| 【発明の名称】 |
ポットシート用播種装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】永井 英寿
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ポットシート１を移送する横移送台１２の上方位置に、上下方向の排出口２７を縦横に夫々所定間隔おいて複数有する横板状の底板２８と該底板２８上面を相対的に摺動して前記各排出口２７と一致する上下貫通の種子嵌合孔３０を並設したシャッター２９と該シャッター２９上に設けたホッパー２５からなる種子供給装置２２を設け、前記種子嵌合孔３０と前記排出口２７が一致したとき前記種子嵌合孔３０に嵌合した種子１１が播種されるようにしたものにおいて、前記ホッパー２５の前記シャッター２９の上面から種子１１より低い位置にはブリッジ防止体５３を設けたポットシート用播種装置。
【請求項２】 請求項１において、前記ホッパー２５には、該種子嵌合孔３０と前記排出口２７が一致したとき種子嵌合孔３０の直上位置に位置し、前記種子嵌合孔３０と前記排出口２７とが不一致のとき種子嵌合孔３０の上方より退避するように、前記シャッター２９の摺動方向に対して交差方向に長く該シャッター２９の上面を摺動する均平ブラシ２６を前記種子嵌合孔３０と同一間隔で設け、該各均平ブラシ２６の間に軸形状の前記ブリッジ防止体５３を略平行状態に設けたポットシート用播種装置。
【請求項３】 請求項２において、前記シャッター２９の上面には前記シャッター２９の移動方向に添う一粒の種子１１が嵌合する深さの種子嵌合溝３１を形成し、該種子嵌合溝３１の溝底に前記種子嵌合孔３０を形成し、前記均平ブラシ２６の下端は前記種子嵌合溝３１の溝底を摺接するようにしたポットシート用播種装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポットシート用播種装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の特開平２ー１４２４０５号公報には、ポットシートの横移送台の上方位置に、上下方向の排出口を複数有する横板状の底板と該底板上面を摺動して前記排出口と一致する上下貫通の種子嵌合孔を有するシャッターと該シャッター上に設けたホッパーからなる種子供給装置を設け、前記種子嵌合孔と前記排出口が一致したとき前記種子嵌合孔に嵌合した種子が播種されるようにしたポットシート用播種装置について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、ホッパー内の種子がブリッジ状態になって、種子嵌合孔に入らないことがあるという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】ホッパー内のブリッジ発生防止、播種精度の向上、ポットシートを反転させないで行う播種の実現。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポットシート１を移送する横移送台１２の上方位置に、上下方向の排出口２７を縦横に夫々所定間隔おいて複数有する横板状の底板２８と該底板２８上面を相対的に摺動して前記各排出口２７と一致する上下貫通の種子嵌合孔３０を並設したシャッター２９と該シャッター２９上に設けたホッパー２５からなる種子供給装置２２を設け、前記種子嵌合孔３０と前記排出口２７が一致したとき前記種子嵌合孔３０に嵌合した種子１１が播種されるようにしたものにおいて、前記ホッパー２５の前記シャッター２９の上面から種子１１より低い位置にはブリッジ防止体５３を設けたポットシート用播種装置としたものである。本発明は、前記ホッパー２５には、該種子嵌合孔３０と前記排出口２７が一致したとき種子嵌合孔３０の直上位置に位置し、前記種子嵌合孔３０と前記排出口２７とが不一致のとき種子嵌合孔３０の上方より退避するように、前記シャッター２９の摺動方向に対して交差方向に長く該シャッター２９の上面を摺動する均平ブラシ２６を前記種子嵌合孔３０と同一間隔で設け、該各均平ブラシ２６の間に軸形状の前記ブリッジ防止体５３を略平行状態に設けたポットシート用播種装置としたものである。本発明は、前記シャッター２９の上面には前記シャッター２９の移動方向に添う一粒の種子１１が嵌合する深さの種子嵌合溝３１を形成し、該種子嵌合溝３１の溝底に前記種子嵌合孔３０を形成し、前記均平ブラシ２６の下端は前記種子嵌合溝３１の溝底を摺接するようにしたポットシート用播種装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、１はポットシートであり、湿潤状態にあると腐敗して柔らかくなる紙材料あるいは合成樹脂により一株ごとに苗を育苗する任意容積からなるポット２の下縁３を連結部４により縦横連結して、平面視四角形状に形成する。レタス苗等の野菜用のポット２は稲用に比し、約４倍の容積にすると好適である。５はポット２の上面で、ポット２の側面形状は、全体として角錐体又は円錐体にする（図１）。６は上面５の中心に形成した透孔である（なお、上面全部を開口させて透孔６とすることもある）。前記ポットシート１は、育苗箱８に図１のように置いて、透孔６より各ポット２内に土９を供給しながら育苗箱８ごと振動させ、次に透孔６より内部に窪み１０を形成し、該窪み１０内にコーティングして球形状になったレタス等の種子１１を確実に１粒または複数粒ずつ蒔く（通常は、間引きするのが面倒であるので一粒のみ蒔く）。
【０００７】図２には、前記ポットシート１の播種装置７全体を示し、播種装置７は前記ポットシート１を嵌合させた育苗箱８を移送する移送台１２を設け、移送台１２は所望の位置に設けた支脚１３により床上に載置される。該移送台１２には、移送コンベア１４を設ける。移送台１２の始端部上方位置には、ポットシート１の各ポット２に土９を供給する土供給装置１５を設ける。土供給装置１５は公知であり、上部の土供給ホッパーと下部の繰出ベルトよりなる。前記土供給装置１５の終端側下方位置には育苗箱８ごとポットシート１を振動させる振動装置１６を設ける。振動装置１６は回転軸１７に角ローラー１８を固定して構成する。２０は角ローラー１８の上面側に設けたシート部材であり、角ローラー１８の角部が育苗箱８の後端部を押すのを防止させる。前記振動装置１６の下手側には均平体２１を設け、均平体２１に続いて均平ブラシ１９を設ける。均平ブラシ１９は、前後２段に並列させ、ポット２の上面５の余った土を後続のポット２に掃き戻す作用と、ポット２の上面５を均平して仕上げの作用を期待している。前記均平ブラシ１９に続いて側部ブラシ１９ａを設ける。側部ブラシ１９ａは育苗箱８の側部に残った前記均平ブラシ１９では除去できない土を除去する。
【０００８】側部ブラシ１９ａに続いて前記窪み１０内に種子１１を１粒ずつ蒔く種子供給装置２２を設ける。２３は種子供給装置２２の全体のケースであり（図４）、前記移送台１２の上方位置に固定したフレーム２４に該フレーム２４に対して円移動しうるように取付ける（図１５）。ケース２３の上部にはホッパー２５をケース２３に対して着脱自在にボルト６０（図１５）により固定する。ホッパー２５内には、左右方向に長い均平ブラシ２６を前後に所定の間隔を置いて設ける。前記均平ブラシ２６の下方には、隙間を有して底板２８を設ける。底板２８は、前記ケース２３に固定する。底板２８の上面は平坦に形成し、上下方向の排出口２７を前後左右に所定の間隔を置いて形成し、上方には前記均平ブラシ２６が位置するように配置する。前記底板２８と前記均平ブラシ２６との間の前記隙間には、シャッター２９を前記ホッパー２５に対して前後方向にのみ移動自在に取付ける。シャッター２９は、下向きコ型形状に形成され、前記底板２８上に載置される。シャッター２９には前記排出口２７と同一間隔を置いて種子嵌合孔３０を形成し、シャッター２９に移動により前記ホッパー２３と前記排出口２７とを連通させ、種子１１を落下させる。種子嵌合孔３０はポットシート１の移動方向に所定の間隔を有して複数形成する。
【０００９】前記シャッター２９の上面には前記シャッター２９の移動方向に添う種子嵌合溝３１を形成し、該種子嵌合溝３１の溝底に前記種子嵌合孔３０を形成する（図４、図１４）。種子嵌合溝３１の幅は大きくとも使用するうちの大径の種子１１に略一致させ、前記種子嵌合溝３１の深さは深くとも種子１１と同一に形成して、種子１１が一列に嵌合するようにする。種子嵌合溝３１内には、前記均平ブラシ２６の下端を臨ませる。前記均平ブラシ２６は前記種子嵌合孔３０（排出口２７）と同数同一間隔で配置し、後述するように、均平ブラシ２６が種子嵌合孔３０の上から退避しているとき種子１１が一粒嵌合し、嵌合すると均平ブラシ２６は種子嵌合孔３０の上方に位置して他の種子１１が入るのを阻止する。前記各均平ブラシ２６の中間位置には均平ブラシ２６と平行に軸線部材によりブリッジ防止体５３を設ける。ブリッジ防止体５３は前記底板２８の上面に対して略種子一粒より狭い間隔を置いて低く位置させ、排出口２７の上方に種子１１のブリッジが発生するのを防止する。ブリッジ防止体５３は一本の線状に形成してもよいが、シャッター２９の摺動方向に振動するように弾性を持たせたり、ジグザグ状に形成すると一層ブリッジ防止効果を期待できる。また、コイル状のものを取付けると、ブリッジ防止効果を向上させると共に、製造、取付を容易にしてコストを低くする。
【００１０】前記シャッター２９の左右の一側には下方に突出す一対の係合腕４０、４１を形成し（図４、図１４）、係合腕４０、４１はシャッター２９を前後に移動させる前後方向の移動軸４２に上方より係合させ、着脱自在に構成する。図４に示したように、前記各排出口２７の下部にはホース３２の上端を接続し、ホース３２の下端はケース２３の下部に設けた落下部３３の落下口３４に接続する。落下口３４は前記ポットシート１の各ポット２の透孔６と同一の間隔を有して形成される。しかして、ケース２３の前板３５には横クランク軸３６を設け、横クランク軸３６の左右両端にはクランク３７の先端を軸止する。クランク３７の基部はフレーム２４に設けた回転軸３８、３８に固着する。一方の回転軸３８には歯車３９を固着し、歯車３９には移送コンベア１４との間にチエンを掛け回す。
【００１１】前記移動軸４２はケース２３の前板３５と後板４３に前後移動自在に軸着する。前板３５より前方に突出する移動軸４２の前端部にはワッシャー４４を取付け、ワッシャー４４と前記前板３５との間にバネ４５を設ける。バネ４５は移動軸４２を常時矢印イ方向に移動するように付勢する（図４）。前板３５より内側の移動軸４２の所定位置にはストッパー４６を設け、ストッパー４６は前記バネ４５と相俟って移動軸４２をケース２３と共に移動させる作用を有する。図１５のように、移動軸４２の後端部には、左右方向の係合軸４７を固定する。係合軸４７の両端は前記フレーム２４に形成した長孔６１に挿通する。係合軸４７の近傍には、該係合軸４７に所定位置で係合離脱する係合部材４８を設ける。係合部材４８の後端は回動枠６２に固定し、回動枠６２は前記フレーム２４に軸着した横軸６３に回動のみ自在に軸止する。
【００１２】即ち、移動軸４２は、ストッパー４６とバネ４５と相俟って係合軸４７が係合部材４８と離脱状態のとき、ケース２３と共に前後動するが、係合状態のときは、前記移動軸４２をケース２３に対して不動にし、シャッター２９に対して前記ホッパー２５と底板２８を相対的に移動させ、種子嵌合孔３０と排出口２７とを一致又は不一致にさせる。したがって、前記係合軸４７と係合部材４８が前記シャッター２９の移動を入切りさせるクラッチとなる。 前記シャッター２９の係合腕４０と係合腕４１の間移動軸４２にはワッシャー４９を固定し、ワッシャー４９と係合腕４１の間にバネ５０を設ける。後板４３の内面側の前記係合腕４１に対向する部分には、規制部材５１を設ける。前記係合腕４１と後板４３との間の移動軸４２にはワッシャー５２を固定する。ケース２３（ホッパー２５及び底板２８）側とシャッター２９の動きについて説明すると、回転軸３８によりクランク３７が回転すると、ケース２３全体は回転軸３８を中心とする円移動し、図１２の状態で、種子嵌合孔３０内に種子１１が嵌合し、ケース２３が図１２から図１３の状態に反イ方向に移動すると、ストッパー４６が前板３５に当接し、移動軸４２はケース２３と共に移動して図４の状態に至り、移動軸４２の後端の係合軸４７に係合部材４８が係合する。
【００１３】その後ケース２３のみが図４からイ方向に移動し、シャッター２９は停止状態となり、シャッター２９の種子嵌合孔３０に対して底板２８の排出口２７が近付いて一致し（図５）、種子１１が排出口２７を通ってホース３２内に落下する。その後、ケース２３が更にイ方向に移動すると、落下部３３の落下口３４と各ポット２の透孔６とが一致し播種される。このとき、シャッター２９の取付腕４１に規制部材５１が当接しており（図５）、ケース２３が更にイ方向に移動すると、連通口２７と排出口２７が一致したまま回動し（図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１）、ケース２３が図１２の状態に移動すると、ワッシャー５２がシャッター２９の移動を停止させ、連通口２７と排出口２７とを不一致にして、種子嵌合孔３０に種子１１を嵌合させる。
【００１４】したがって、ケース２３の前後板３５、４３と、ホッパー２５と、シャッター２９の取付腕４０、４１と、スットッパー４６と、係合軸４７と、係合部材４８と、ワッシャー４９と、規制部材５１及びワッシャー５２を、前記作動をするように配置する。なお、前記ワッシャー５２は、前記取付腕４０、４１の間に設け、前記取付腕４０の内面に当接させるように構成すると、前記前板３５と後板４３の間隔を狭くすることができる。しかして、前記シャッター２９は、前記種子嵌合孔３０の大きさの相違するものを数種類用意し、着脱交換自在に構成する。シャッター２９と前記前板３５の間には空間部６７を形成し、該空間部６７には種子受箱６６を設ける。種子受箱６６はシャッター２９上の種子１１を取除くとき使用するものであり、前記ケース２３の側板６８、６８と同じ幅の左右方向に長い箱形状に形成され、上部には係合部６９、６９を形成する。係合部６９、６９は、種子受箱６６を上方より前記空間部６７内に挿入すると、側板６８、６８に係合する。この状態で、前記シャッター２９の上面と同一高さになる開口部７０を種子受箱６６に形成し、別途設けたブラシ７１によりシャッター２９上の種子１１を種子受箱６６内に掃き入れる。
【００１５】しかして、前記ケース２３には、落下口３４の手前に落下口３４と同一間隔で下方に突き出る突起群７５を設ける。突起群７５は前記落下口３４が前記ポットシート１の各ポット２の透孔６に合致したとき、その手前の各ポット２の透孔６に合致して透孔６より内部に侵入して前記窪み１０を形成する。しかして、特殊なポットシート１を除き、通常は、ポット２を縦横１０列に形成したポットシート１を縦に２枚並べて載置するから、ポット２の数は横１０個、縦２０個である。実施例の落下部３３に形成される落下口３４は、横は１０個であり、縦は４個並設し、１度に縦４列のポット２に種子１１を播種できるようにしてあるので、５回の反復で一個のポットシート１に播種される。図６に示したように、前記移送コンベア１４により移送されるポットシート１を嵌合させた先行育苗箱８と後行育苗箱８とを、従前のように隙間無しで移送すると、先行育苗箱８と後行育苗箱８の間のポットシート１が存在しない部分に種子１１を蒔くことになるばかりでなく、ポット２と前記落下口３４の同期も狂うので、前記移送コンベア１４の移送突起５４は、前記先行育苗箱８の後端部５５と後行育苗箱８の前端部５６との間に前記落下部３３と同一幅の間隔Ｌ（本実施例では縦４個のポット幅）を有して移送し、その間播種は中断し、ポット２と前記落下口３４の位置がずれないようにする。
【００１６】即ち、前記係合部材４８を取付けた横軸６３に支持アーム５７の後端を軸止し、支持アーム５７の前端に感知ローラー５８を設ける。感知ローラー５８は前記育苗箱８の側縁の上面に接触すると（図４）、移動軸４２の係合軸４７が係合部材４８に係合し（クラッチ入）、前記先行育苗箱８の後端部５５と後行育苗箱８の前端部５６との間の間隔Ｌのときは、感知ローラー５８が下降して支持アーム５７は回動せず、係合部材４８は係合軸４７が係合しない位置に退避するので（クラッチ切）、前記したシャッター２９と底板２８の相対移動が行なわれず、播種されない。前記支持アーム５７の所望の位置には、該支持アーム５７を手動で上下させて前記クラッチを手動で入切させうる手動切替装置６４を設ける。
【００１７】即ち、前記支持アーム５７はポットシート１を嵌合させた育苗箱８を前記間隔Ｌを置いて移送すると、自動的に前記クラッチを入切りさせるが、残留種子を取除くとき、装置の試験を行なうとき等の場合、手動で前記クラッチを入切させるのである。手動切替装置６４は、前記フレーム２４に円弧孔７２を形成し、該円弧孔７２にピン７３を挿入する。ピン７３はアーム７４の上端に取付け、アーム７４の下端をフレーム２４に回動自在に軸止する。図示は省略するが、前記アーム７４の上端は側方に突き出すツマミを設ける。手動切替装置６４は、ツマミによりアーム７４を後側に回動させると、ピン７３が円弧孔７２内を移動し、支持アーム５７の下面に当接する。更にピン７３が円弧孔７２内を移動すると、ピン７３は支持アーム５７を上動させて、係合部材４８が係合軸４７との係合位置に位置させ（クラッチ入）、係合部材４８は前記したシャッター２９と底板２８との相対移動を行なわせ、ホッパー２５内の種子１１を全部排出させる。なお、前記回動枠６２は前記支持アーム５７とバネ６５により連動させ、前記係合軸４７の前後移動中に手動切替装置６４をどちらの側に操作しても、ポットシート１の移送とクラッチ入との同期を確保する。
【００１８】
【作用】次に作用を述べる。育苗箱８内に上面５を上にしてポットシート１を置いて嵌合させ、この状態の育苗箱８を移送台１２の始端部に供給すると、移送コンベア１４により移送され、土供給装置１５の下方で 振動装置１６の角ローラー１８により育苗箱８ごと振動を受けたポットシート１は上方より篩土９の供給を受け、篩土９は振動によりポット２内に十分に充填され、均平体２１により余分な土が除去され、次に２段の均平ブラシ１９によりポット２の上面５の余った土を後続のポット２に掃き戻し、ポット２の上面５を均平して仕上げする。したがって、ポットシート１は反転させなくてもよく、また、ポット２内に十分な土を供給できるので、播種後の育苗にも問題は生じない。
【００１９】しかして、具体的作用は後述するが、種子供給装置２２の落下口３４がポットシート１の各ポット２の透孔６と合致するのと同一理由により、落下口３４の手前に落下口３４と同一間隔に設けた下方に突き出る突起群７５が、各ポット２の透孔６より内部に侵入して各ポット２の上面５の内部に窪み１０を形成する。そして、更に移送台１２により移送されると種子供給装置２２の下方に至る。その間、ポットシート１は移送コンベア１４によりイ方向に一定速度で移動され、種子供給装置２２の方は、歯車３９により回転する回転軸３８の回転がクランク３７を介して種子供給装置２２を反復円移動させているから、種子供給装置２２のイ方向移動時は育苗箱８と同一速度で移動することになり（図４）、種子供給装置２２の最下端の落下部３３に形成した移送方向に４個の落下口３４は４個のポット２の窪み１０と一致したまま移動することになる。
【００２０】そこで、種子供給装置２２のイ方向移動時、シャッター２９の種子嵌合孔３０に排出口２７を一致させると、１粒ずつの種子１１はホース３２と落下口３４を通って各窪み１０に供給される。即ち、図１１から図１２に至るとき種子嵌合孔３０内に種子１１が嵌合し、移動軸４２に固定されたストッパー４６が前板３５に当接する。すると、バネ４５の弾力と前記ストッパー４６とにより移動軸４２はケース２３と共に移動して、移動軸４２の後端の係合軸４７が係合部材４８より後方に位置し（図１３）、ケース２３が反矢印イ方向に移動して図４の状態に至り、移動軸４２の後端の係合軸４７が係合部材４８に係合する。ケース２３のみはバネ４５を縮小させながら図４からイ方向に移動するが、移動軸４２は係合軸４７が係合部材４８に係合しているので移動せず、移動するケース２３の底板２８の排出口２７が、図５のように、種子嵌合孔３０に一致して、排出口２７を通って種子１１がホース３２内に落下する。種子１１がホース３２内を落下中に、更に、ケース２３がイ方向に移動して、落下部３３の落下口３４とペーパーポット１の透孔６とが一致して播種される（図６）。
【００２１】しかして、排出口２７と種子嵌合孔３０とが一致して播種されるときには、シャッター２９の取付腕４１に規制部材５１が当接しており（図５）、ケース２３が更にイ方向に移動しても、連通口２７と排出口２７が一致したまま回動するが（図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１）、ケース２３が図１２の状態に移動すると、ワッシャー５２がシャッター２９の移動を停止させ、ホッパー２５と底板２８のみがシャッター２９に対して反イ方向に移動して、種子嵌合孔３０の上方にある均平ブラシ２６が退避して種子嵌合孔３０内に種子１１が再び嵌合する。しかして、ポットシート１の移動は引続き行なわれるが、ケース２３は、全体的に反イ方向に移動してから前記イ方向移動を反復するので、つぎは第５個目以降の４個のポット２に合致し、再びポットシート１と種子供給装置２２は共に同速度でイ方向に移動し、前記したのと同様の播種作業を行う。
【００２２】しかして、前記作業を通常５回反復すると、１個のポットシート１全体の縦のポットの数は通常２０個のため全部につき播種することができる。そこで、係合部材４８の支持アーム５７の前端には感知ローラー５８が設けられているから、前記ポットシート１を嵌合させた先行育苗箱８の後端部５５と後行育苗箱８の前端部５６との間の間隔Ｌのときは、感知ローラー５８が下降し、係合部材４８は移動軸４２の係合軸４７が係合しない位置に退避してクラッチ切にするので、前記したシャッター２９と底板２８の相対移動が行なわれず、播種されない。しかして、種子１１は、レタス等の野菜種子をコーティングしたものであり、同一品種であっても種子自体の大きさが相違するばかりでなく、コーティングの厚さによっても、その大きさが相違する。そこで、レタスを播種後、白菜の種子を播種するときは、ホッパー２５をケース２３から外し、底板２８上のシャッター２９を外し、他の種子１１の大きさに合う種子嵌合孔３０のシャッター２９に交換する。
【００２３】この場合、シャッター２９と前板３５の間に空間部６７を形成してあるから、ホッパー２５を外し、シャッター２９の上面を露出させ、種子受箱６６を上方より前記空間部６７内に挿入し（図１６）、種子受箱６６の係合部６９、６９を側板６８、６８に係合させると、種子受箱６６の開口部７０はシャッター２９の上面と同一高さになる。この状態で、ブラシ７１によりシャッター２９上を掃くと、種子１１は開口部７０から種子受箱６６内に掃き入れられ、簡単にシャッター２９上の残留種子１１を取除ける。前記の播種作業において、種子１１は種子嵌合溝３１に一列に入り、次に、均平ブラシ２６が退避して種子嵌合孔３０内に嵌合するが、種子嵌合溝３１の上方の種子１１がブリッジ状態になると、種子嵌合溝３１に入らないことになるが、ホッパー２５にはシャッター２９の上面から種子１１より低い位置にブリッジ防止体５３を設けているから、シャッター２９とブリッジ防止体５３との相対移動により種子嵌合孔３０上の種子１１が攪拌され、最下層の種子１１が攪拌されることで、ブリッジを確実に防止でき、各種子嵌合孔３０に種子１１が必ず嵌合して播種精度を向上させる。また、各均平ブラシ２６の間に軸形状のブリッジ防止体５３を略平行状態に設けているから、ブリッジ防止体５３とシャッター２９とを簡単に相対移動関係にすることができ、種子１１の攪拌を良好にしてブリッジを確実に防止できる。即ち、左右方向に長い均平ブラシ２６を前後に所定の間隔を置いて設け、各均平ブラシ２６の前後の中間位置には均平ブラシ２６と平行の軸線部材により形成したブリッジ防止体５３を設けているから、均平ブラシ２６の間の貯留されている種子１１はブリッジ防止体５３により攪拌されてブリッジが発生するのを防止し、確実に播種する。
【００２４】また、シャッター２９の摺動方向に対して交差方向に長い均平ブラシ２６の間にブリッジ防止体５３を略平行状態に設けているので、シャッター２９が摺動する度に種子１１に当接するので、ブリッジが発生するのを確実に防止できる。また、前記したように、シャッター２９の上面の略一粒の種子１１が嵌合する深さの種子嵌合溝３１の溝底に前記種子嵌合孔３０を形成し、均平ブラシ２６の下端は種子嵌合溝３１の溝底を摺接するから、均平ブラシ２６により種子嵌合溝３１の詰まりを防止しながら、ブリッジ防止体５３によりブリッジ発生を防止するから、均平ブラシ２６とブリッジ防止体５３との相乗作用により確実に播種できる。ブリッジ防止体５３はシャッター２９の上面から種子１１より低い位置に設けているから、種子嵌合溝３１の溝底にある種子１１は、シャッター２９が摺動することにより相対的に必ずブリッジ防止体５３により攪拌されることになり、ブリッジ発生を防止できる。
【００２５】しかして、前記支持アーム５７には、手動で前記クラッチの入切させる手動切替装置６４が設けられているから、ツマミによりアーム７４を後側に回動させると、ピン７３が円弧孔７２内を移動し、支持アーム５７の下面に当接し、更にピン７３が円弧孔７２内を移動すると、ピン７３は支持アーム５７を上動させて係合部材４８を係合軸４７との係合位置に位置させ（クラッチ入）、係合部材４８は前記したシャッター２９と底板２８との相対移動を行なわせ、シャッター２９の種子嵌合孔３０に嵌合している種子１１を排出させる。また、作業開始時に、手動切替装置６４をクラッチ入にすると、ポットシート１を移送させなくても播種作業の試験を行なえる。
【００２６】
【効果】本発明は、ポットシート１を移送する横移送台１２の上方位置に、上下方向の排出口２７を縦横に夫々所定間隔おいて複数有する横板状の底板２８と該底板２８上面を相対的に摺動して前記各排出口２７と一致する上下貫通の種子嵌合孔３０を並設したシャッター２９と該シャッター２９上に設けたホッパー２５からなる種子供給装置２２を設け、前記種子嵌合孔３０と前記排出口２７が一致したとき前記種子嵌合孔３０に嵌合した種子１１が播種されるようにしたものにおいて、前記ホッパー２５の前記シャッター２９の上面から種子１１より低い位置にはブリッジ防止体５３を設けたポットシート用播種装置としたものであるから、シャッター２９とブリッジ防止体５３との相対移動により種子嵌合孔３０上の種子１１が攪拌され、最下層の種子１１が攪拌されることで、ブリッジを確実に防止でき、各種子嵌合孔３０に種子１１が必ず嵌合して播種精度を向上させる。本発明は、前記ホッパー２５には、該種子嵌合孔３０と前記排出口２７が一致したとき種子嵌合孔３０の直上位置に位置し、前記種子嵌合孔３０と前記排出口２７とが不一致のとき種子嵌合孔３０の上方より退避するように、前記シャッター２９の摺動方向に対して交差方向に長く該シャッター２９の上面を摺動する均平ブラシ２６を前記種子嵌合孔３０と同一間隔で設け、該各均平ブラシ２６の間に軸形状の前記ブリッジ防止体５３を略平行状態に設けたポットシート用播種装置としたものであるから、ブリッジ防止体５３とシャッター２９とを簡単に相対移動関係にすることができ、また、均平ブラシ２６は相対的にシャッター２９の上面を摺動して種子嵌合孔３０の詰まりを防止しながら、ブリッジ防止体５３によりブリッジ発生を防止するから、均平ブラシ２６とブリッジ防止体５３との相乗作用により確実に播種できる。本発明は、前記シャッター２９の上面には前記シャッター２９の移動方向に添う一粒の種子１１が嵌合する深さの種子嵌合溝３１を形成し、該種子嵌合溝３１の溝底に前記種子嵌合孔３０を形成し、前記均平ブラシ２６の下端は前記種子嵌合溝３１の溝底を摺接するようにしたポットシート用播種装置としたものであるから、ブリッジ防止体５３によりブリッジ発生を防止でき、また、均平ブラシ２６は種子嵌合溝３１の溝底を摺接して種子嵌合溝３１の種子１１を種子嵌合孔３０に確実に嵌合させるので、均平ブラシ２６とブリッジ防止体５３との相乗作用により播種精度を向上させることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１３２２１９
【氏名又は名称】株式会社スズテック
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月２７日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 宏太郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−９０１７ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月１９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１８７６７３ |
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