| 【発明の名称】 |
ロータリのカバーにおける中間カバーの固定構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】涌田 毅
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| 【要約】 |
【課題】中間カバーをがたなくメインカバー側に固定する中間カバーの固定機構を提供する。
【解決手段】ロータリ１７の後方を覆うリヤカバー２１を開閉回動自在に支持してロータリ１７の上方を覆うメインカバー１８に連結せしめる中間カバー１９を設け、該中間カバー１９のメインカバー１８に対する位置を固定すべく、中間カバー１９側とメインカバー１８側とを互いに押圧せしめて締付け固定する固定機構５０を上記中間カバー１９とメインカバー１８との間に設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ロータリ（１７）の上方を覆うメインカバー（１８）と後方を覆うリヤカバー（２１）とを備え、前記リヤカバー（２１）とメインカバー（１８）との間に、リヤカバー（２１）を開閉回動自在に支持してメインカバー（１８）に連結せしめる中間カバー（１９）が介設され、該中間カバー（１９）がメインカバー（１８）に回動自在に支持されたロータリのカバーにおいて、上記中間カバー（１９）とメインカバー（１８）との間に、中間カバー（１９）のメインカバー（１８）に対する位置を固定すべく、中間カバー（１９）側とメインカバー（１８）側とを互いに押圧せしめて締付け固定する固定機構（５０）を設けたロータリのカバーにおける中間カバーの固定装置。
【請求項２】 固定機構（５０）が、中間カバー（１９）を中間カバー（１９）のメインカバー（１８）に対する回動軌跡に沿って円弧状に上下スライド支持するとともに、スライド範囲内の所定の位置において位置固定可能な構造とした請求項１のロータリのカバーにおける中間カバーの固定装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はトラクタに連結されるロータリ作業機等に設けられるロータリのカバーにおける中間カバーの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来トラクタ等に連結される耕耘用のロータリ作業機のロータリは、ロータリの上方を覆うメインカバーと後方を覆うリヤカバーとを備え、前記リヤカバーとメインカバーとの間にリヤカバーをメインカバーに連結せしめる中間カバーが介設されたロータリカバーによって覆われているものが知られている。そして一般的にはメインカバーの側方に中間カバーをメインカバーに対して回動自在に軸支する支持部が設けられており、中間カバーは該支持部に突設された支点軸によってメインカバーに対して開閉回動自在に支持されている。
【０００３】このとき中間カバーはロータリ作業機の作業状態に応じてメインカバーに対する位置（揺動角度）が所定の位置（角度）に固定されるが、中間カバーの位置決めは通常支点軸と他のピン等による２点支持又はボルト等による締結により行われており、中間カバーの位置決め固定及び解除に工具（スパナ等）が必要となり作業が繁雑であるという問題点や、がたつきが発生して騒音等を引き起こすという欠点等があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するための本発明のロータリのカバーにおける中間カバーの固定装置は、ロータリ１７の上方を覆うメインカバー１８と後方を覆うリヤカバー２１とを備え、前記リヤカバー２１とメインカバー１８との間に、リヤカバー２１を開閉回動自在に支持してメインカバー１８に連結せしめる中間カバー１９が介設され、該中間カバー１９がメインカバー１８に回動自在に支持されたロータリのカバーにおいて、上記中間カバー１９とメインカバー１８との間に、中間カバー１９のメインカバー１８に対する位置を固定すべく、中間カバー１９側とメインカバー１８側とを互いに押圧せしめて締付け固定する固定機構５０を設けたことを第１の特徴としている。
【０００５】また固定機構５０が、中間カバー１９を中間カバー１９のメインカバー１８に対する回動軌跡に沿って円弧状に上下スライド支持するとともに、スライド範囲内の所定の位置において位置固定可能な構造としたことを第２の特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の１実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示されるように本実施形態のロータリ作業機１はトラクタ等の走行機体２の後方に３点リンクヒッチ３を介して昇降自在に連結され、圃場の耕耘作業を行う従来同様の構造を有したものであり、図１，図２に示されるように走行機体２側よりＰＴＯ動力が入力されるギヤケース４からパイプフレーム６が左右に突出して設けられている。
【０００７】そして該パイプフレーム６の一方（左）の外端部にチェーンケース７が、他方（右）の外端部に平面視でコの字状断面をなすサイドフレーム８がそれぞれ一体的に設けられているとともに、サイドフレーム８の下部には軸受けブラケット９が固定されており、該軸受けブラケット９とチェーンケース７側に設けられたホルダ１１によって、爪軸１４が回転自在に軸支されている。
【０００８】これによってギヤケース４に入力される駆動力がチェーンケース７を介して爪軸１４に入力され、該爪軸１４が回転駆動されるが、爪軸１４には従来同様回転により圃場の耕耘作業を行う回転（耕耘）爪１６が複数取り付けられて、耕耘作業部となるロータリ１７を構成しており、ロータリ作業機１は爪軸１４の回転によりロータリ１７（回転爪１６）が圃場の耕耘作業を行うように構成されている。
【０００９】このとき上記ロータリ１７は、チェーンケース７及びサイドフレーム８側に支持されたメインカバー１８によって上方前方側が、前端が該メインカバー１８側に連結された中間カバー１９によって上方後方側が、該中間カバー１９の後方に連接される略へ字形断面のリヤカバー２１によって後方がそれぞれ覆われており、つまりメインカバー１８，中間カバー１９，リヤカバー２１によりロータリ１７を覆うカバー２２が構成されている。次に前記各カバー１８，１９，２１の構造について説明する。
【００１０】図３，図４に示されるように、上記メインカバー１８は、側面視で略円弧状断面をなしてロータリ１７の上方側を覆う天板２６と、上記天板２６の後端に左右方向に設けられて固着されている連結部材２８と、ロータリ１７の側面側を覆うように天板２６側に固定された側板２９とによって構成されており、両側板２９の下端がチェーンケース７及びサイドフレーム８側に回動自在に支持されている。
【００１１】このとき上記連結部材２８は前端面が側面視で略半円状に突出していると共に、後端面の一部が後方に向かって開くように半円状に凹状に窪んだ側面視で異形（長方形等の四角形とは異なるという意味）の箱状断面をなす一体型の管材で構成されており、連結部材２８の上面にブラケット３１が固定されていると共に、該ブラケット３１が前記ギヤケース４側に取り付けられているトップマスト３２に前後回動自在に設けられた操作レバー３３（図１参照）とロッド３４を介して連結され、操作レバー３３の前後回動操作により従来同様メインカバー１８が前後回動する。
【００１２】一方上記中間カバー１９は前述の連結部材２８と同様に、前端面が側面視で略半円状に突出していると共に、後端面の一部が後方に向かって開くように半円状に凹状に窪んだ側面視で異形（長方形等の四角形とは異なるという意味）の箱状断面をなす一体型の管材で構成された母材２３と、該母材２３の両側面に固着された側板２４とによって構成されており、中間カバー１９は上記側板２４の前端側が側板２９側にネジ３５により固定された支点軸３６に回動自在に軸支されて、上記メインカバー１８に回動自在に軸支されている。
【００１３】このとき側板２９には、上記支点軸３６の軸心を中心とした円弧上に上下方向に延出した両端の径が膨大した長孔３７が穿設されているが、側板２４にも上記長孔３７の両端部３７ａの径と略同一サイズの孔３８が穿設されているとともに、上記孔３８と略同一サイズの内径を有する中空円筒状のボス４１が前記孔３８と同心に連通して内側に向かって突設されており、上記長孔３７のいずれか一方の端部３７ａと孔３８及びボス４１とを貫通せしめてピン３９を挿入することで中間カバー１９のメインカバー１８に対する位置決めが行われるように構成されている。
【００１４】つまり側板２９，支点軸３６等により中間カバー１９をメインカバー１８に対して回動自在に軸支する支持部３０が構成されており、側板２４が側板２９の内側に位置するように該支持部３０がメインカバー１８の両側方に位置する。なお中間カバー１９の側面視で円弧状に突出した前端面と連結部材２８の側面視で半円状に凹状に窪んだ後端面とが相対するが、連結部材２８の後端面における窪んだ窪み部５１には棒状の軟質の弾性体５２が挿入されて、連結部材２８と中間カバー１９（母材２３）により押圧挟持されている。
【００１５】次にメインカバー１８と中間カバー１９との位置決め固定構造について更に詳細に説明する。上記ピン３９はヘッド３９ａが側板２９の外側方に位置しているとともに図５，図６に示されるように先端がボス４１から突出し、該先端（ピン３９のボス４１より内側への突出端）に偏心カム４２が回動自在に軸支されている。このとき該偏心カム４２には偏心カム４２を回動させることが可能なレバー４３が突設されている。
【００１６】そして上記偏心カム４２はレバー４３によるピン３７との連結軸４４を支点とした回動によってカム面４６がボス４１の端面４１ａと当接するように構成されており、偏心カム４２の回動角度に応じたボス端面４１ａに対する偏心カム４２（カム面４６）の当接位置によりボス４１に対する連結軸４４（ピン３９）の位置を変位させることができる構造となっている。
【００１７】つまりレバー４３の操作によりピン３９がボス４１内をスライドせしめられ、図５に示されるようにカム面４６における連結軸４４からの距離が最も長い部分を含む所定の範囲である締付け面４６ａがボス端部４１ａと当接することでピン３９のヘッド３９ａが側板２９の外側面に押接（押圧）せしめられると共に偏心カム４２がボス端部４１ａに押接（押圧）させられ、偏心カム４２とピン３９のヘッド３９ａにより側板２９と側板２４とが挟持されて中間カバー１９がメインカバー１８に締付け固定される。
【００１８】特に締付け面４６ａにおける連結軸４４からの距離が最も長い部分をボス端部に当接させることで、中間カバー１９（側板２４）とメインカバー１８（側板２９）が最も強く挟持され、中間カバー１９とメインカバー１８が最も強く固定される。なお側板２９と側板１９との間には当接部材４７が介設されており、側板２９と側板１９との当接は当接部材４７を介したものとなっている。このため該当接部材をクッションとすることも可能である。
【００１９】一方ピン３９の軸部分における基端（ヘッド３９ａ）側３９ｂは長孔３７の両端３７ａ及び側板２４の孔３８のみを通過することができる（すなわち長孔３７の中間部分３７ｂの通過が不可である）径をなしているが、この基端部分３９ｂの一部（上記径部分の中間位置）は軸心方向に所定の範囲で平４８が形成されて径が小さくなっており、この小径部分（平４８部分）においてのみ長孔３７の中間部分３７ｂの通過が可能となっている。
【００２０】このため側板２９の孔３８は側板２４の回動時に長孔３７に沿って（孔３８の中心の移動軌跡が長孔３７の中心線と一致して）移動するが、ピン３９における小径部分（平４８）を長孔３７の中間部分３７ｂに位置させることでピン３９の長孔３７内の移動が可能となり、つまり中間カバー１９がメインカバー１８側に長孔３７に沿って上下方向にスライド自在に支持される。
【００２１】そして上記偏心カム４２のカム面４６にはボス端面４１ａとの当接によって、中間カバー１９とメインカバー１８との締付固定（押圧）を解除し、平４８が長孔３７の中間部分３７ｂに位置するようにピン３９の位置を設定する移動面４６ｂが設けられており、図７に示されるようにレバー４３を操作し、移動面４６ｂをボス端部４１ａに当接させて中間カバー１９をスライドせしめ、長孔３７のいずれか一方の端部３７ａにおいて締付け面４６ａをボス端部に当接させることで中間カバー１９のメインカバー１８に対する支持角度（揺動位置）を設定変更することができる。
【００２２】つまり長孔３７の端部３７ａが中間カバー１９の揺動位置を段階的に設定して位置決めする位置決め部、中間部分３７ｂが中間カバー１９を揺動自在に支持するスライド支持部，偏心カム４２がメインカバー１８側（側板２９）と中間カバー１９側（側板２４）とを互いに締緩自在に押接（押圧）せしめる固定部，レバー４３が該固定部を操作する操作部となっている。
【００２３】そしてこれら長孔３７（端部３７ａ及び中間部分３７ｂ），ピン３９，偏心カム４２（締付け面４６ａ及び移動面４６ｂ），レバー４３等により中間カバー１９を、中間カバー１９のメインカバー１８に対する回動軌跡に沿って円弧状に上下スライド支持するとともに、スライド範囲内の所定の位置（位置決め部）においてメインカバー１８側に締緩（固定及び解除）自在に締め付け固定する固定機構５０が形成されている。
【００２４】このとき上記固定機構５０はレバー４３の操作によりワンタッチで位置固定及び解除を行うことができ比較的操作性が高い。なお長孔３７内に複数の位置決め部（端部３７ａと同様の径を有する孔）を設け、中間カバー１９の位置決めをより詳細に行うことができるように構成してもよい。
【００２５】一方上記リヤカバー２１は従来同様側面視で略へ字形断面をなしているが、前端に円筒形の連結部５６が左右方向に一体的に固定されており、該連結部５６が中間カバー１９の後端左右に設けられた円筒形の受け５７の間に挿入され、両受け５７と連結部５６がピン５８で回動自在に連結されることで、リヤカバー２１が中間カバー１９に対して回動自在に支持されている。
【００２６】このとき中間カバー１９の側面視で半円状に凹状に窪んだ後端面と円筒形の連結部４６とが相対するが、中間カバー１９（母材２３）の後端面における窪んだ窪み部５９には上記同様の棒状の軟質の弾性体６１が挿入されて、中間カバー１９とリヤカバー２１により押圧挟持されている。
【００２７】そして中間カバー１９の上面に設けられたブラケット６２とリヤカバー２１の上面に設けられたブラケット６３が従来同様吊りロッド６４により連結されており（図３参照）、吊りロッド６４によりリヤカバー２１の中間カバー１９（メインカバー１８）に対する位置決めが行われ、耕耘作業中リヤカバー２１が耕土の均しを行う。
【００２８】このとき前述のように中間カバー１９のメインカバー１８に対する位置（揺動角度）を変更することで、リヤカバー２１の回動支点の位置が上下に位置調整されるため、図８に示されるようにリヤカバー２１の回動支点を比較的上方側に位置させて行う畦立て器６６を使用する作業と、図１に示される通常の耕耘作業（リヤカバー２１の回動支点が畦立て器６６を使用する作業に比較して下方側に位置する）とのセッティングの切り換えを、中間カバー１９の位置調節により容易に行うことができる。
【００２９】特に中間カバー１９を上方側にセッティングする（リヤカバー２１の回動支点を比較的上方側に位置させる）と、リヤカバー２１と回転爪１６との間隔が比較的大きくなるため、耕土が後方に容易に流れ、畦立て作業のパワーロス軽減と仕上がりの向上，高速耕耘時のパワーロスの軽減，畦盛り耕耘での畦高さを比較的高くすることができる，畑作耕耘でのパワーロスが少なくなる，いわゆるマルチ整形の作業でパワーロスの軽減と仕上がりの向上を計ることができる。
【００３０】なお中間カバー１９を下方側にセッティングすると従来公知のようにリヤカバー２１と回転爪１６との間隔が比較的狭くなるため、耕耘した土の持ち回りが比較的多く、耕耘後の均平性能や砕土性能が比較的高くなるが、パワーロスが比較的大きい。
【００３１】以上に示されるようにピン３９を偏心カム４２によりメインカバー１８（側板２９）に押接せしめ、中間カバー１９（側板２４）を上記側板２９に押圧することで中間カバー１９がメインカバー１８側に締付け固定されるため、偏心カム４２に設けられたレバー４３の操作により中間カバー１９の位置決め固定及び解除をワンタッチで容易に行うことができると共に、押圧締付けにより中間カバー１９固定時のがたつきが減少し、路上走行時の騒音等が低下する【００３２】特に本実施形態の場合メインカバー１８と中間カバー１９との間及び中間カバー１９とリヤカバー２１との間には棒状の軟質の弾性体５２，６１が弾力的に挿入されているため、連結による各カバー１８，１９，２１のがたも少なく、がた付き音等がより少ない。なお上記弾性体５２，６１が各カバー１８，１９，２１の精度の誤差（比較的小さい）を吸収することで、土や泥水の噴き出し等がより確実に防止される。
【００３３】
【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造によれば、固定機構により中間カバー側とメインカバー側とを互いに押圧せしめることで中間カバーがメインカバーに締付け固定されるため、中間カバーの位置決め（メインカバーに対する揺動角度）固定及び解除を容易に行うことができると共に、押圧締付けにより中間カバー固定時のがたつきが減少し騒音が低下するという効果がある。
【００３４】また固定機構を中間カバーを回動軌跡に沿って円弧状に上下スライドせしめることができる構造とし、スライド範囲内の所定の位置において位置固定可能とすることで、中間カバーのメインカバーに対する位置（揺動角度）を容易に変更することができ、これによりリヤカバーの回動支点の位置を上下に容易に位置調整することができるので、例えば通常の耕耘作業と畦立て器を使用する作業とのセッティングの切り換え等を容易に行うことができるという利点がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月２０日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 誠
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２６６６０２ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１０月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−９２６０７ |
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