１８】この田植機は、走行機体のボンネット５内に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介して前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型であり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付け作業を行えるように構成してある。
【００１９】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置とに亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗のせ台１４、苗のせ台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一株ずつ苗を取出して圃場に植付ける複数（６個）の植付機構１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロート５８等を備えた６条植え形式に構成してある。
【００２０】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプーリがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量ずつ回動操作されるように構成されている。
【００２１】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチ（図示せず）が設けられている。そして、接地フロート５８には、各植付条における苗の植付け部位に隣接する夫々の箇所において、接地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込み、泥面上に肥料を供給する為の溝を形成する作溝器１７を設けてある。
【００２２】次に、施肥装置Ａについて説明する。図２に示すように、施肥装置Ａは、粉粒状の肥料を貯溜する３条一体型の肥料ホッパー１８と、そこからの肥料を所定量ずつ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された肥料を苗植付装置４の作溝器１７に向けて送る施肥ホース（流下経路の一例）２１とを備えて構成してある。繰出し機構１９は、肥料ホッパー１８の各条用の漏斗部１８ａの下方に位置して、各植付条に対応して複数（６個）設けてある。各繰出し機構１９から繰り出された肥料を、ブロア２０の送風によって、施肥ホース２１を通して各作溝器１７に向けて各別に強制移送するように構成してある。
【００２３】図３に示すように、繰出し機構１９は、ケーシング２２の内部に、肥料ホッパー１８の底部開口部分に臨む状態で、繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌されるとともに、外周部に所定ピッチをあけて複数の肥料入り込み用の凹部２４が形成された繰出し回転体２５が設けられ、繰出し回転体２５の回転に伴って凹部２４内に貯められた肥料が下方側の漏斗状の案内部２６に流下案内されるように構成されている。尚、凹部２４内に所定量ずつ貯めるように擦り切り用のブラシ２７が設けられている。
【００２４】ブラシ２７は、繰出し回転体２５の外周面に位置する作用位置と、繰出し回転体２５から離間する肥料排出位置とに亘って横軸芯Ｐ周りで揺動自在で、且つ、ケーシング２２の横側外方に設けられた切換操作具３１の切り換え操作に伴って一体的に揺動して、各位置にて位置保持されるようにしてある。
【００２５】複数の各繰出し機構１９における各ケーシング２２は、機体フレームＦから固定立設された縦フレーム２９によって支持され、車体横方向に延設された横フレーム３０によって固定支持されている。繰出し軸２３は、一対の繰出し機構１９毎に夫々の繰出し回転体２５が一体的に回動するように三本に分割されて設けられ、６個の繰出し機構１９のうち２個の繰出し機構１９毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されている。
【００２６】繰出し機構１９の駆動構成について説明する。図２に示すように、繰出し機構１９の後方側箇所に、車体横幅方向に沿って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る長さで、且つ、両側端部にて回動自在に支持される状態で駆動軸３２が配置され、この駆動軸３２の横幅方向中間部にワンウェイクラッチ３３を設けてある。ワンウェイクラッチ３３の操作アーム３４と、ベベルギア機構２８を介してＰＴＯ軸１１で回転駆動される横向き伝動軸３５に取付られた回転アーム３６とを連動ロッド３７で枢支連結してあり、回転アーム３６の回転に伴う操作アーム３４の揺動移動を、ワンウェイクラッチ３３によって駆動軸３２を所定方向にのみ間欠的に回転するようにしてある。
【００２７】そして、駆動軸３２と三本の各繰出し軸２３とは夫々に取付けられたギヤ３９，４０の咬合によって連動するように構成されるとともに、それら両軸３２，２３の間に、各別に動力を入切り自在な施肥クラッチ３８を設けてある。
【００２８】図２に示すように、ケーシング２２の前方側に丸筒状の送風パイプ４５を、その長手方向が車体横幅方向に沿う状態で配置し、かつ、両端側にて支持ブラケット４６を介して横フレーム３０に支持される状態で設けてあり、送風パイプ４５の横一側端部に備えたブロア２０の風が送風パイプ４５内部に供給されるようになっている。
【００２９】図３に示すように、漏斗状の案内部２６の下端出口５０に連通して機体後方に向けて開口する施肥供給部５１を形成し、そこに施肥ホース２１を差込み装着する。そして、施肥供給部５１の前方側には、下端出口５０と送風パイプ４５の内部とを連通接続するエアー供給部５２が形成されており、エアー供給部５２と施肥供給部５１とを、車体前後方向に沿って略一直線状に連なるように形成してある。又、下端出口５０の下側には、それと排出パイプ４８の内部とを連通接続する排出経路５３を構成するための排出部５４を形成してある。尚、送風パイプ４５の他端を、開閉自在な蓋体４５ａで通常は閉塞してある。
【００３０】繰出し機構１９から繰り出された粉粒状の肥料を、施肥ホース２１に案内する供給作用状態と、排出経路５３に向けて案内する排出状態とに切り換え自在な経路切換板５５を、繰出し機構１９の夫々に対応して設けてある。経路切換板５５は左右軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢支されており、案内部２６の外部に設けられた切換レバー（図示せず）の操作によって、供給位置と排出位置とに切換可能である。供給位置は、排出経路５３を閉塞して下端出口５０に対して、施肥供給部５１、即ち、施肥ホース２１及び送風パイプ４５を連通する位置であり、排出位置は、施肥供給部５１の内部通路を閉塞して下端出口５０に対して、排出経路５３及び送風パイプ４５を連通する位置である。
【００３１】各排出部５４の夫々には、排出される肥料を機体前方下方に向けて案内排出する排出管路４８を連通接続する状態で設け、各排出管路４８は、図１，図２に示すように、左右両側の３本ずつのものが、夫々、肥料案内方向下手側部分において大径の１本の合流管路４８ａに合流して左右両側部に振り分けてあり、共通の肥料排出口４９から肥料を排出するように構成してある。
【００３２】苗植付作業時に施肥を行う場合には、経路切換板５５を供給位置に切換えるとともに、ブロア２０の送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定量ずつ繰り出された肥料を、風力によって下端出口５０から施肥供給部５１及び施肥ホース２１を通過して作溝器１７に向けて送り出して圃場に供給するのである。
【００３３】植付作業終了後において、肥料ホッパー１８内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー５６を排出位置に切り換えるとともに、繰出し機構１９におけるブラシ２７を繰出し回転体２５から離間した肥料排出位置に切換えて肥料を排出させ、かつ、ブロア２０による送風を実行して、排出された肥料を下端出口５０から排出経路５３及び排出パイプ４８を通過させて、肥料排出口４９から外部に排出するようななる。従って、肥料排出口４９に対応して回収容器等を位置させれば肥料回収が可能である。
【００３４】図２に示すように、各繰出し機構１９毎の繰出し量調節機構（図示せず）を操作するギヤ状の回転調節具７０夫々に対して係合及び離脱可能な６個のギヤ状の駆動回転体７１を、回動自在な操作ロッド７２に連結する。操作ロッド７２の左方向へのスライド移動によって各駆動回転体７１と各回転調節具７０とが咬合する調節作用状態と、操作ロッド７２の右方向へのスライド移動によって各駆動回転体７１と各回転調節具７０との係合が解除される非作用状態とを現出可能に構成してある。そして、操作ロッド７２の右端には、回動操作用のハンドル７５を装備してあるとともに、ハンドル７５による全繰出し機構１９の繰出し量調節時に駆動軸３２に作用して繰出し軸２３を固定するための切換レバー７６を備えている。
【００３５】次に、後輪用フェンダＢの構造について説明する。図４，図６，図７に示すように、後輪用のフェンダＢは、左右の後輪２，２の泥除け部４１，４１と、フロアステップ４２の後部に相当するフロアステップ部分４４を含んだ樹脂製の一体部材で構成されており、その後部中央に運転席６７が配置されている。左右の泥除け部４１，４１の後部は、フロアステップ４２面から上方に高く立ち上がった位置においてほぼ水平な足置き用の載置面４７に形成されており、その載置面４７の後端に、上方に突出した凸部５６を形成してある。
【００３６】つまり、フェンダＢの成形時に、載置面４７後端を盛り上げて凸部５６を一体形成してあり、足を載置面４７の後方に踏み外し難いように規制する作用と、載置面４７の強度を改善する作用とを備えている。載置面４７には、足が滑り難くなるように滑り止め材５７を貼着してある。
【００３７】又、図６，図８に示すように、フェンダＢの載置面４７の左右両横外側に補助ステップ（横延長ステップの一例）６０を配備し、機体フレームＦに支持された左右に長い単一材である支持パイプ（支持部材の一例）６１の両端部で左右の補助ステップ６０，６０を取付支持してあるとともに、その支持パイプ６１にフェンダＢ後部を取付けてある。補助ステップ６０は、板材で成る平面視で矩形の枠６０ａ内に、前後向き帯鋼６０ｂと複数の左右向き帯鋼６０ｃを固着して成り、支持パイプ６１に溶着固定されている。又、前伝動ケース６と後伝動ケース８とを連結して機体フレームＦを補強する連結パイプ６４と、補助ステップ６０の左右向き帯鋼６０ｃの一つに固定されたブラケット６０Ａとに亘って補強パイプ６５を架設してあり、補助ステップ６０の強度を改善してある。
【００３８】支持パイプ６１は、これに固着された左右一対の支持ステー６１ａ，６１ａを介して機体フレームＦの上部にボルト止めされている。そして、フェンダＢの後端部に設けた取付け座６２，６２を、支持パイプ６１のブラケット６３，６３に前後向きでボルト止めしてある。補助ステップ６０は載置面４７と同一の高さレベルに設定されており、図８に示すように、育苗箱や苗掬い板等の苗受け具ｂを載置面４７と補助ステップ６０とに亘る横向き姿勢で安定的に載置できるようになっている。
【００３９】又、支持パイプ６１には、フェンダＢ後端よりも後方に突出する後方延長ステップ８５を装着してある。すなわち、ステー８５ａと、これにボルト止めされる踏面８５ｂとから成る後方延長ステップ８５を支持パイプ６１の後面側に固着してあり、踏面８５ｂは、左右の補助ステップ６０，６０の左右端とほぼ同じ左右幅を有した幅広のものに形成されている。そして、施肥ホース２１を通すための複数の孔８５ｃを形成してあり、施肥装置Ａの有無に拘わらずに繰出し機構１９の下方に配置するようにしてある。
【００４０】踏面８５ｂは載置面４７よりやや低い程度でほぼ同じ高さレベルに設定されており、図５に示す施肥装置Ａを搭載しない基準仕様において、フェンダの載置面４７、補助ステップ６０、及び後方延長ステップ８５の三者を、苗載台１４への苗補給作業時における足場として使い易いようにしてある。又、施肥装置Ａを搭載したミッドマウント施肥仕様でも、補助ステップ６０と後方延長ステップ８５を装着したままにでき、取り外す手間を省略してある。
【００４１】次に、ボンネット横の延長ステップ６８について説明する。図９〜図１１に示すように、ボンネット５の左右に、フロアステップ４２に続く前部ステップ（ラウンドステップとも言う）７３，７３を備えてあり、それら前部ステップ７３，７３の横外側部分に、その横外側縁よりも横外側方に張出る延長ステップ６８を着脱可能に取付けてある。延長ステップ６８の横外側部に予備苗載台６６を支持してあり、又、延長ステップ６８は、その上方からステップ下方に向かう方向視では透視可能となるように構成されている。
【００４２】すなわち、延長ステップ６８は、板材を矩形に折曲げた枠体７４と、足置き用のステップ面７７とで構成されており、ステップ面７７をパンチングメタルで形成することにより、上下方向に透視可能としてある。前部ステップ６８下方の機体フレーム側部材７８に枠体７４を前後のボルト７９，７９で取付けるとともに、予備苗載台６６の２本の縦支柱６６ａ，６６ａを枠体７４の外側面の内側に差し込み装着し、かつ、ボルト止めすることにより、延長ステップ６８に予備苗載台６６を取付けてある。尚、８０は予備苗台、８１はマーカアームである。
【００４３】図９に示すように、フロアステップ４２及び前部ステップ７３によるステップ外端縁ラインａは前方程幅狭の先細り湾曲形状に形成されており、平面視では前輪１の後部はフロアステップ４２下方に位置して隠れており、前輪１の前部は辛うじて前部ステップ７３より外側に張出すような状況にある。延長ステップ７３は、前輪１の外端縁ラインａより横に出た前部の真上に位置しているが、パンチングメタルの多数の孔により、操縦部から前輪１の前端部を見通すことが可能である。
【００４４】従って、図１０に示すように、歩み板８２を使ってトラック荷台に積み込むようなときには、ステップフロア４２上に立った操縦者は延長ステップ７３越しに前輪１の前端位置を見ることができ、歩み板８２と前輪１との左右位置が合っているかどうかの目視確認ができるのである。又、延長ステップ６８のステップ面７７がパンチングメタルであるから、泥や土が抜け落ちて堆積し難く、それによって滑り止め作用が期待できるものである。
【００４５】図６に示すように、フロアステップ４２への乗降ステップ６９を、フロアステップ４２の後部下方と、フェンダＢ前部に形成されたフロアステップ部分４４の下方とに跨がる状態の側面視上向きコ字状部材としてで配備してある。フロアステップ４２は、その下方のフロアフレーム部８４に被せるようにして装着してあるとともに、そのフロアフレーム部８４の一部に、乗降ステップ６９前部を支持する前支持アーム６９ｆをボルト止めしてある。
【００４６】そして、乗降ステップ６９後部を支持する後支持アーム６９ｒは、フロアフレーム８４から後方延出されたステー８３にボルト止めしてあり、そのステー８３は、フロアステップ４２からフロアステップ部分４４に侵入する状態に設けられている。つまり、乗降ステップ６９はフロアフレーム８４のみで支持してあり、フェンダＢ及びその着脱手段とは無関係である。
【００４７】〔別実施形態〕
■ 図１２に示すように、後方延長ステップ８５を前部の支点Ｙで揺動昇降可能に支承するとともに、リンク機構３における上側の昇降リンク３ａとロッド８６で連動連結し、苗植付装置４を機体に対して下降させると後方延長ステップ８５が下方に移動し、かつ、苗植付装置４を機体に対して上昇させると後方延長ステップ８５が上方に移動するように構成しても良い。
【００４８】つまり、苗植付装置４を下降しての植付作業状態では、後方延長ステップ８５の踏面８５ｂがほぼ水平となり、かつ、フェンダＢの載置面４７と同じ高さレベルとなるように設定されるとともに、苗植付装置４を上昇しての移動走行状態では、後方延長ステップ８５がおよそ９０度前方回動し、ステップ後部の折曲げ部８５ｄが新たな踏面となるように設定されている。その高くなった踏面８５ｄにより、通常の植付作業状態のときよりも上方に位置する苗載台１４に届きやすくなり、その苗植付装置４の上昇状態でも苗補給作業が容易となっている。
【００４９】■ 図１３，図１４に示すように、横延長ステップ６０を、これがフェンダＢ後部の下方に入込んだ収納位置と、フェンダＢの横側方に張出た突出作用位置とに亘って移動可能に構成しても良い。すなわち、横延長ステップ６０の支持部材８６を、左右スライド自在に支持するレール部材８７をフェンダＢ後部の下方に装備してあり、横に引張りだして突出作用位置に操作でき、押し込めば収納位置に操作できるようにしてある。
【００５０】■ 図１５，図１６に示すように、図１３に示す横方向で出退可能な横延長ステップ６０において、パイプ製の支持部材８６を機体側の筒部材８８に内嵌合させてスライド自在に構成し、かつ、横延長ステップ６０を突出作用位置に付勢する巻きバネ８９を筒部材８８内に備えた構造でも良い。これによれば、通常は横延長ステップ６０は突出作用位置にあり、畦の法面や車庫の壁等に横側方から接当した場合には収納方向に移動でき、横延長ステップ６０の破損が防止されるとともに、フェンダＢ後部のガード部材として機能する。
【００５１】■ 後方延長ステップ８５を装着した基準仕様からミッドマウント施肥仕様にするには、後方延長ステップ８５を取外して施肥装置Ａと付け換えることで可能となる構造でも良い。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）７月９日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１８５２３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１８３８０３ |
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