| 【発明の名称】 |
田植機の苗載台の支持構成 |
| 【発明者】 |
【氏名】土井 邦夫
【氏名】山本 二教
【氏名】笠原 敏章
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| 【要約】 |
【課題】田植機の、苗載台左右両端部の分割苗載台を機体中央側に折畳む折畳み機構を有する苗載台において、裏苗台シュー１７０に苗載台のガイドレール１９を左右摺動自在に係合しても、容易に分割苗載台を折畳むことのできる構成にする。
【解決手段】苗台シュー１７０を支柱上部のブラケット１７２に、回動自在に枢支したアーム１７３を介して固設し、折畳み時に苗台シューを下方回動させ、更に下方回動させて、ブラケットより内側に苗台シューを収納した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 苗載台左右両端部の複数条の分割苗載台を機体中央側に折畳む折畳み機構を有する苗載台の裏側面にガイドレールを横設し、植付け本体側の支柱に配した苗台シューにガイドレールを左右摺動自在に係合した田植機において、前記苗台シューを支柱上部のブラケットに、回動自在に枢支したアームを介して固設し、折畳み時に苗台シューを下方回動させたことを特徴とする田植機の苗載台の支持構成。
【請求項２】 請求項１記載のアームを介して支持される苗台シューを、更に下方回動させて、ブラケットより内側に苗台シューを収納したことを特徴とする田植機の苗載台の支持構成。
【請求項３】 植付け本体側の支柱上部に苗台シューを固設し、該苗台シューに左右方向に摺動されるガイドレールを苗載台の裏側面に横設した田植機において、前記ガイドレール上に、苗台シューに係合される範囲内に注油孔を設け、該注油孔を被装するキャップを設け、キャップを外して注油することを特徴とする田植機の苗載台の支持構成。
【請求項４】 苗載台左右両端部の複数条の分割苗載台を折畳みアームで枢支して、機体中央側の固定側苗載台上方に折畳む折畳み機構を有する苗載台の、裏側面下部に下部レールを横設した田植機において、前記下部レールを摺動自在に載置する苗取りレールの左右中央位置と、その左右両側に規制クリンプを固設し、固定側苗載台の下部レール上面を係合したことを特徴とする田植機の苗載台の支持構成。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、左右全幅を縮小する機構を備えた田植機の苗載台のスライド自在に支持する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、複数条を同時に植付け作業を行う、８条植えや、１０条植えの田植機の苗載台は、苗載台左右両端部の数条を機体中央側に折畳みする上下二本の門形状のフレームを設けて、その二本の門形状のフレームによって苗載台の折り畳みを可能として、苗載台の左右全幅を縮小させる技術は本出願人より提案済みである。また、苗載台の非作用面である前面に上下方向に二本のレールを設け、植付け本体側に立設する支柱上部に固設する複数個の苗台シューに上方のガイドレールをガイドし、下方の下部レールを植付け本体側に横設したシュー上に載置させて、苗載台を左右に摺動させる技術は公知となっている。そして、左右両端部の苗載台を中央側に折り畳む折畳み開始時或いは拡張終了時に、苗台シューとガイドとの係合を外すために、両端部の苗載台を強制的に持ち上げる手段が配設した技術も本出願人によって公知となっている。また、前記下部レールを載置するシューに締め金を固設し、該締め金によって下部レールを係合し、苗載台の外れを防止する技術も公知となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の苗載台の左右両端部を折り畳む際に、上方に持ち上げる手段は苗載台の前面に設けられており、この前面には、条止めクラッチレバーや水平を保持する水平保持機構、施肥機のホース等が配設されており、工場における組み立て作業を煩雑にし、また、部品点数の増加によるコストを高くするものとなっていた。その為に、部品点数を増加させることがなく、両端部の苗載台をシューの係合より容易に外して、折り畳む構成のものが望まれている。また、苗載台の外れを防止する締め金は、折畳み構成の無い苗載台においては、下部レールの左右適所位置に複数個を配置することができるが、折畳み機構を有する苗載台においては、左右両端部の分割された苗載台下部の下部レールに締め金を固設すると折り畳みができなくなるので、締め金を配設する位置が規制されるものとなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。即ち、苗載台左右両端部の複数条の分割苗載台を機体中央側に折畳む折畳み機構を有する苗載台の裏側面にガイドレールを横設し、植付け本体側の支柱に配した苗台シューにガイドレールを左右摺動自在に係合した植機において、前記苗台シューを支柱上部のブラケットに、回動自在に枢支したアームを介して固設し、折畳み時に苗台シューを下方回動させている。また、前記アームを介して支持される苗台シューを、更に下方回動させて、ブラケットより内側に苗台シューを収納させている。また、植付け本体側の支柱上部に苗台シューを固設し、該苗台シューに左右方向に摺動されるガイドレールを苗載台の裏側面に横設した田植機において、前記ガイドレール上に、苗台シューに係合される範囲内に注油孔を設け、該注油孔を被装するキャップを設け、キャップを外して注油させている。また、苗載台左右両端部の複数条の分割苗載台を折畳みアームで枢支して、機体中央側の固定側苗載台上方に折畳む折畳み機構を有する苗載台の、裏側面下部に下部レールを横設した田植機において、前記下部レールを摺動自在に載置する苗取りレールの左右中央位置と、その左右両側に規制クリンプを固設し、固定側苗載台の下部レール上面を係合している。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明する。図１は苗載台の折畳み機構を備えた田植機の全体側面図、図２は同じく平面図、図３は苗載台の折畳み状態を示す図、図４は折畳み機構の平面図、図５は苗載台の背面図、図６は苗載台の背面図、図７は本発明の規制クリンプを有する固定側の苗載台の部分側面図一部断面図、図８は本発明の苗台シューの支持構成を示す側面断面図、図９は同じく正面図、図１０は注油孔を開口したガイドレールの部分平面図、図１１は本発明の規制クリンプを配した苗取りレールの平面図、図１２は植付けミッションケースの側面図、図１３は横送り軸上のスベリ子受けと苗載台とを連結する連結部の平面図、図１４は支持スタンドを配した機体前部の側面図、図１５は同じく正面図である。
【０００６】まず、乗用田植機について図１、図２より全体構成から説明する。作業者等が搭乗する走行車１の車体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、ミッションケース４の前方にフロントアクスルケース５を介して前輪６を支持させると共に、前記ミッションケース４の後部にリヤアクスルケース７を連設し、該リヤアクスルケース７に後輪８を支持させる。そして、前記エンジン２を覆うボンネット９の両側に予備苗載台１０・１０を配設し、ステップ１１を介して作業者等が搭乗する車体カバー１２によって前記ミッションケース４等を覆い、前記車体カバー１２上部に運転席１３を取り付け、該運転席１３の前方の前記ボンネット９後部に操向ハンドル１４を配設している。
【０００７】また、植付け部１５は八条植え用の苗載台１６や複数の植付け爪１７等から構成されており、前高後低に配設した苗載台１６を下部レール１８及びガイドレール１９を介して植付け本体側の植付けケース２０に左右往復摺動自在に支持させると共に、一方向に等速回転するロータリーケース２１を前記植付けケース２０に回転自在にさせ、該ロータリーケース２１の回転軸芯を中心にして対称位置に一対の爪ケース２２・２２を配設し、該爪ケース２２・２２の先端に植付け爪１７・１７を固設する。
【０００８】また、前記植付けケース２０の前部にローリング支点軸２３を介して支持フレーム２４を設け、トップリンク２５及びロワーリンク２６を含むリンク機構２７を介して走行車１後部に前記支持フレーム２４を連結し、前記リンク機構２７を介して植付け部１５を昇降させる昇降シリンダ２８をロワーリンク２６に連結している。そして、前記前輪６・６及び後輪８・８を走行駆動して移動すると同時に、左右に往復摺動可能な苗載台１６から一株分の苗を植付け爪１７によって取り出し、連続的に苗植え作業を行うように構成している。
【０００９】また、前記運転席１３等が設置された運転部には走行変速レバー２９、植付け昇降兼作業走行変速用副変速レバー３０、植付け感度調節レバー３１、主クラッチペダル３２、左右ブレーキペダル３３・３３が配設され、前記植付け部１５下部には均平用センターフロート３４、均平用サイドフロート３５が配設され、前記運転席１３後方には八条用の側条施肥部３６が配設されている。
【００１０】また、前記予備苗載台１０・１０は、車体フレーム３前部に支持フレーム１５０が立設され、該支持フレーム１５０上部の適所位置に固定されている。この支持フレーム１５０を利用して、図１４、図１５に示す前部支持スタンド１５１が配される。該支持スタンド１５１は、底板１５２の左右端部より支持端１５３・１５３を立設し、該支持柱１５３・１５３上部を連結棒１５４によって連結し、強固に構成されている。前記支持柱１５３の上部には前傾状に当接板１５５が固設され、該当接板１５５前部に逆Ｌ型のフック１５６が固設されている。よって、前記フック１５６・１５６を用いて左右の支持フレーム１５０・１５０の左右途中位置に係止することで支持スタンド１５１機体前部に吊設され、前記当接板１５５が車体フレーム３下面に当接され、支持スタンド１５１の姿勢が保たれる。この時、前記支持スタンド１５１の底板１５２は圃場面より若干で持ち上げられ、機体を走行可能としている。そして、機体前方に重心が移動した場合に支持スタンド１５１を用いて機体前部を支持している。
【００１１】前記苗載台１６は、図３〜図７に示すように、左右最外端の各二条分の苗載台を分割して分割苗載台１６ａ・１６ａとし、固定側苗載台の機体中央の二条分の苗載台を中央部苗載台１６ｂとし、その両側に配置した各一条分の苗載台を側部苗載台１６ｃ・１６ｃとし、該側部苗載台１６ｃ・１６ｃ上方に並行折畳み機構３７を設け、前記分割苗載台１６ａ・１６ａと側部苗載台１６ｃ・１６ｃとを並行折畳み機構３７を介して連結し、中央部苗載台１６ｂの上方に略平行に分割苗載台１６ａ・１６ａを折畳み可能に構成している。
【００１２】また、通常苗載台１６を幅広に広げて作業するときには、図５、図６に示すように、分割苗載台１６ａの背面に配設した下部レール１８及びガイドレール１９内に左右摺動自在に設けられたロックシャフト１２１の先端が、側部苗載台１６ｃに配設したロック板に嵌入固定されてロックした状態になっている。また、側部苗載台１６ｃ上部外側面に突出した固定ピン１２４が分割苗載台１６ａ上部内側面に穿設した固定穴１２３と嵌合して安定性を高めている。更に、前記苗載台１６に横設する各レール１８・１９と、苗載台１６の各リブ３８位置の裏面に配設する縦フレーム８４とをそれぞれ連結して、剛性の高いフレーム構造に形成している。
【００１３】逆に、前記分割苗載台１６ａを折畳む際は、ロックレバー１２０を回動して（１２０’）ロックシャフト１２１をロック板１２２から脱抜し、該分割苗載台１６ａを回動可能な状態にして折畳みを行う。該分割苗載台１６ａは縦フレーム８４で剛性を向上させている。また、各レール１８・１９と縦フレーム８４と表側に横架した各苗台フレーム３９・４０・４１・４２の端部をそれぞれ取付固定して、折畳み構造の強度を向上させている。
【００１４】次に、前記折畳み機構３７について図３、図４を用いて説明する。中央部苗載台１６ｂの上部及び下部には、門形状の中央部上苗台フレーム３９及び中央部下苗台フレーム４０が、該中央部苗載台１６ｂ両側のリブ３８・３８上にそれぞれ上フレームホルダ５３・５３及び下フレームホルダ５４・５４を介して立設している。前記中央部上苗台フレーム３９及び中央部下苗台フレーム４０の中央から、中央フレーム３９ａ及び４０ａが突出し、その先端が中央部苗載台１６ｂ中央のリブ３８とそれぞれ上フレームホルダ５３及び下フレームホルダ５４を介して接続されている。前記中央フレーム３９ａ略中央部からパイプ状部材が下方に突出し、中央フレーム４０ａの対応する箇所と接続され、縦フレーム４３が形成され、上苗台フレーム３９と下苗台フレーム４０とを連結している。
【００１５】同じく分割苗載台１６ａの上部及び下部には、門形状の分割部上苗台フレーム４１及び分割部下苗台フレーム４２が、該分割苗載台１６ａ両側のリブ３８・３８上にそれぞれ上フレームホルダ５３・５３及び下フレームホルダ５４・５４を介して立設している。前記分割部上苗台フレーム４１及び分割部下苗台フレーム４２の中央から、中央フレーム４１ａ及び４２ａが突出し、その先端が分割苗載台１６ａ中央のリブ３８とそれぞれ上フレームホルダ５３及び下フレームホルダ５４を介して接続されている。中央フレーム４１ａ略中央部及び分割部上苗台フレーム４１外側の屈曲部よりも先端の部分の略中央部の計二箇所からパイプ状部材が下方に突出し、それぞれ分割部下苗台フレーム４２の分割部上苗台フレーム４１に対応する箇所と接続され、縦フレーム４３・４３が形成され、上苗台フレーム４１と下苗台フレーム４２とを連結している。
【００１６】前記本体側苗載台１６ｂと分割苗載台１６ａの間に位置する一条幅の側部苗載台１６ｃ・１６ｃ部では、中央部苗載台１６ｂの中央部上下苗台フレーム３９・４０の左右方向両側の屈曲部において、上下の屈曲部を連結するようにパイプ状部材である中央側回動支点フレーム４４・４４が固設されている。同じく分割苗載台１６ａ・１６ａの分割部上下苗台フレーム４１・４２の左右方向内側の屈曲部において、上下の屈曲部を連結するようにパイプ状部材の分割側回動支点フレーム４５・４５が固設されている。また、前記側部苗載台１６ｃには左右方向に補強部材となる補強ジョイント１０１・１０１を配設している。該補強ジョイント１０１の一端は回動支点フレーム４４上部に枢支され、補強ジョイント１０１の他端（外側端部）をリブ３８側に屈曲し、リブ３８上面に固設し、側部苗載台１６ｃの剛性を向上してねじれ等の発生を防止している。
【００１７】前記中央側回動支点フレーム４４の上下部にはそれぞれカム部材である上回転カム体４６、下回転カム体４７が、分割側回動支点フレーム４５の上下部にはそれぞれ上回転カム体４８、下回転カム体４９が嵌合している。この上回転カム体４６・４８を門形状の上折畳みアーム５０によって、また下回転カム体４７・４９を門形状の下折畳みアーム５１によって連結することで、前記中央側回動支点フレーム４４と分割側回動支点フレーム４５とが連結されるので、上下折畳みアーム５０・５１を中央側回動支点フレーム４４を支点として回動させ、該本体側苗載台１６ｂの上方に略平行に分割苗載台１６ａを折畳んで位置させることを可能としている。
【００１８】次に、前記苗載台１６を左右方向に横送りする横送り構成について説明する。前記植付けケース２０は、植付けミッションケース１６０の後側部に固設され、本体側より植付けミッションケース１６０内に伝達され、変速された動力が各植付けケース２０内に伝達されている。図１２に示すように、前記植付けミッションケース１６０には横送り動力を伝達する横送り軸１６１と縦送り動力を伝達する縦送り軸１５９が軸支されている。前記横送り軸１６１には図１３に示す溝１６１ａが穿設され、該溝１６１ａにスベリ子１６２が係合されている。前記横送り軸１６１の外周面にスベリ子受け１６３を遊嵌し、該スベリ子受け１６３の嵌入部１６３ａ内にスベリ子１６２が嵌入されている。該スベリ子受け１６３端部は、苗載台１６側に延出され、端部に連結部１６４が配設されている。
【００１９】前記連結部１６４は、苗載台１６の背面に固設される連結アーム１６５内に係合される。該連結アーム１６５は平面視門型に形成され、開放面内に連結部１６４が嵌入され、スベリ子受け１６３と連結アーム１６５とが連結され、横送り軸の回動によって、スベリ子受け１６３を左右往復動させることで、連結アーム１６５を介して苗載台が横送りされている。
【００２０】前記連結アーム１６５内に嵌合される連結部１６４は、スベリ子受け１６３端部に嵌挿される連結用ボルト１６６、該連結用ボルト１６６に環設される固定ナット１６７等より構成され、固定ナット１６７の位置を調整して、連結用ボルト１６６を左右方向に移動させた適所位置に固定し、連結アーム１６５とスベリ子受け１６３との位置を合わせるようにしている。
【００２１】そして、本実施例において、連結アーム１６５に嵌入される前記連結部１６４の左右幅を調整可能に構成している。前記連結用ボルト１６６の端部には調整ナット１６８が螺合され、該調整ナット１６８と連結用ボルト１６６頭部との左右幅が前記連結アーム１６５の幅に一致される。前記調整ナット１６８は、左右幅を長く形成したナットであり、該調整ナット１６８の各面にはピン孔１６８ａ・１６８ａ・・・が開口されている。前記ピン孔１６８ａ・１６８ａ・・・は、連結用ボルト１６６のネジ溝の幅に合わせてピッチに合わせて左右にずらして開口され、該ピン孔１６８ａに挿入する固定ピン１６９よりピン孔１６８ａの径は大きく形成されている。また、前記連結用ボルト１６６に、図示せぬピン孔が開口されている。よって、調整ナット１６８の各面に開口した何れかのピン孔１６８ａと連結用ボルト１６６のピン孔との軸心を一致させ、固定ピン１６９を挿入することで、連結用ボルト１６６に対して左右に移動させた位置に調整ナット１６８を固定し、連結部１６４の左右幅を連結アーム１６５に合わせている。
【００２２】次に、前記苗載台１６を、左右にスライドさせる構成について説明する。苗載台１６の背面に上下途中位置に設けたガイドレール１９は、図５に示すように、該ガイドレール１９の左右途中位置に設けた、数個（本実施例において４個）の苗台シュー１７０・１７０・・・に係合されている。該苗台シュー１７０は、植付本体側である植付けケース２０上に立設させる支柱であるサイドフレーム１７１の上部に配設されている。図８、図９に示すように、左右両側の苗台シュー１７０・１７０を支持するサイドフレーム１７１上部には外側に向けてブラケット１７２が固設され、該ブラケット１７２に回動アーム１７３を配し、該回動アーム１７３後面にステー１７４を固設し、該ステー１７４に苗台シュー１７０が支持されている。該苗台シュー１７０は左右方向に長い支持部材であり、ステー１７４より上方に支持ピン１７５を突出し、該支持ピン１７５上部に苗台シュー１７０が上下摺動自在に嵌合され、支持ピン１７５外周面に巻回したバネ１７６によって上方のガイドレール１９側に付勢されている。
【００２３】そして、本発明において、前記ガイドレール１９には注油孔１９ａが開口されている。図１０に示すように、前記注油孔１９ａは、苗載台１６を摺動させたガイドレール１９の左右移動範囲内に開口されており、該注油孔１９ａ内に潤滑油が注油され、苗台シュー１７０上面に付着することで、苗台シュー１７０上をガイドレール１９が円滑に摺動されている。また、前記注油孔１９ａは、ゴム等の弾性部材で形成するキャップ１７７によって被装される。該キャップ１７７は、板上に形成され、左右中央部下面に凸部１７７ａが形成され、該凸部１７７ａを注油孔１９ａ内に挿入することで、ガイドレール１９上部にキャップ１７７が固定される。
【００２４】また、前記苗載台１６の左右端部のガイドレール１９を支持する苗台シュー１７０を下方回動可能に構成している。図８、図９に示すように、前記ブラケット１７２に回動アーム１７３が回動自在に枢支されている。前記ブラケット１７２上部は後方に屈曲され当接部１７２ａが形成されている。前記回動アーム１７３は側面視「コ」字状に形成し、閉塞面をブラケット１７２後面に当接し、内側（図９の左側）を枢支ピン１７８によって上下方向に回動自在に枢支されている。該回動アーム１７３を上方に回動させると、回動アーム１７３上面が、当接部１７２ａに当接されるので、回動アーム１７３は下方へのみ回動する。
【００２５】また、前記回動アーム１７３には、回動アーム１７３の長手方向に沿ってシューロックレバー１８０の枢支棒１８１が枢支されている。該枢支棒１８１の内側端部にはロックピン１８２が半径方向に固設されている。回動アーム１７３側に該ロックピン１８２が案内されるガイド孔１７３ａが開口されている。一方、前記ブラケット１７２には、上部固定孔１７２ｂと下部固定孔１７２ｃとが、枢支ピン１７８を中心に同一円周上に開口されている。
【００２６】従って、前記回動アーム１７３を水平向きに配し、シューロックレバー１８０を上方に回動させると、枢支棒１８１と一体的にロックピン１８２が回動され、該ロックピン１８２はガイド孔１７３ａに案内されながら下向きより前方向きに位置し、ロックピン１８２端部が上部固定孔１７２ｂ内に挿入される。該ロックピン１８２を上部固定孔１７２ｂ内に挿入することで、回動アーム１７３を水平上に配置し、苗台シュー１７０をガイドレール１９に係合させる位置で固定している。
【００２７】そして、前記シューロックレバー１８０を回動操作して、ロックピン１８２を上部固定孔１７２ｂより外し、回動アーム１７３を下方に回動させて、ロックピン１８２を下部固定孔１７２ｃに挿入することで、苗台シュー１７０をガイドレール１９より外した位置で回動アーム１７３を固定することができ、分割苗載台１６ａを折畳むことができる。
【００２８】更に、前記シューロックレバー１８０を回動操作して、ロックピン１８２を下部固定孔１７２ｃより外して、回動アーム１７３を更に回動させることで、左右外側に突出していたシューロックレバー１８０と苗台シュー１７０とを、ブラケット１７２より内側に収納することができ、苗載台１６の折畳み時に、該苗載台１６を支持するフレーム構成の左右幅を縮小する構成にしている。
【００２９】次に、苗載台１６下部の下部レール１８の外れを防止する構成について説明する。前記苗載台１６下部は、植付けケース２０上に上下位置調整可能に支持される苗取りレール１８５に摺動自在に載置されている。図７に示すように、前記苗取りレール１８５は、苗載台１６底面を被装する苗取り板１８６と、側面視四角形状のレール部１８６より構成され、レール部１８８上部が下部レール１８の開放面内に係合されている。該レール部１８８の左右中央側に規制クリンプ１８７が配設され、該規制クリンプ１８７上部に下部レール１８が係合され、苗載台１６の外れを防止している。また、図１１に示すように、前記苗取り板１８６の適所位置には苗取り口１８６ａ・１８６ａ・・・が開口されている。
【００３０】本発明において、前記規制クリンプ１８７は、側面視略Ｃ型に形成され、規制クリンプ１８７下部がレール部１８８下面形状に合わせて形成され、規制クリンプ１８７上部は側面視逆Ｌ型に形成され、フック部１８７ａが形成されている。従って、前記レール部１８８を下部レール１８内に係合し、規制クリンプ１８７下部がレール部１８８下面に当接し、下方より固定ボルト１８９を挿入し、レール部１８８に規制クリンプ１８７を螺合すると、フック部１８７ａによって下部レール１８上面が係合され、苗載台１６が振動しても、下部フレーム１８が係合されており、苗載台１６が外れることを防いでいる。この規制クリンプ１８７を下方より固定ボルト１８９を螺合する構成として、組立性の向上がはかられている。
【００３１】また、前記規制クリンプ１８７は、図１１に示すように、苗取りレール１８５の左右中央部に規制クリンプ１８７’を配置し、この中央部の中央規制クリンプ１８７’の左右両側に、条幅より若干広い間隔を開けて側部規制クリンプ１８７”・１８７”が螺合され、三ヵ所に配置されている。側部規制クリンプ１８７”・１８７”は、八条植えにおいて、右側より三条目の苗取り口１８６ａの内側位置と、六条目の苗取り口１８６ａの内側位置に固設され、分割苗載台１６ａの下部レール１８が係止されることがなく、固定側の苗載台１６ｂ（１６ｃ）の下部レール１８が係止され、三ヵ所によって強固に係止されている。更に、中央規制クリンプ１８７’を左右の側部規制クリンプ１８７”・１８７”より左右幅を大きくすることで、下部レール１８との係合する面積が多くなり、さらなる外れ防止の効果が得られる。
【００３２】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、請求項１に記載するように構成したことによって、折畳み機構によって左右両端部の苗載台を折畳む時、若しくは、苗載台を拡張させる時に、苗載台のガイドレールを係合する苗台シューを下方回動させて、ガイドレールとの係合を外すことで、両端部の苗載台を強制的に上方に持ち上げることなく、折畳むことができ、折畳み作業の煩雑さを解消することができ、作業の切り替えを速やかに行うことができるので、作業時間の短縮化を図ることができる。
【００３３】また、請求項２記載の如く、機体の移動時に、苗載台の左右端部を折畳んで縮小すると同時に、苗台シューと、該苗台シューを支持するアームとを、更に下方に回動させて、該アームを支持するブラケットより内側に収納するこができ、苗載台を支持する構成も縮小させることができ、機体の移動走行を円滑にしている。
【００３４】また、請求項３記載の如く、ガイドレール上に注油孔を開口したことで、苗台シューへのグリスの補給する際に、苗載台を取り外す作業を行う必要がなくなり、注油孔を被装するキャップを外し、注油孔を利用することで、苗台シューへのグリスの補給を容易に行うことができ、作業時間を短縮することができる。また、補給が容易であると同時に、確実に苗台シューに補給することができ、苗台シューとガイドレールとの摺動が円滑となり、苗台シューの耐久性を向上することができる。
【００３５】また、請求項４記載の如く、下部レールを摺動自在に載置する苗取りレールの左右中央位置と、その左右両側に規制クリンプを固設し、規制クリンプの配設個数を増やして、固定側苗載台の下部レール上面を係合したことで、一つの規制クリンプにかかる負荷を低減することができ、規制クリンプの耐久性を向上することができる。また、折畳み機構を用い左右両側の苗載台を固定側の苗載台の上方に折畳み、苗載台の重心が後方に移動しても、規制クリンプを三箇所に設けたことで、苗載台を外すことなく確実に支持することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月１３日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１５７２４９ |
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