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【発明の名称】 トラクタの作業機昇降装置
【発明者】 【氏名】小野 弘喜

【要約】 【課題】旋回操作を検出して作業機を上昇させるトラクタでは、この作業機上昇のタイミングを素早く的確に検出する必要があるが、ステアリングの切れ角による検出によってのみ作業機を上昇する構成とする場合は、異形の圃場では誤検出により旋回ではないコーナ部を旋回として作業機を上昇してしまう。

【解決手段】トラクタにはステアリングセンサ2を設けると共にこの切れ角から旋回操作速度を検出し、左右所定角(±θ2)内では、前記操作速度が一定値以上であるときに旋回操作と判断して作業機20を上昇し、且つ前記所定角(±θ2)内で操作速度が一定値を超えなくとも、旋回切れ角が前記左右所定角(±θ2)を超えると旋回操作と判断して前記作業機20を上昇させる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】 車体の旋回操作を検出して作業機20を非作業位置まで上昇させるトラクタにおいて、前記トラクタには旋回切れ角を検出するセンサ2を設けると共にこの切れ角から旋回操作速度を検出し、左右所定角(±θ2)内では、前記操作速度が一定値以上であるときに旋回操作と判断して作業機20を上昇し、且つ前記所定角(±θ2)内で操作速度が一定値を超えなくとも、旋回切れ角が前記左右所定角(±θ2)を超えると旋回操作と判断して前記作業機20を上昇させるコントローラを設けたことを特徴とするトラクタの作業機昇降装置。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、トラクタの作業機昇降装置に関し、畦際での旋回時の作業機の昇降操作を容易化する。
【0002】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来、旋回時にロータリ作業機を上昇させるタイミングは、旋回動作に入ることによって素早く行われる必要がある。このため、ステアリングの切れ角による検出によってのみロータリ作業機を上昇する構成とする場合は、異形の圃場では誤検出により旋回ではないコーナ部を旋回としてロータリ作業機を上昇してしまうことがあり、又、ステアリングの操作角度のみ検出して旋回させる構成では、緩速走行で作業して、作業端にくる度に殆どトラクタを停止させるような操縦のとき、旋回動作の検出ができない不具合が生ずる。
【0003】
【課題を解決するための手段】この発明は、車体の旋回操作を検出して作業機20を非作業位置まで上昇させるトラクタにおいて、前記トラクタには旋回切れ角を検出するセンサ2を設けると共にこの切れ角から旋回操作速度を検出し、左右所定角(±θ2)内では、前記操作速度が一定値以上であるときに旋回操作と判断して作業機20を上昇し、且つ前記所定角(±θ2)内で操作速度が一定値を超えなくとも、旋回切れ角が前記左右所定角(±θ2)を超えると旋回操作と判断して前記作業機20を上昇させるコントローラを設けたことを特徴とするトラクタの作業機昇降装置とした。
【0004】
【発明の効果】これにより、旋回と想定されるような急速な旋回操作が有れば、旋回初期に素早く作業機を上昇し、例え操作速度が一定値以上でなくても左右所定角(±θ2)を超えると作業機20を上昇させるので、前述のような旋回動作を検出できないという課題、即ち作業に応じて作業機20を的確に上昇することができないという課題を解消することができる。
【0005】
【発明の実施の形態】トラク車体11は、前部にボンネット12下のエンジンを搭載し、ステアリング1によって操向される前輪13を有し、後部には後輪14を有して、該エンジンの駆動によって四輪駆動走行される。この後部のミッションケース15上には、左右のフンダー16間に操縦席17を有し、油圧シリンダによる油圧力によって上下回動されるリフトアーム3を有し、後側に動力取出軸PTOを有する。
【0006】この車体11の後部には、左右一対のロアリンク18とトップリンク19とによってロータリ耕耘作業機20を上昇自在に連結し、該リフトアーム3と左右のロアリンク18との間をリフトロッド21で連結して、該リフトアーム3の上下回動によって作業機20を三点リンク機構として昇降させることができる。22は耕耘爪、23は均平板で、耕深センサの機能を有する。
【0007】操縦席17の一側には操作機構が設けられ、この操作機構には、リフトアーム3を上げ下げするためのコントロールレバー4、リフトアーム3の上げ位置を目標値として設定する上げ位置ダイヤル8、旋回時にロータリ耕耘作業機20が上げ位置設定ダイヤル8により設定された高さにまで自動上昇させるモードを選択するオートリフトスイッチ5、リフトアーム3を手動操作で他の操作に関係なくスイッチの切替えによって上げ、下げするためのフィンガップレバー7等を有する。
【0008】該コントロールレバー4の基部回動部には、ポジション設定用のポテンショメータが設けられ、マイクロコンピュータを有するコントローラCPUは、このポテンショメータで設定された設定値と、リフトアーム3のリフトアームセンサ6の検出値とを比較しながら、コントロールレバー4の操作位置にリフトアームセンサ6の検出値が一致するように上昇、又は下降用ソレノイドバルブ9,10へ出力を行う構成となっている。
【0009】又、前記上げ位置ダイヤル8は、リフトアーム3の上昇限界位置を設定するもので、リフトアーム3の上昇制御を行わせる場合の、このリフトアーム3の上昇停止位置を示すものである。前記ステアリングセンサ2は、ステアリング1の操作切れ角を検出するポテンショメータ等からなり、図4に示すような各切れ角位置θ1〜θ3を検出してコントローラCPUへ入力しうる。
【0010】前記オートリフトスイッチ5をONにしておき、圃場を往復行程に走行しながらロータリ耕耘作業機20による作業を行う場合を例に説明する。図2のようにオートリフトスイッチ5のONにおいて、ステアリングハンドル1による旋回操作が有りと検出されると、この直後に上げモードがセットされ、コントロールレバー4による設定値とリフトアームセンサ6によるリフトアーム角とが一致する位置にまで上昇される。このときリフトアーム角がコントロールレバー4による設定値に一致しない間に、フィンガップレバー7による入力信号があればこれに従う。
【0011】ポジション制御については、図3のように上げ位置ダイヤル8により設定されているリフト目標値と、リフトアームセンサ6によって検出される検出値とが比較されて、上昇用、又は下降用ソレノイドバルブ9,10が出力される。このとき、コントロールレバー4によるポジション設定値が、上げ位置ダイヤル8による設定値よりも上位置にあるときは、リフトアーム3の上昇目標値はこの上げ位置ダイヤル8による設定値とし、逆に、コントロールレバー4によるポジション設定値が、上げ位置ダイヤル8による設定値よりも下位置にあるときは、このコントロールレバー値をリフトアーム3の目標値とする。
【0012】旋回時にロータリ作業機を上昇させるタイミングは、旋回動作に入ることによって素早く行われる必要がある。このため、ステアリングの切れ角による検出によってのみロータリ作業機を上昇する構成とする場合は、異形の圃場では誤検出により旋回ではないコーナ部を旋回としてロータリ作業機を上昇してしまうことがあり、又、ステアリングの操作角度のみ検出して旋回させる構成では、緩速走行で作業して、作業端にくる度に殆どトラクタを停止させるような操縦のとき、旋回動作の検出ができない不具合が生ずる。
【0013】図1、図2のように、ステアリング操作角が一定以上、又はステアリングの操作速度が一定値以上のときに、旋回操作が有ったものと検出する構成とし、これら操作速度を検出して判断するゾーンと、切れ角のみで判断するゾーンとを設定して判定する構成とすることによって、前記のような不具合はなくなり、コーナ部での耕耘作業や緩速旋回等を行うことができる。
【0014】図4のように、ステアリング1の中立位置Nから左右方向への切り角θ1,θ2,θ3として、切れ角N−θ1間を、直進操向の直進ゾーンAとし、切れ角θ1〜θ2間を、ステアリング1の操作速度Vが規定値以上のときに旋回操作有りとするフラグをたてる旋回操作速度ゾーンBとし、切れ角θ2−θ3間を、旋回操作有とのフラグをたてる最大切れ角ゾーンCとして設定する。
【0015】これによって図5のように、ステアリング1の切れ角が最大切れ角ゾーンCであるときは、旋回操作有りフラグセットされるが、最大切れ角ゾーンCに至らないときは、切れ角センサが操作速度ゾーンBにあってかつこの切れ角の速度Vが規定以上に高速のときのみ旋回操作有りのフラグセットがされる。従って、切れ角が操作速度ゾーンBにあってもこの速度Vが緩速であれば旋回操作とはならず、耕耘作業機は上昇されないで、耕耘を続ける。又、このようにして旋回操作有りにセットされたとき、ロータリ作業機の自動上昇は、旋回操作の検出直後のみ有効とし、一定時間の直進ゾーンAの切れ角検出によって直進状態に戻ることにより、この旋回操作有りのフラグをクリアして旋回及び作業機の上昇が解除される。
【0016】従って、旋回動作がほぼ完了してロータリ作業機降下タイミング付近のステアリング1状態が不安定なときでも、旋回操作有と誤って検出されることなく、一旦降下されロータリ作業機が再び上昇してしまうような不具合の発生を防ぐことができる。
【出願人】 【識別番号】000000125
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】 平成6年(1994)1月31日
【代理人】
【公開番号】 特開平11−308903
【公開日】 平成11年(1999)11月9日
【出願番号】 特願平11−97884