| 【発明の名称】 |
粉粒体繰出し装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】藤田 佳久
【氏名】園田 義昭
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| 【要約】 |
【課題】複数の供給管路に均等な風力を供給できる送風手段を、その騒音が軽減され、かつ、機械効率も改善されるようにする。
【解決手段】ホッパ１８の肥料を繰出す繰出し機構１９と、繰出された肥料をホース２１始端に送風案内する送風手段Ｈと、送風手段Ｈの風力を受けるホース２１終端に接続される作溝器とを備え、電動モータ８６で駆動のファン８７で成る送風手段Ｈを、各繰出し機構１９毎に設ける。電動モータ８６への供給電流を検出する電流検出手段を設け、検出電流値が所定値よりも減少すると、電動モータ８６への供給電圧を高めるように制御させる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 粉粒体貯留部の粉粒体を繰出す繰出し機構と、この繰出し機構で繰り出された粉粒体を供給管路の始端に送風案内する送風手段と、この送風手段の風力を受ける前記供給管路の終端に接続された状態で苗植付装置に装備される作溝器とを備えるとともに、前記送風手段を、前記苗植付装置における各植付機構毎に対応させて設けてある粉粒体繰出し装置。
【請求項２】 前記繰出し機構から繰り出された粉粒体を前記供給管路始端に導く漏斗部を設け、その漏斗部に前記送風手段を組み込んである請求項１に記載の粉粒体繰出し装置。
【請求項３】 前記供給管路の始端よりも粉粒体供給経路の下手側位置に、粉粒体の詰まりを検出可能な詰まりセンサを設けるとともに、その詰まりセンサが詰まり状態を検出すると前記送風手段の風力を増大させるように、前記詰まりセンサと前記送風手段とを連係してある請求項１又は２に記載の粉粒体繰出し装置。
【請求項４】 前記送風手段を、ファンと、このファンを駆動する電動モータとで構成するとともに、前記電動モータへの供給電流を検出する電流検出手段を設け、前記電流検出手段による検出電流値が所定値よりも減少すると、前記電動モータへの供給電圧を高めるように構成してある請求項１又は２に記載の粉粒体繰出し装置。
【請求項５】 前記植付機構への動力を断続する畦際クラッチを単位数の植付機構毎に備えるとともに、前記畦際クラッチが切り操作されると、その畦際クラッチが切られた植付機構に対応した送風手段の作動を停止するように、前記畦際クラッチと前記送風手段とを連係してある請求項１〜４のいずれか１項に記載の粉粒体繰出し装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に搭載される施肥装置等の粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは、繰り出された粉粒体を風力移送させるものにおいて、その風力移送の効率をより良くする技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】風力で粉粒体を移送するものとしては、先に出願した特願平９‐２２４４７号において、機体の左右一側端に装備されたブロワと、このブロワの風を通す左右に向けて横臥配置された送風管とを備え、送風管に挿入した送風取り込み管を繰出し機構に導くようにした構造のものが提案されている。つまり、単一のブロワの風力を複数の繰出し機構に分散して供給するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記提案技術によれば、風力設備としては単一のブロワで済む利点はあるが、全ての繰出し機構に風力供給するにはかなり高出力のものが必要となるため、駆動騒音が大きい傾向にあった。又、上記提案構造では、複数の送風取り込み管を送風管の送風上手側から順次配置することになるが、上手側の取り込み管よりも下手側の取り込み管の方が風量が大になる傾向にあり、均等に風を分けて供給するのが難しいものでもあった。
【０００４】上記実情に鑑みて本発明は、複数の供給管路に均等な風力を供給できる送風手段を、その騒音を抑えた状態に構成して提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕第１発明は、粉粒体貯留部の粉粒体を繰出す繰出し機構と、この繰出し機構で繰り出された粉粒体を供給管路の始端に送風案内する送風手段と、この送風手段の風力を受ける供給管路の終端に接続された状態で苗植付装置に装備される作溝器とを備えるとともに、送風手段を、苗植付装置における各植付機構毎に対応させて設けてあることを特徴とする。
【０００６】第２発明は、第１発明において、繰出し機構から繰り出された粉粒体を供給管路始端に導く漏斗部を設け、その漏斗部に送風手段を組み込んであることを特徴とする。
【０００７】第３発明は、第１又は第２発明において、供給管路の始端よりも粉粒体供給経路の下手側位置に、粉粒体の詰まりを検出可能な詰まりセンサを設けるとともに、その詰まりセンサが詰まり状態を検出すると送風手段の風力を増大させるように、詰まりセンサと送風手段とを連係してあることを特徴とする。
【０００８】第４発明は、第１又は第２発明において、送風手段を、ファンと、このファンを駆動する電動モータとで構成するとともに、電動モータへの供給電流を検出する電流検出手段を設け、電流検出手段による検出電流値が所定値よりも減少すると、電動モータへの供給電圧を高めるように構成してあることを特徴とする。
【０００９】第５発明は、第１〜第４発明において、植付機構への動力を断続する畦際クラッチを単位数の植付機構毎に備えるとともに、畦際クラッチが切り操作されると、その畦際クラッチが切られた植付機構に対応した送風手段の作動を停止するように、畦際クラッチと送風手段とを連係してあることを特徴とする。
【００１０】〔作用〕請求項１の構成によれば、苗植付装置における各植付機構毎に対応させて送風手段を設けてあるから、各供給管路への送風条件を全て等しい状態に設定することが可能になり、従来のように場所によって風力に差が出るということが解消されるようになる。そして、送風手段と供給管路始端との間隔を小さくすることが可能であるから、従来のように、ブロワと繰出し機構下部との間の長い距離を送風管で移送させることによる動力損失が無く、送風装置としての機械効率を改善することができ、その結果、単一の送風手段を各条毎の複数個に分割設定しても、却って効率を改善することができるようになる。
【００１１】又、その効率が改善されること、及び送風手段１個当たりの出力は十分に小さいものにできることから、全ての送風手段を同時駆動させたときの騒音を、従来の単一のブロワの騒音に比べて軽減することが可能になる。
【００１２】請求項２の構成によれば、繰出し機構から繰り出された粉粒体を供給管路始端に導く漏斗部に送風手段を組み込んであるから、送風手段と供給管路始端との間隔を必要最小限度の短いものに設定でき、送風手段の機械効率をさらに改善することが可能になる。又、送風手段と漏斗部とが一体に形成されることから、条毎の粉粒体繰出し装置をコンパクトに構成することも可能である。
【００１３】請求項３の構成によれば、供給管路の始端よりも粉粒体供給経路の下手側位置に設けられた詰まりセンサが詰まり状態を検出すると、送風手段の風力を増大させるように連係してあるから、詰まりが生じると、供給管路や作溝器内面にこびり付いて堆積した粉粒体をその増大された風力で吹き飛ばすことができるようになる。つまり、詰まりが生じても、その詰まりを自動的に解消することが可能になるのである。
【００１４】請求項４の構成によれば、送風手段を構成する電動モータへの供給電流を検出する電流検出手段を設け、その電流検出手段による検出電流値が所定値よりも減少すると電動モータへの供給電圧を高めるように連係するものである。つまり、電動ファンで送風させる構造では、粉粒体の堆積による管路断面積減少による抵抗増や詰まりが生じて単位時間当たりの送風量が減少するとファンの空気抵抗も減少し、その結果、電動モータの回転数が上昇するようになる。すると、電動モータへの供給電流は減少するようになるから、その供給電流の減少を検知することで風力の減少を検知することが可能になる。
【００１５】従って、供給電流の減少をもって電圧を上げるようにすれば、電動モータへの供給電流を強制的に増大することができ、モータ出力を、すなわち、風力を増大させて管路内に堆積した粉粒体や詰まり箇所を吹き飛ばし、正常な風力移送状態を復元させることが可能であるとともに、それら一連の動作が自動的に行われるようになる。
【００１６】請求項５の構成によれば、単位数の植付機構毎に動力を断続する畦際クラッチを備え、畦際クラッチが切り操作された植付機構に対応した送風手段の作動を停止するように連係してあるから、畦際クラッチの切り操作で送風手段も停止させることができ、粉粒体の供給動作が停止するようになる。例えば、６条用田植機でも枕地近くでは４条や５条で植付けするといった具合の端数条植えを行う場合があるが、その場合には、使用しない植付機構での粉粒体の供給も不要であるから、その停止している植付機構用の送風手段を停止することにより、動力ロスを無くして機械効率を改善することができるとともに、その一連の動作が自動的に行われるようになる。
【００１７】〔効果〕請求項１〜５のいずれに記載の粉粒体繰出し装置でも、（イ）各植付機構毎に送風手段を設けることにより、従来の単一のブロワを装備する場合に比べて、騒音を低減しながら送風効率を改善でき、作業環境の改善と省エネルギー化を図ることができた。
【００１８】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、送風手段と漏斗部との一体化によって送風距離を縮めることでき、上記効果（イ）をさらに強化できるとともに、装置としてコンパクトに構成できるようになった。
【００１９】請求項３に記載の粉粒体繰出し装置では、粉粒体の移送経路に詰まりが生じても、増大された風力で吹き飛ばして自動的に詰まりを解消することができるから、特別な操作を要することなく、詰まりの無い良好な粉粒体の供給状態を維持できる利点がある。
【００２０】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、送風手段を構成する電動ファンへの供給電流の減少検出によって電圧を増やすことで、粉粒体の移送経路内での堆積や詰まりが生じても、特別な操作を行うことなく、その堆積した粉粒体や詰まり箇所を吹き飛ばして、正常な風力移送状態を自動的に維持できる利点がある。
【００２１】請求項５に記載の粉粒体繰出し装置では、端数条植えを行う場合には無駄な送風手段の駆動が無く、動力ロスを無くして機械効率をさらに改善することが自動的に行われる利点がある。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運転座席６７の直後となる位置に施肥装置Ａを装備して施肥装置付き田植機を構成してある。尚、４３は肥料ホッパ（粉粒体貯留部の一例）１８への肥料補給の労力を軽減するための肥料載台ある。
【００２３】この田植機は、走行機体のボンネット５内に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介して前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型であり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付け作業を行えるように構成してある。
【００２４】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置とに亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗のせ台１４、苗のせ台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一株ずつ苗を取出して圃場に植付ける複数（６個）の植付機構１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロート５８等を備えた６条植え形式に構成してある。
【００２５】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプーリがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量ずつ回動操作されるように構成されている。
【００２６】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチ１６ａが設けられている。そして、接地フロート５８には、各植付条における苗の植付け部位に隣接する夫々の箇所において、接地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込み、泥面上に肥料を供給する為の溝を形成する作溝器１７を設けてある。
【００２７】図３に示すように、ＰＴＯ軸１１の動力は苗植付装置４におけるフィードケース８１に入力され、そこから３箇所の植付伝動ケース８２を介して各植付機構１５に動力伝達されるのであり、フィードケース８１の出力軸８１ａ上に各植付伝動ケース８２毎に作用する畦際クラッチ８３が構成されている。そして、畦際クラッチ８３を入切り操作する３個の畦際クラッチレバー８４が装備されるとともに、その畦際クラッチレバー８４が切り操作されると作動する畦際クラッチスイッチ８５を各レバー８４毎に設けてある。尚、畦際クラッチは、特開平７‐８０４２号公報や、特開平６‐１４１６３４号公報等で知られた周知のものであり、詳細説明は割愛する。
【００２８】次に、施肥装置Ａについて説明する。図２に示すように、施肥装置Ａは、粉粒状の肥料を貯溜する３条一体型肥料ホッパ１８と、そこから肥料を所定量ずつ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された肥料を苗植付装置４の作溝器１７に送る施肥ホース（供給管路の一例）２１とを備えて構成してある。繰出し機構１９は、肥料ホッパ１８の各条用の漏斗部１８ａの下方に位置して、各植付条に対応して複数（６個）設けてある。各繰出し機構１９から繰り出された肥料を、送風手段２０の送風によって、施肥ホース２１を通して各作溝器１７に向けて各別に強制移送するように構成してある。
【００２９】図４に示すように、繰出し機構１９は、ケーシング２２の内部に、肥料ホッパ１８の底部開口部分に臨む状態で、繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌されるとともに、外周部に所定ピッチをあけて複数の肥料入り込み用の凹部２４が形成された繰出し回転体２５が設けられ、繰出し回転体２５の回転に伴って凹部２４内に貯められた肥料が下方側の漏斗状の案内部２６に流下案内されるように構成されている。尚、凹部２４内に所定量ずつ貯めるように擦り切り用のブラシ２７が設けられている。
【００３０】ブラシ２７は、繰出し回転体２５の外周面に位置する作用位置と、繰出し回転体２５から離間する肥料排出位置とに亘って横軸芯Ｐ周りで揺動自在で、且つ、ケーシング２２の横側外方に設けられた切換操作具３１の切り換え操作に伴って一体的に揺動して、各位置にて位置保持されるようにしてある。
【００３１】複数の各繰出し機構１９における各ケーシング２２は、機体フレームＦから固定立設された縦フレーム２９によって支持され、車体横方向に延設された横フレーム３０によって固定支持されている。繰出し軸２３は、一対の繰出し機構１９毎に夫々の繰出し回転体２５が一体的に回動するように三本に分割されて設けられ、６個の繰出し機構１９のうち２個の繰出し機構１９毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されている。
【００３２】繰出し機構１９の駆動構成について説明する。図２に示すように、繰出し機構１９の後方側箇所に、車体横幅方向に沿って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る長さで、且つ、両側端部にて回動自在に支持される状態で駆動軸３２が配置され、この駆動軸３２の横幅方向中間部にワンウェイクラッチ３３を設けてある。ワンウェイクラッチ３３の操作アーム３４と、ベベルギア機構２８を介してＰＴＯ軸１１で回転駆動される横向き伝動軸３５に取付られた回転アーム３６とを連動ロッド３７で枢支連結してあり、回転アーム３６の回転に伴う操作アーム３４の揺動移動を、ワンウェイクラッチ３３によって駆動軸３２を所定方向にのみ間欠的に回転するようにしてある。
【００３３】そして、この駆動軸３２と三本の各繰出し軸２３との間に、各別に動力を入切り自在な施肥クラッチ３８を夫々設けてある。施肥クラッチ３８は、図６，図７に示すように、駆動軸３２に相対回動自在に外嵌されたギア３９と、各繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌されたギア４０とを噛合う状態で設け、駆動軸３２側のギア３９の横側に、駆動軸３２に一体回動自在でかつ回転軸芯方向にスライド操作自在なクラッチ片４１をギア３９に近接する方向に向けてバネ付勢する状態で外嵌し、そのクラッチ片４１とギア３９の対向する箇所に、噛合部ｋを形成し、この噛合部ｋが噛み合うことでそれらが一体回動するようになっている。
【００３４】又、各クラッチ片４１が操作ワイヤ４１ａの引き操作によって各別に切り操作可能に構成されている。つまり、横フレーム３０側の部材に揺動自在に支持されるＬ字状のクランクアーム（符記なし）の一端に操作ワイヤ４１ａを、他端にクラッチ片４１を連動させてあり、バネ付勢力によって噛合部ｋが噛み合うクラッチ入状態になり、操作ワイヤ４１ａの引き操作によって、バネ力に抗して噛合部ｋが離間してクラッチ切り状態に切り換えられるようになっている。
【００３５】尚、各施肥クラッチ３８における操作ワイヤ４１ａは、それに対応する畦際クラッチレバー８４に連係接続されており、畦際クラッチレバー８４の入り操作で施肥クラッチ３８も入りになり、畦際クラッチレバー８４の切り操作で施肥クラッチ３８も切りになるように構成されている。
【００３６】繰出し量の調節構造について説明する。図２、図５に示すように、各繰出し機構１９毎に繰出し量調節機構Ｄを設け、各繰出し量調節機構Ｄを操作するギヤ状の回転調節具７０夫々に対して係合及び離脱可能な６個のギヤ状の駆動回転体７１を、左右方向に沿う姿勢の回動操作自在な操作ロッド７２に連結する。操作ロッド７２の左方向へのスライド移動によって各駆動回転体７１と各回転調節具７０とが咬合する調節作用状態と、操作ロッド７２の右方向へのスライド移動によって各駆動回転体７１と各回転調節具７０との係合が解除される非作用状態とを現出可能に構成してある。操作ロッド７２の右端には、操作ロッドを屈曲して成るハンドル７５を装備してある。
【００３７】繰出し量調節機構Ｄは、固定ロール２５ａに対して可動ロール２５ｂを遠近移動させることで凹部２４の肥料入れ込み幅を可変設定する公知の構造であり、これら固定ロール２５ａと可動ロール２５ｂとで繰出し回転体２５を構成している。そして、可動ロールをスライド操作するのが回転調節具７０である。
【００３８】尚、図２に示す７６は、ハンドル７５による全繰出し機構１９の繰出し量調節時に駆動軸３２に作用して繰出し軸２３を固定するための切換レバーであり、この切換えレバー７６を、駆動軸３２に係合して固定する作用状態では、全ての駆動回転体７１と回転調節具７０とが咬合している。又、図６に示す７９は、６個の繰出し機構１９の一部の繰出し量調節を行うために、先端の挟み部７９ａが繰出し軸２３に直接係合作用して固定可能なロック具である。
【００３９】図４に示すように、漏斗部２６の下端出口５０に連通して機体後方に向けて開口する施肥供給部（供給管路の始端に相当）５１を形成し、そこに施肥ホース（供給管路の一例）２１を差込み装着する。そして、施肥供給部５１の前方側には、下端出口５０に繰り出された肥料を風力で強制的に施肥ホース２１に送り込むための送風手段Ｈを装備してある。
【００４０】すなわち、送風手段Ｈは、送風ケース部５２内に、電動モータ８６で駆動されるファン８７を配置して構成してある。つまり、送風手段Ｈを、苗植付装置４における各植付機構１５毎に対応させて設けてあるとともに、繰出し機構１９から繰り出された肥料を施肥供給部５１に導く漏斗部２６に組み込んである。
【００４１】そして、図９に示すように、施肥供給部５１よりも肥料供給経路の下手側位置である作溝器１７部位に、肥料の詰まりを検出可能な詰まりセンサ８９を設けるとともに、その詰まりセンサ８９が詰まり状態を検出すると送風手段Ｈの風力を増大させるように、詰まりセンサ８９と電動モータ８６とを連係する詰り解除制御手段Ｉを制御装置９０に設けてある。又、電動モータ８６への供給電流を検出する電流検出手段９１を各電動モータ８６毎に設け、その電流検出手段９１による検出電流値が所定値よりも減少すると、電動モータ８６への供給電圧を高めるように制御する風力強化制御手段Ｊを制御装置９０に設けてある。
【００４２】図９に示すように、苗植付装置４への動力断続を司る植付クラッチレバー４２の入切りを検出する植付クラッチスイッチ４４と、３個の畦際クラッチスイッチ８５、電動モータ８６に接続される３個の電流検出手段９１、６個の詰まりセンサ８９、及びバッテリー９２が制御装置９０に接続してあり、クラッチスイッチ８５の作動に伴ってその条に対応する電動モータ８６への電力供給を断つクラッチ連係制御手段Ｋも制御装置９０に設けてある。
【００４３】図８に示すように、詰まりセンサ８９は、作溝器１７における上ケース部１７Ａから下ケース部１７Ｂに向けて吊設された一対の電極板８９ａ，８９ａで構成されており、肥料堆積による電極板８９ａ，８９ａ間の導通による抵抗値の減少によって判断するものである。尚、詰まりセンサ８９は、特開平９‐８４４１５号公報等で知られた公知のものであり、これ以上の詳細説明は割愛する。
【００４４】詰り解除制御手段Ｉは、いずれかの詰まりセンサ８９からの詰まり検出情報が出ると、それに対応する電動モータ８６への供給電圧を高くして、ファン８７の回転数を速くすることで風力を増大させるものである。又、湿度等の影響により、施肥ホース２１内に肥料が付着堆積して管路断面積が縮小されると、風の通りが悪くなって風力作用が減少するが、そうなるとファン８７による単位時間当たりの送風量が少なくなって空気抵抗が減り、電動モータ８６の回転数が上昇するようになる。
【００４５】すると、電動モータ８６での消費電流が少なくなるので、その電流の減少量が所定量よりも多くなったことの電流検出手段９１の検出により、その電流の少なくなった電動モータ８６への供給電圧を高めて送風作用を強化させるのが風力強化制御手段Ｊである。つまり、肥料堆積によってある程度以上風の通りが悪くなると（勿論詰まりが生じても）、電動モータ８６への供給電圧を高めるように制御されるのである。
【００４６】そして、クラッチ連係制御手段Ｋは、植付クラッチレバー４２の入り切り操作に拘わらずに、畦際クラッチレバー８４を切り操作すると、その操作対象となる植付機構１５の畦際クラッチ８３と、前述した縦送りクラッチ１６ａと、施肥クラッチ３８の３者が切り操作され、かつ、電動モータ８６への供給電流を断つように制御するのである。そして、植付クラッチレバー４２を入り操作し、かつ、畦際クラッチレバー８４を入り操作すると、前記３者のクラッチが入りになるとともに、電動モータ８６に電流供給されるようになる。尚、畦際クラッチ８３としては、図示のように２組の植付機構１５，１５に同時作用する２条分のものでも、単一の植付機構１５の作用する各条分のものでも良い。
【００４７】図４に示すように、繰出し機構１９から繰り出された粉粒状の肥料を、施肥ホース２１に案内する供給作用状態と、排出経路５３に向けて案内する排出状態とに切換え自在な経路切換板５５を、繰出し機構１９の夫々に対応して設けてある。経路切換板５５は左右軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢支されており、漏斗部２６の外部に設けられた切換レバー５６の操作によって、供給位置と排出位置とに切換可能である。供給位置では、排出経路５３を閉塞して下端出口５０に対して、施肥ホース２１と送風手段Ｈとを連通し、排出位置では、施肥供給部５１への通路を閉塞して下端出口５０に対して、排出経路５３と送風手段Ｈとを連通する。
【００４８】各排出部５４の夫々には、排出される肥料を機体前方下方に向けて案内排出する排出管路４８を連通接続する状態で設け、各排出管路４８は、図１、図２に示すように、左右両側の３本ずつのものが、夫々、肥料案内方向下手側部分において大径の１本の合流管路４８ａに合流して左右両側部に振り分けてあり、共通の肥料排出口４９から肥料を排出するように構成してある。
【００４９】苗植付作業時に施肥を行う場合には、経路切換板５５を供給位置に切換えるとともに、送風手段Ｈの送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定量ずつ繰り出された肥料を、風力によって下端出口５０から施肥供給部５１及び施肥ホース２１を通過して作溝器１７に向けて送り出して圃場に供給するのである。
【００５０】植付作業終了後において、肥料ホッパ１８内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー５６を排出位置に切り換えるとともに、繰出し機構１９におけるブラシ２７を繰出し回転体２５から離間した肥料排出位置に切換えて肥料を排出して、下端出口５０から排出経路５３及び排出パイプ４８を通過させて肥料排出口４９から外部に排出させる。尚、このときに送風手段Ｈによる送風を実行して、肥料の排出作用を強化しても良い。
【００５１】〔別実施形態〕送風手段Ｈとしては、ＰＴＯ軸１１からの動力でファン８７を回転させる機械駆動式のもので良く、この場合ではＰＴＯ軸１１とファン８７との間に、ギヤ変速機構やベルト無段変速機構等の風力を変更可能な変速機構と、動力を断続するクラッチとを介装させておくのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）７月２日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１８５１８ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１７６８７７ |
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