| 【発明の名称】 |
小型畦塗機 |
| 【発明者】 |
【氏名】田中 三吉
【氏名】福田 啓之進
|
| 【要約】 |
【課題】廉価であって、簡単な構成で取り扱いが容易な軽量化された畦塗機を提供すること。
【解決手段】センタードライブ式のロータリ伝動ケース13の一方に、畦際の田面を切削して土を掻き上げるブレード爪14を取付け、他方には、掻き上げられた土を畦Ｃ側に押圧するスリップ板15を取付けた。また、前記ブレード爪14の後方に、畦Ｃ側へ土を寄せる土寄せ板17を配設し、さらに、前記スリップ板15の後方に、畦Ｃの上面を鎮圧する鎮圧ローラ７を配設した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】センタードライブ式のロータリ伝動ケース(13)の一方に、畦際の田面を切削して土を掻き上げるブレード爪(14)を取付け、他方には、掻き上げられた土を畦(C) 側に押圧するスリップ板(15)を取付けたことを特徴とする小型畦塗機。
【請求項２】前記ブレード爪(14)の後方に、畦(C) 側へ土を寄せる土寄せ板(17)を配設したことを特徴とする請求項１記載の小型畦塗機。
【請求項３】前記スリップ板(15)の後方に、畦(C) の上面を鎮圧する鎮圧ローラ(7) を配設したことを特徴とする請求項１又は２に記載の小型畦塗機。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型畦塗機に関し、詳しくは、小型の農用トラクタに連結し、簡易に畦塗りを可能とした小型畦塗機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、元畦の法面と畦際の田面とを切削し、切削土を畦上面に掻き寄せる土寄せロータリ部と、掻き寄せられた土をバイブレーションにより押圧成形して新畦を形成する畦成形部とを具備した畦塗機があった。
【０００３】かかる畦塗機は、農用トラクタの後方に３点リンク機構を介して連結され、トラクタにより牽引されながら、土寄せと畦成形とを同時進行させて畦作りを行えるように構成されていた。
【０００４】土寄せロータリ部は、畦塗機本体ケースの側部に設けたロータリカバー内に配設されており、ロータリ爪がトラクタ進行方向に対して直交する方向へ、背面視で反時計回りに回転するように連結されている。
【０００５】また、畦成形部は、加振装置としてのバイブレータと、その下方に配設した畦成形板とから構成しており、前記土寄せロータリ部から掻き上げられた土を受けて畦上面に落下させる泥カバーの後方に配設されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従来の畦塗機は、比較的大型で重量があるので高馬力のものとなっていた。
【０００７】したがって、トラクタへの着脱などの取り扱いが面倒であり、畦作りを簡易に行うには不向きであった。そして、何よりも高価であるとう問題があった。
【０００８】そこで、農業従事者からは、廉価であって、簡単な構成で取り扱いが容易な軽量化された畦塗機の開発が望まれている。
【０００９】しかしながら、バイブレータを具備する振動方式では、どうしても省馬力化や軽量化を図るには限界があり、小型のトラクタに連結できるように、例えば、重量を100Kg 以下に抑えるとともに、所要馬力を10PS以下として畦作りを行うようにすることはできなかった。
【００１０】本発明は、上記課題を解決することのできる小型畦塗機を提供することを目的としている。
【００１１】
【発明が解決するための手段】上記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明では、センタードライブ式のロータリ伝動ケースの一方に、畦際の田面を切削して土を掻き上げるブレード爪を取付け、他方には、掻き上げられた土を元畦側に押圧するスリップ板を取付けた構成とした。
【００１２】かかる構成としたことにより、畦を成形する場合、先ず、ブレード爪を畦側に位置させ、トラクタで牽引しながら畦際の土を掻き上げていき、次いで、Ｕターンしてスリップ板により土を畦の法面に押圧することにより畦を作ることができる。このように、駆動軸によりブレード爪とスリップ板とを回転させ、畦作り作業を、土の掻き上げと土の押圧とを分離した二工程で行うようにしたので、軽量化及び省力化が図れ、しかも、廉価で提供可能となる。
【００１３】さらに、ブレード爪とスリップ板のいずれかが畦作りの作業を担うときに、他方は畦塗機自体の直進安定機能を果たすことになるので走行バランスを良好に保つことができる。
【００１４】また、請求項２記載の本発明では、前記ブレード爪の後方に、畦側へ土を寄せる土寄せ板を配設した。したがって、ブレード爪で掻き上げた土を効率良く畦側に寄せることができ、畦成形を円滑に行うことができる。
【００１５】さらに、請求項３記載の本発明では、前記スリップ板の後方に、畦の上面を鎮圧する鎮圧ローラを配設した。したがって、ブレード爪により掻き上げられて畦上面に落ちた土を鎮圧し、畦の成形仕上がりが良好となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明は、センタードライブ式のロータリ伝動ケースの一方に、畦際の田面を切削して土を掻き上げるブレード爪を取付け、他方には、掻き上げられた土を元畦側に押圧するスリップ板を取付けた構成としたものである。
【００１７】すなわち、本発明に係る小型畦塗機は、低馬力の小型のトラクタに連結し、低出力で畦成形作業を可能としており、トラクタから動力伝達されるロータリ伝動ケースから、進行方向に対して左右方向に駆動軸を伸延し、その両端部にブレード爪とスリップ板とを回転可能に取付けている。
【００１８】また、前記ブレード爪の後方には、畦側へ土を寄せる土寄せ板を配設するとともに、前記スリップ板の後方には、畦の上面を鎮圧する鎮圧ローラを配設することが好ましい。さらに、ここでは、前記ブレード爪で掻き上げた土が散乱しないように、掻き上げられた土を受けて落とす泥カバーをブレード爪の側部上方に装着している。
【００１９】このように、本畦塗機は、主には一つの駆動軸に取付けたブレード軸とスリップ板とから構成されているので、従来の加振式と異なりバイブレータが不要となるので重量を大幅に低減することができる。したがって、省馬力化と低コスト化を図ることができる。
【００２０】実際に畦塗り作業を行う場合は、畦側にブレード爪を位置させた状態でトラクタにより牽引し、先ず、畦際の田面を切削し土を掻き上げる。
【００２１】掻き上げられた土は泥カバーにより畦際及び畦上面に落下するが、畦際に土は土寄せ板により畦側に円滑に掻き寄せられる。
【００２２】そして、畦の端部でＵターンして、今度はスリップ板を畦側に位置させて引き返すことにより、掻き上げた土を旧畦の法面に押圧していくとともに、旧畦の上面に落ちた土は、鎮圧ローラにより鎮圧されて畦の成形がなされる。なお、スリップ板を走行速度に同期させることなく、より高速回転させることでスリップを生じさせるようにして、押圧効果を高めるようにするとよい。
【００２３】このように、畦塗り作業を、土の掻き上げ工程と土の押圧工程とに分離して二工程で行うようにしているので、大きな駆動力を必要とせず、装置全体を軽量・コンパクト化することができ、小型のトラクタで簡易に畦塗作業を行うことができる。
【００２４】また、ブレード爪が土の掻き上げを行っている場合は、反対側ではスリップ板が回転駆動しており、スリップ板が押圧を行っている場合は、反対側ではブレード爪が回転駆動しているので、それぞれが直進安定機能を果たし、走行バランスが良好で畦塗作業を円滑に行える。
【００２５】
【実施例】以下、添付図に基づいて、本発明の実施例を具体的に説明する。
【００２６】図１は本発明に係る小型畦塗機（以下畦塗機という）Ａを連結した小型の農用トラクタ（以下トラクタという）Ｂを示しており、図２は同畦塗機Ａの使用状態を示す説明図である。
【００２７】トラクタＢは自走式であり、図１に示すように、前後輪1,2 と原動機部３と運転席４とを具備し、運転席４の座席41の前方に設けたステアリングホイル５で操舵して走行するようにしている。
【００２８】かかるトラクタＢの後部に、ロワリンク61,61 及びトップリンク62よりなる３点リンク機構６を介して本実施例に係る畦塗機Ａを牽引可能に連結している。
【００２９】畦塗機Ａは、図１及び図２に示すように、トラクタＢからの動力を伝達する伝達軸（図示せず）に連動連結した第１伝動ケース11に第２伝動ケース12を上下揺動自在に連動連結し、同第２伝動ケース12からロータリ伝動ケース13を下方へ垂設し、さらに、同ロータリ伝動ケース13から、一方に複数のブレード爪14を、他方にスリップ板15を取付けた駆動軸16を進行方向に対して直交する左右方向へ伸延している。
【００３０】すなわち、トラクタＢからの動力により、ブレード爪14とスリップ板15とが回転駆動し、ブレード爪14で畦Ｃ際の田面を切削し土を掻き上げ可能とするとともに、図２に示すように進行方向を逆向きとすれば、前記ブレード爪14で切削した土をスリップ板15で畦Ｃの法面C1に押圧して畦成形を行うことができる。
【００３１】すなわち、本畦塗機Ａでは、畦塗り作業を、土の掻き上げ工程と土の押圧工程とに分離した二工程で行うことになる。
【００３２】また、本実施例では、ブレード爪14を駆動軸16の背面視左側に複数個取付け、傘状のスリップ板15を駆動軸16の右端部に取付けている。なお、ブレード爪14は土を畦Ｃ側に掻き上げることができるように先端部を折曲している。
【００３３】また、スリップ板15の回転は、進行速度に同期することなく、より高速に回転させており、畦Ｃの法面C1との間でスリップさせるて押圧効率を高めるようにしている。なお、同スリップ板15とブレード爪14との回転速度は同じであっても異ならせても構わない。異ならせる場合は、駆動軸16を単軸とせず、減速機構を介して左右独立した軸で構成するとよい。
【００３４】また、本実施例では、前記ブレード爪14の後方に土寄せ板17を配設しており、掻き上げた土を畦Ｃ側に効率良く寄せることができるようにしている。
【００３５】さらに、前記ブレード爪14全体とスリップ板15の内側部分にかけてを覆う土カバー18を設けており、ブレード爪14で掻き上げた土を受けて落下させることにより、土を畦Ｃの際面及び上面よりも外方へ飛散しないようにしている。なお、図１中、19はブレード爪14による田面の切削深さを調整可能とした尾輪である。
【００３６】上記したように、簡単でコンパクトな構成としているので、本実施例では、畦塗機Ａの重量を大幅に低減することができ、省馬力化と低コスト化を図ることができ、低馬力の小型のトラクタＢに連結して簡易に畦塗り作業を行うことができる。
【００３７】ここで、図２及び図３を参照して実際の畦塗り工程について説明する。
【００３８】図３(a) において、C'は旧畦であり、先ず、図２の矢印f1で示す方向に畦塗機Ａを牽引すると、図３(b) に示すように、ブレード爪14により畦際の土が切削されて掻き上げられる。
【００３９】畦塗機Ａを畦端まで進行させた状態を図３(c) に示しており、切削されて掻き上げられた土が旧畦C'の上面に落下するとともに、畦際に落下した土は土寄せ板17により畦Ｃの法面C1側に寄せられている。
【００４０】畦端でトラクタＢをＵターンして図２の矢印f2で示す方向に畦塗機Ａを牽引すると、図３(d) に示すように、法面C1側に寄せられた土をスリップ板15により押圧して新たな法面C1を成形することができる。
【００４１】次いで、別途鎮圧ローラ７等で畦上面を鎮圧すれば、新畦の成形が完了する。
【００４２】ところで、上記作業工程において、本実施例によれば、ブレード爪14が土の掻き上げを行っている場合は、反対側ではスリップ板15が回転駆動しており、スリップ板15が押圧を行っている場合は、反対側ではブレード爪14が回転駆動しているので、それぞれが直進安定機能を果たすことになり、走行バランスが良好となって畦塗作業を円滑に行うことができる。
【００４３】なお、他の実施例として、前記した鎮圧ローラ７を畦塗機Ａに予め具備させた構成とすることもできる。この場合は、図２に示すように、鎮圧ローラ７をスリップ板15の後方に配設すればよく、法面C1の成形と同時進行で畦上面の処理が自動的の行えるので、作業負担を軽減するとともに作業効率が著しく向上する。
【００４４】また、鎮圧ローラ７は、スプリング等で加圧方向に付勢する構造とすることが好ましい。
【００４５】
【発明の効果】本発明は、以上説明してきたような形態で実施され、以下の効果を奏する。
【００４６】■請求項１記載の本発明では、センタードライブ式のロータリ伝動ケースの一方に、畦際の田面を切削して土を掻き上げるブレード爪を取付け、他方には、掻き上げられた土を元畦側に押圧するスリップ板を取付けた構成としたことにより、軽量化及び省力化が図れ、廉価で製造可能となるとともに、小型の農用トラクタに牽引して畦塗作業を行うことができる。また、ブレード爪とスリップ板のいずれかが畦作りの作業を担うときに、他方は畦塗機自体の直進安定機能を果たすことになるので走行バランスを良好に保つことができる。
【００４７】■請求項２記載の本発明では、前記ブレード爪の後方に、畦側へ土を寄せる土寄せ板を配設したことにより、上記■の効果に加え、ブレード爪で掻き上げた土を効率良く畦側に寄せることができ、畦成形を円滑に行うことができる。
【００４８】■請求項３記載の本発明では、前記スリップ板の後方に、畦の上面を鎮圧する鎮圧ローラを配設したことにより、上記■、■の効果に加え、ブレード爪により掻き上げられて畦上面に落ちた土を自動的に鎮圧することができ、作業負担を軽減するとともに作業効率を向上させ、しかも、畦の成形仕上がりを良好なものとすることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）９月２日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 憲一郎
|
| 【公開番号】 |
特開平１１−７５４０７ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）３月２３日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２３６８３９ |
|